排气阀组件、压缩机和空调器制造技术

本申请提供一种排气阀组件、压缩机和空调器。该排气阀组件包括法兰(1)和排气组件，法兰(1)设置有阀座(2)，阀座(2)设置有排气口(3)，排气组件设置在阀座(2)上，排气组件包括上阀片(4)和下阀片(5)，下阀片(5)设置在阀座(2)上，下阀片(5)对应于排气口(3)设置有冷媒流通孔(6)，排气口(3)沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔(6)沿着气流流动方向的投影范围内，上阀片(4)能够封闭冷媒流通孔(6)，下阀片(5)朝向阀座(2)的一侧设置有阻尼材料(10)，阻尼材料(10)位于排气口(3)的外周侧。根据本申请的排气阀组件，能够有效降低阀片拍击阀座的作用力，降低压缩机运行噪音。降低压缩机运行噪音。降低压缩机运行噪音。

【技术实现步骤摘要】
排气阀组件、压缩机和空调器


[0001]本申请涉及压缩机
，具体涉及一种排气阀组件、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]压缩机是制冷设备的核心部件，压缩机的性能及可靠性的好坏直接决定了制冷设备的好坏。压缩机泵体主要由气缸、曲轴、盖板、滑片、法兰、排气阀组件等组成，压缩机运行时，曲轴在气缸中旋转并带动滑片往复运动，通过改变气缸的容积吸入低压冷媒并进行压缩，当冷媒压力冷凝压力时，高压冷媒通过法兰排气口将排气阀片顶开进行排气，排气结束后阀片闭合关闭排气口，从而完成整个吸气、压缩和排气过程。
[0003]在这过程中，排气阀片不断地开启闭合，由于压力差和弹性形变的作用，排气阀片在闭合时容易产生较大的拍击作用力，从而产生噪声。因此，如何降低阀片拍击阀座的作用力，是降低压缩机运行噪音研究的关键内容。

