一种结构紧凑的螺杆真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构紧凑的螺杆真空泵，其结构包括设置在柜体内部的泵体，泵体的内部设有内腔体，泵体的一端从内到外依次设有可转动的内层面、可转动的外层面以及封闭泵体的盖体，内层面上开设有设有和内腔体相连通的进气口，外层面上设有和内腔体相连通的出气口，内层面和泵体的连接处设有第一固定件，内层面和外层面的连接处设有第二固定件，盖体和外层面一体成型，盖体上设有和柜体连接的第三固定件，本实用新型专利技术使得柜体内部管道布局结构更为紧凑，进而减少了螺杆真空泵在柜体内部的占用空间。占用空间。占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的螺杆真空泵
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种真空泵生产
，尤其是一种结构紧凑的螺杆真空泵。
[0003]
技术介绍
：
[0004]目前螺杆真空泵大多是立式结构，进气口在上方，排气口在中部，下部为电机和润滑油池，螺杆转子呈中空形，为悬臂支承结构，整体结构较为固定化，在将这种泵体安装到柜体的内部时，普遍需要根据泵体的上进气口、出气口的位置而排布管道，然而，由于进气口、出气口的位置已经固定，在具体排布管道时，需要经常将管道经过多次折弯才能连接到进气口、出气口，这就导致柜体内部管道排布较为紊乱，而螺杆真空泵的其他零部件在具体安装时需要对这些管道进行避让，导致柜体内部螺杆真空泵的安装需要占用较大的空间。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的提供一种结构紧凑的螺杆真空泵，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构紧凑的螺杆真空泵，其结构包括设置在柜体内部的泵体，泵体的内部设有内腔体，其创新点在于：泵体的一端从内到外依次设有可转动的内层面、可转动的外层面以及封闭泵体的盖体，内层面上开设有设有和内腔体相连通的进气口，外层面上设有和内腔体相连通的出气口，内层面和泵体的连接处设有第一固定件，内层面和外层面的连接处设有第二固定件，盖体和外层面一体成型，盖体上设有和柜体连接的第三固定件。
[0008]进一步的，上述第一固定件包括活动套设在泵体外侧的第一螺纹套以及设置在内层面上的第一环形台阶，第一螺纹套的活动方向靠近或者远离第一环形台阶，第一螺纹套螺纹连接在第一环形台阶上使得内层面和泵体之间固定。
[0009]进一步的，上述第二固定件包括包括活动套设在内层面外侧的第二螺纹套以及设置在外层面上的第二环形台阶，第二螺纹套和第一环形台阶以进气口为中心相对设置在内层面上，第二螺纹套的活动方向靠近或者远离第二环形台阶，第二螺纹套螺纹连接在第二环形台阶上使得外层面和内层面之间固定。
[0010]进一步的，上述第三固定件包括半圆套箍以及两个分别设置在半圆套箍端部的固定板，半圆套箍套设安装在盖体的圆面上，固定板上开设有和柜体安装的固定孔，半圆套箍和盖体的抵触面设有稳定件。
[0011]进一步的，上述稳定件包括套设在盖体圆面上的环形齿以及设置在半圆套箍内侧的连接齿，半圆套箍套设安装在盖体的圆面上时，连接齿卡合在环形齿上。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术提供了一种结构紧凑的螺杆真空泵，在将泵体连接在柜体的内部时，根据柜体内部管道的分布，分别转动内层面、外层面的位置，使得进气口、出气口的连接角度分别适应柜体内部相应管道的位置，这种设置有利于管道在柜体内部的布局，减少管道在柜体内部的折弯面，从而使得柜体内部管道布局结构更为紧凑，进而减少了螺杆真空泵在柜体内部的占用空间。
[0014]2、本技术提供了一种结构紧凑的螺杆真空泵，在内层面、外层面的固定过程中，第一固定件、第二固定件使得内层面、外层面依次依靠泵体而固定，而第二固定件、第三固定件使得外层面、内层面依次依靠柜体而固定，通过这种双层加固的固定方式保证了内层面、外层面在泵体上连接位置的稳定性。
[0015]3、本技术提供了一种结构紧凑的螺杆真空泵，连接齿和环形齿的设定能够限制盖体在半圆套箍内部的转动，进而确保了盖体在半圆套箍内部的稳定性。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术泵体在柜体内部连接的顶部剖面图。
[0018]图2为本技术稳定件在盖体上连接的侧面剖面图。
[0019]具体实施方式：
