排气阀组件、压缩机和空调器制造技术

本申请提供一种排气阀组件、压缩机和空调器。该排气阀组件包括法兰(1)和排气组件，法兰(1)设置有阀座(2)，阀座(2)设置有排气口(3)，排气组件设置在阀座(2)上，排气组件包括上阀片(4)和下阀片(5)，下阀片(5)设置在阀座(2)上，下阀片(5)对应于排气口(3)设置有冷媒流通孔(6)，排气口(3)沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔(6)沿着气流流动方向的投影范围内，上阀片(4)能够封闭冷媒流通孔(6)，下阀片(5)设置冷媒流通孔(6)的头部(8)采用阻尼材料制成。根据本申请的排气阀组件，能够有效降低阀片拍击阀座的作用力，降低压缩机运行噪音。音。音。

【技术实现步骤摘要】
排气阀组件、压缩机和空调器


[0001]本申请涉及压缩机
，具体涉及一种排气阀组件、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]压缩机是制冷设备的核心部件，压缩机的性能及可靠性的好坏直接决定了制冷设备的好坏。压缩机泵体主要由气缸、曲轴、盖板、滑片、法兰、排气阀组件等组成，压缩机运行时，曲轴在气缸中旋转并带动滑片往复运动，通过改变气缸的容积吸入低压冷媒并进行压缩，当冷媒压力冷凝压力时，高压冷媒通过法兰排气口将排气阀片顶开进行排气，排气结束后阀片闭合关闭排气口，从而完成整个吸气、压缩和排气过程。
[0003]在这过程中，排气阀片不断地开启闭合，由于压力差和弹性形变的作用，排气阀片在闭合时容易产生较大的拍击作用力，从而产生噪声。因此，如何降低阀片拍击阀座的作用力，是降低压缩机运行噪音研究的关键内容。

