【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板材装饰，具体涉及一种基于生物活性成分改性可应用于osb板材装饰的三聚氰胺浸渍纸及其生产工艺。
技术介绍
1、三聚氰胺浸渍纸，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸活印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度，具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，其具有美观材料外观效果，改善物理性能，提高人造板价值，简化人造板生产工艺等优点，随着人类木材资源的匮乏和人类追求木制品需求的增多，三聚氰胺浸渍纸必将得到更好的发展。
2、在osb板材装饰中，三聚氰胺浸渍纸的性能对于osb板材的质量起着非常重要的作用；
3、现有技术在制备三聚氰胺浸渍纸的过程中，存在以下问题：一方面，三聚氰胺树脂固化后脆性大，强度低，极易脆裂，严重影响了三聚氰胺浸渍纸的使用；另一方面，加入生物活性成分等功能成分以提高其抗菌抗病毒性能，但是生物活性成分等功能成分的添加会影响其物理性能；
4、而且，现有技术制备的三聚氰胺浸渍纸，在寒冷环境中，物理性能急剧下降，严重影响使用性能。
5、因此，提供一种基于生物活性成分改性可应用于osb板材装饰的三聚氰胺浸渍纸及其生产工艺，在提高抗菌抗病毒性能的同时，保证物理性能，并且降低在寒冷环境中的物理性能损失是现有技术亟待解决的技术难题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的技术问题，本专利技术提供了一种基于生物活性成分改性可应用于osb板材装饰的三聚氰胺浸渍纸及其生产工艺，在提高
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：
3、1.生物活性成分预处理
4、将生物活性成分置于密闭容器中密闭环境中,升高温度至50-54℃,升高压力至2.4-2.8mpa，密闭处理22-28min，然后以0.1-0.3℃/min速率降温至32-40℃，再次密闭处理15-19min，最后立即降温至-6.4～-6.0℃，升高压力至4.0-4.4mpa，保温保压30-34min，保温保压结束后，在0.1s内快速泄压，自然恢复至室温制得预处理后的生物活性成分；
5、所述生物活性成分为脐橙、藤茶或橄榄提取物中的一种；
6、所述生物活性成分的粒径为135-145nm。
7、2.溶解
8、将预处理后的生物活性成分与去离子水混合，加热至58-62℃，然后加入琼脂、柠檬酸钠和海藻糖进行搅拌，控制搅拌时间为20-26min，搅拌转速为210-218rpm，搅拌结束后制得含生物活性成分的溶液；
9、所述预处理后的生物活性成分、去离子水、琼脂、柠檬酸钠、海藻糖的质量比为10-13:102-114:2.4-2.6:3.2-4.0:1.2-1.6。
10、3.制备复合多孔材料
11、（1）活化氧化铝
12、将氧化铝置于马弗炉中进行焙烧，焙烧温度为204-216℃，焙烧时间为2.8-3.2h，焙烧结束后置于微波装置中进行微波处理，微波处理时间为23-27min，微波功率为455-465w，微波频率为46-50khz，微波处理结束后制得活化氧化铝；
13、所述氧化铝，粒径为154-166nm；
14、（2）改性
15、将活化氧化铝与去离子水混合，升高温度至44-48℃，然后加入海藻酸钠、双(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠和月桂醇硫酸酯钠，进行均质处理，均质时间为5-7min，均质压力为8-10mpa，均质次数为3次，均质处理结束后干燥，制得改性氧化铝；
16、所述活化氧化铝、去离子水、海藻酸钠、双(2-乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠和月桂醇硫酸酯钠的质量比为11-13:75-82:2.4-2.6:1.6-2.0:2.7-3.3；
17、（3）复合
18、将改性氧化铝、钠基膨润土和硅溶胶混合，置于球磨机中进行球磨处理，球磨时间为34-38min，球磨转速为360-376rpm，球磨温度为80-88℃，然后加入去离子水、乙基纤维素、氧化聚乙烯蜡和山梨糖醇，再次进行球磨处理，球磨时间为42-48min，球磨转速为290-298rpm，球磨温度为10-14℃，球磨结束后干燥，制得复合多孔材料；
19、所述改性氧化铝、钠基膨润土、硅溶胶、去离子水、乙基纤维素、氧化聚乙烯蜡和山梨糖醇的质量比为9-11:5-7:4-6:212-218:4.4-4.8:2.6-3.0:3.4-3.6。
20、4.负载
21、将复合多孔材料与含生物活性成分的溶液混合，然后加入硬脂酸、聚丙烯酰胺和二甲基硅油进行超声振荡处理，超声时间为25-29min，超声频率为16-20khz，超声振荡结束后，干燥，制得功能性颗粒；
22、所述复合多孔材料、含生物活性成分的溶液、硬脂酸、聚丙烯酰胺和二甲基硅油的质量比为98-104:9.0-9.4:2.0-2.2:2.4-2.6:2.8-3.2。
23、5.制备原纸
24、将漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆混合，加入滑石粉、玄武岩纤维、壳聚糖和透明质酸进行打浆，控制打浆温度为30-34℃，浆料游离度为415-425ml，制得浆料，然后进行抄造、压光、干燥处理，制得原纸；
25、所述滑石粉，二氧化硅的质量含量为58.2-58.6%，氧化镁的质量含量为28.0-28.6%；
26、所述滑石粉的粒径为157-163nm；
27、所述漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆、滑石粉、玄武岩纤维、壳聚糖和透明质酸的质量比为8-12:30-34:5.0-5.2:2.5-2.7:1.4-1.6:1.0-1.4；
28、6.浸胶
29、（1）制备一次浸渍胶
30、将去离子水、功能性颗粒、三聚氰胺树脂、pmdi胶、改性活性炭、羧甲基纤维素和季戊四醇混合，进行球磨处理，球磨时间为38-42min，球磨转速为214-220rpm，球料比6-10:1，球磨处理结束后制得一次浸渍胶；
31、所述去离子水、功能性颗粒、三聚氰胺树脂、pmdi胶、改性活性炭、羧甲基纤维素和季戊四醇的质量比为43-47:4.6-5.0:24.5-26.5:0.6-1.0:6.4-6.6:3.2-3.6:2.5-3.1；
32、所述改性活性炭的制备方法为，将活性炭置于温度为210-218℃，压力为2.2-2.6mpa的环境下进行高温高压处理，然后降低温度至12-16℃，升高压力至4.0-4.2mpa，加入去离子水、硬脂酸钠、月桂酰胺基丙基甜菜碱，搅拌10-14min，干燥，制得改性活性炭；
33、所述活性炭、去离子水、硬脂酸钠和月桂酰胺基丙基甜菜碱的质量比为10-14:95-100:2.3-2.7:1.2-1.6；
34、（2）制备二次浸渍胶
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【技术保护点】
1.一种基于生物活性成分改性的三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种基于生物活性成分改性的三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，
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9.根据权利要求1所述的一种基于生物活性成分改性的三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，
10.根据权利要求1-9任一项所述的生产工艺制得的生物活性成分改性的三聚氰胺浸渍纸在OSB板材装
...【技术特征摘要】
1.一种基于生物活性成分改性的三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种基于生物活性成分改性的三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，
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6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪培育，苏小营，刘正欣，李晓升，何猛，霍子微，
申请(专利权)人：寿光市鲁丽木业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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