技术实现思路

[0004]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种排气阀组件、压缩机和空调器，能够有效降低阀片拍击阀座的作用力，降低压缩机运行噪音。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种排气阀组件，包括法兰和排气组件，法兰设置有阀座，阀座设置有排气口，排气组件设置在阀座上，排气组件包括上阀片和下阀片，下阀片设置在阀座上，下阀片对应于排气口设置有冷媒流通孔，排气口沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔沿着气流流动方向的投影范围内，上阀片能够封闭冷媒流通孔，下阀片朝向阀座的一侧设置有阻尼材料，阻尼材料位于排气口的外周侧。
[0006]优选地，阻尼材料通过过盈配合和/或胶水粘接的方式固定在下阀片上。
[0007]优选地，上阀片和下阀片均为第一端固定，第二端悬空，形成悬臂结构。
[0008]优选地，上阀片和/或下阀片上涂覆有减振涂层。
[0009]优选地，下阀片的长度大于或等于上阀片的长度。
[0010]优选地，上阀片包括尾部、腰部和头部，上阀片的腰部宽度为δ，厚度为t，其中δ/t＝4.9～8.3；和/或，下阀片包括尾部、腰部和头部，下阀片的腰部宽度为δ，厚度为t，其中δ/t＝4.9～8.3。
[0011]优选地，上阀片的刚度为K1，下阀片的刚度为K2，K1/K2＝0.9～4.6。
[0012]优选地，下阀片采用刚性材料制成。
[0013]优选地，上阀片的上下两面均涂覆有减振涂层；和/或，下阀片的上下两面均涂覆有减振涂层。
[0014]优选地，减振涂层为石墨或PTFE。
[0015]优选地，上阀片包括至少一个阀片；和/或，下阀片包括至少一个阀片。
[0016]根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括排气阀组件，该排气阀组件为上述的排气阀组件。
[0017]根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括排气阀组件，该排气阀组件为上述的排气阀组件。
[0018]本申请提供的排气阀组件，包括法兰和排气组件，法兰设置有阀座，阀座设置有排气口，排气组件设置在阀座上，排气组件包括上阀片和下阀片，下阀片设置在阀座上，下阀片对应于排气口设置有冷媒流通孔，排气口沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔沿着气流流动方向的投影范围内，上阀片能够封闭冷媒流通孔，下阀片朝向阀座的一侧设置有阻尼材料，阻尼材料位于排气口的外周侧。该排气阀组件采用多阀片结构，且使得排气口沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔沿着气流流动方向的投影范围内，在冷媒从排气口排出后，由于冷媒流通孔开孔较大，冷媒可以直接穿过下阀片，不会对排气产生影响，从而具有较高的排气效率，在排气结束时，由于压力差和上阀片变形力的共同作用，上阀片向下运动，直接拍击在下阀片上，由于下阀片朝向阀座的一侧设置有阻尼材料，因此此时可以通过下阀片产生震颤消耗振动能量，同时利用与阀座接触一侧的阻尼材料进行阻尼减振，吸收部分撞击能量，减小对阀座的冲击，从而有效降低压缩机的运行噪音。
附图说明
[0019]图1为本申请一个实施例的泵体组件的分解结构示意图；
[0020]图2为本申请一个实施例的泵体组件的结构示意图；
[0021]图3为图2的L处的放大结构示意图；
[0022]图4为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0023]图5为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0024]图6为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0025]图7为图5的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0026]图8为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构示意图；
[0027]图9为本申请一个实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0028]图10为本申请一个实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0029]图11为本申请一个实施例的排气阀组件的分解结构示意图；
[0030]图12为本申请一个实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0031]图13为本申请一个实施例的排气阀组件的分解结构示意图；
[0032]图14为本申请一个实施例的排气阀组件的结构示意图；
[0033]图15为本申请一个实施例的排气阀组件的分解结构示意图；
[0034]图16为本申请一个实施例的排气阀组件的下阀片的结构尺寸图；
[0035]图17为本申请实施例的排气阀组件不同δ/t的上下阀片在名义制冷工况下与原始方案的噪声对比曲线；
[0036]图18为本申请实施例的排气阀组件不同δ/t的上下阀片在二三级额定制冷工况下与原始方案的噪声对比曲线；
[0037]图19为本申请实施例的排气阀组件不同δ/t的上下阀片在名义制冷工况下与原始方案的噪声对比曲线；
[0038]图20为本申请实施例的排气阀组件不同δ/t的上下阀片在二三级额定制冷工况下与原始方案的噪声对比曲线；
[0039]图21为本申请实施例的排气阀组件不同K1/K2的上下阀片在名义制冷工况下与原始方案的噪声对比曲线；
[0040]图22为本申请实施例的排气阀组件不同K1/K2的上下阀片在二三级额定制冷工况下与原始方案的噪声对比曲线。
[0041]附图标记表示为：
[0042]1、法兰；2、阀座；3、排气口；4、上阀片；5、下阀片；6、冷媒流通孔；7、减振支脚；8、头部；9、安装孔；10、阻尼材料；11、减振槽；12、阀片挡板；13、滚子；14、曲轴；15、滑片；16、气缸。
具体实施方式
[0043]结合参见图1至图22所示，根据本申请的实施例，排气阀组件包括法兰1和排气组件，法兰1设置有阀座2，阀座2设置有排气口3，排气组件设置在阀座2上，排气组件包括上阀片4和下阀片5，下阀片5设置在阀座2上，下阀片5对应于排气口3设置有冷媒流通孔6，排气口3沿着气流流动方向的投影完全落入冷媒流通孔6沿着气流流动方向的投影范围内，上阀片4能够封闭冷媒流通孔6，下阀片5朝向阀座2的一侧设置有阻尼材料10，阻尼材料10位于排气口3的外周侧。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气阀组件，其特征在于，包括法兰(1)和排气组件，所述法兰(1)设置有阀座(2)，所述阀座(2)设置有排气口(3)，所述排气组件设置在所述阀座(2)上，所述排气组件包括上阀片(4)和下阀片(5)，所述下阀片(5)设置在所述阀座(2)上，所述下阀片(5)对应于所述排气口(3)设置有冷媒流通孔(6)，所述排气口(3)沿着气流流动方向的投影完全落入所述冷媒流通孔(6)沿着气流流动方向的投影范围内，所述上阀片(4)能够封闭所述冷媒流通孔(6)，所述下阀片(5)朝向所述阀座(2)的一侧设置有阻尼材料(10)，所述阻尼材料(10)位于所述排气口(3)的外周侧。2.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述阻尼材料(10)通过过盈配合和/或胶水粘接的方式固定在所述下阀片(5)上。3.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述上阀片(4)和所述下阀片(5)均为第一端固定，第二端悬空，形成悬臂结构。4.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述上阀片(4)和/或所述下阀片(5)上涂覆有减振涂层。5.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于，所述下阀片(5)的长度大于或等于所述上阀片(4)的长度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的排气阀组件，其特征在于，所述上阀片(4)包括尾部、腰部和头部(8)，所述上阀片(4)的腰部宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，魏会军，徐嘉，邹鹏，任丽萍，万鹏凯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：