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]如图1到图2为本技术的一种具体实施方式，其结构包括设置在柜体100内部的泵体101，泵体101的内部设有内腔体102，泵体101的一端从内到外依次设有可转动的内层面1、可转动的外层面2以及封闭泵体101的盖体3，内层面1上开设有设有和内腔体102相连通的进气口11，外层面2上设有和内腔体102相连通的出气口21，内层面1和泵体101的连接处设有第一固定件4，内层面1和外层面2的连接处设有第二固定件5，盖体3和外层面2一体成型，盖体3上设有和柜体100连接的第三固定件6。
[0022]在本技术中，在将泵体101连接在柜体100的内部时，根据柜体100内部管道的分布，分别转动内层面1、外层面2的位置，使得进气口11、出气口21的连接角度分别适应柜体100内部相应管道的位置，这种设置有利于管道在柜体100内部的布局，减少管道在柜体100内部的折弯面，从而使得柜体100内部管道布局结构更为紧凑。
[0023]在本技术中，在进气口11、出气口21的转动角度确定以后，通过第一固定件4将内层面1和泵体101固定，第二固定件5将外层面2和内层面1之间进行固定，随后，第三固定件6将盖体3和柜体100进行固定，而盖体3和外层面2一体成型，第三固定件6又起到了将外层面2和柜体100之间进行固定的作用，在上述内层面1、外层面2的固定过程中，第一固定件4、第二固定件5使得内层面1、外层面2依次依靠泵体101而固定，而第二固定件5、第三固定件6使得外层面2、内层面1依次依靠柜体100而固定，通过这种双层加固的固定方式保证了内层面1、外层面2在泵体101上连接位置的稳定性。
[0024]在本技术中，作为优选方案，第一固定件4的具体结构如下：上述第一固定件4包括活动套设在泵体101外侧的第一螺纹套41以及设置在内层面1上的第一环形台阶42，第一螺纹套41的活动方向靠近或者远离第一环形台阶42，第一螺纹套41螺纹连接在第一环形台阶42上使得内层面1和泵体101之间固定，在转动内层面1调整进气口11的安装角度时，将第一螺纹套41远离第一环形台阶42，在内层面1上进气口11的角度确定以后，利用第一螺纹套41螺纹连接在第一环形台阶42上使得内层面1和泵体101之间固定。
[0025]在本技术中，作为优选方案，第二固定件5的具体结构如下：上述第二固定件5包括包括活动套设在内层面1外侧的第二螺纹套51以及设置在外层面2上的第二环形台阶52，第二螺纹套51和第一环形台阶42以进气口11为中心相对设置在内层面1上，第二螺纹套51的活动方向靠近或者远离第二环形台阶52，第二螺纹套51螺纹连接在第二环形台阶52上
使得外层面2和内层面1之间固定，在转动外层面2调整出气口21的安装角度时，将第二螺纹套51远离第二环形台阶52，在外层面2上出气口21的角度确定以后，利用第二螺纹套51螺纹连接在第二环形台阶52上使得外层面2和内层面1之间固定。
[0026]在本技术中，作为优选方案，上述第三固定件6包括半圆套箍61以及两个分别设置在半圆套箍61端部的固定板62，半圆套箍61套设安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的螺杆真空泵，其结构包括设置在柜体（100）内部的泵体（101），所述泵体（101）的内部设有内腔体（102），其特征在于：所述泵体（101）的一端从内到外依次设有可转动的内层面（1）、可转动的外层面（2）以及封闭所述泵体（101）的盖体（3），所述内层面（1）上开设有设有和所述内腔体（102）相连通的进气口（11），所述外层面（2）上设有和所述内腔体（102）相连通的出气口（21），所述内层面（1）和所述泵体（101）的连接处设有第一固定件（4），所述内层面（1）和所述外层面（2）的连接处设有第二固定件（5），所述盖体（3）和所述外层面（2）一体成型，所述盖体（3）上设有和所述柜体（100）连接的第三固定件（6）。2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的螺杆真空泵，其特征在于：所述第一固定件（4）包括活动套设在所述泵体（101）外侧的第一螺纹套（41）以及设置在所述内层面（1）上的第一环形台阶（42），所述第一螺纹套（41）的活动方向靠近或者远离所述第一环形台阶（42），所述第一螺纹套（41）螺纹连接在所述第一环形台阶（42）上使得所述内层面（1）和所述泵体（101）之间固定。3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的螺杆真空泵，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭峰，姚新建，邓娟，
申请(专利权)人：南通贝科真空机械有限公司，
类型：新型
国别省市：