技术实现思路

[0004]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种排气阀组件、压缩机和空调器，能够有效降低阀片拍击阀座的作用力，降低压缩机运行噪音。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种排气阀组件，包括法兰和排气组件，法兰设置有阀座，阀座设置有排气口，排气组件设置在阀座上，排气组件包括上阀片和下阀片，下阀片设置在阀座上，下阀片对应于排气口设置有冷媒流通孔，排气口沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔沿着气流流动方向的投影范围内，上阀片能够封闭冷媒流通孔，下阀片设置冷媒流通孔的头部采用阻尼材料制成。
[0006]优选地，排气口为圆孔，冷媒流通孔为圆孔，排气口和冷媒流通孔同轴设置，排气口直径为d，冷媒流通孔直径为D，D≥1.05*d。
[0007]优选地，下阀片包括减振支脚，减振支脚与头部连接。
[0008]优选地，头部上的冷媒流通孔数量为至少一个，减振支脚的数量与冷媒流通孔的数量一致。
[0009]优选地，减振支脚沿冷媒流通孔的径向延伸，且减振支脚的延伸线经过冷媒流通孔的中心。
[0010]优选地，减振支脚远离头部的一端设置有安装孔，减振支脚关于安装孔和冷媒流通孔的中心连线对称。
[0011]优选地，下阀片采用阻尼材料制成。
[0012]优选地，下阀片包括第一阀段和第二阀段，第一阀段和第二阀段拼接在一起。
[0013]优选地，第一阀段上设置有嵌槽，第二阀段上设置有凸起，凸起与嵌槽嵌合在一起；或，第一阀段上设置有凸起，第二阀段上设置有嵌槽，凸起与嵌槽嵌合在一起。
[0014]优选地，头部位于第二阀段，第一阀段采用刚性材料制成，第二阀段采用阻尼材料制成。
[0015]优选地，排气组件还包括阀片挡板，阀片挡板固定在阀座上，上阀片和下阀片位于阀片挡板和阀座之间。
[0016]优选地，第一阀段的长度为h，阀片挡板的直线段长度为H，h≥H。
[0017]优选地，减振支脚与阀座之间卡接固定。
[0018]根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括排气阀组件，该排气阀组件为上述的排气阀组件。
[0019]根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括排气阀组件，该排气阀组件为上述的排气阀组件。
[0020]本申请提供的排气阀组件，包括法兰和排气组件，法兰设置有阀座，阀座设置有排气口，排气组件设置在阀座上，排气组件包括上阀片和下阀片，下阀片设置在阀座上，下阀片对应于排气口设置有冷媒流通孔，排气口沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔沿着气流流动方向的投影范围内，上阀片能够封闭冷媒流通孔，下阀片设置冷媒流通孔的头部采用阻尼材料制成。该排气阀组件采用双阀片结构，且使得排气口沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔沿着气流流动方向的投影范围内，在冷媒从排气口排出后，由于冷媒流通孔开孔较大，冷媒可以直接穿过下阀片，不会对排气产生影响，从而具有较高的排气效率，在排气结束时，由于压力差和上阀片变形力的共同作用，上阀片向下运动，直接拍击在下阀片上，此时下阀片产生震颤并形成阻尼减振，吸收部分撞击能量，减小了对阀座的冲击，从而有效降低了压缩机的运行噪音。
附图说明
[0021]图1为本申请一个实施例的泵体组件的分解结构示意图；
[0022]图2为本申请一个实施例的泵体组件的结构示意图；
[0023]图3为本申请一个实施例的排气阀组件的尺寸结构示意图；
[0024]图4为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0025]图5为本申请一个实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0026]图6为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0027]图7为本申请一个实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0028]图8为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0029]图9为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片与阀座的装配结构示意图；
[0030]图10为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0031]图11为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0032]图12为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0033]图13为本申请一个实施例的排气阀组件的阀座的结构示意图；
[0034]图14为本申请一个实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0035]图15为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片与阀座的装配结构示意图；
[0036]图16为相关技术的排气阀组件与本申请实施例的排气阀组件在不同运行频率下的噪音对比图。
[0037]附图标记表示为：
[0038]1、法兰；2、阀座；3、排气口；4、上阀片；5、下阀片；6、冷媒流通孔；7、减振支脚；8、头
部；9、安装孔；10、第一阀段；11、第二阀段；12、阀片挡板；13、滚子；14、曲轴；15、滑片；16、气缸。
具体实施方式
[0039]结合参见图1至图16所示，根据本申请的实施例，排气阀组件包括法兰1和排气组件，法兰1设置有阀座2，阀座2设置有排气口3，排气组件设置在阀座2上，排气组件包括上阀片4和下阀片5，下阀片5设置在阀座2上，下阀片5对应于排气口3设置有冷媒流通孔6，排气口3沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔6沿着气流流动方向的投影范围内，上阀片4能够封闭冷媒流通孔6，下阀片5设置冷媒流通孔6的头部8采用阻尼材料制成。
[0040]该排气阀组件采用双阀片结构，且使得排气口3沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔6沿着气流流动方向的投影范围内，在冷媒从排气口3排出后，由于冷媒流通孔6开孔较大，冷媒可以直接穿过下阀片5，不会对排气产生影响，从而具有较高的排气效率，在排气结束时，由于压力差和上阀片4变形力的共同作用，上阀片4向下运动，直接拍击在下阀片5上，此时下阀片5产生震颤并形成阻尼减振，吸收部分撞击能量，减小了对阀座2的冲击，从而有效降低了压缩机的运行噪音。
[0041]本申请实施例的排气阀组件，使用简单紧凑的结构有效降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀组件，其特征在于，包括法兰(1)和排气组件，所述法兰(1)设置有阀座(2)，所述阀座(2)设置有排气口(3)，所述排气组件设置在所述阀座(2)上，所述排气组件包括上阀片(4)和下阀片(5)，所述下阀片(5)设置在所述阀座(2)上，所述下阀片(5)对应于所述排气口(3)设置有冷媒流通孔(6)，所述排气口(3)沿着气流流动方向的投影完全落入所述冷媒流通孔(6)沿着气流流动方向的投影范围内，所述上阀片(4)能够封闭所述冷媒流通孔(6)，所述下阀片(5)设置冷媒流通孔(6)的头部(8)采用阻尼材料制成。2.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述排气口(3)为圆孔，所述冷媒流通孔(6)为圆孔，所述排气口(3)和所述冷媒流通孔(6)同轴设置，所述排气口(3)直径为d，所述冷媒流通孔(6)直径为D，D≥1.05*d。3.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述下阀片(5)包括减振支脚(7)，所述减振支脚(7)与所述头部(8)连接。4.根据权利要求3所述的排气阀组件，其特征在于，所述头部(8)上的冷媒流通孔(6)数量为至少一个，所述减振支脚(7)的数量与所述冷媒流通孔(6)的数量一致。5.根据权利要求4所述的排气阀组件，其特征在于，所述减振支脚(7)沿所述冷媒流通孔(6)的径向延伸，且所述减振支脚(7)的延伸线经过所述冷媒流通孔(6)的中心。6.根据权利要求4所述的排气阀组件，其特征在于，所述减振支脚(7)远离所述头部(8)的一端设置有安装孔(9)，所述减振支脚(7)关于所述安装孔(9)和所述冷媒流通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐嘉，莫宗林，邹鹏，任丽萍，万鹏凯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：