本发明专利技术公开了一种百蕊草(冻干)粉的生产装置及生产方法，包括有干燥箱体，干燥箱体的内部为腔体结构，干燥箱体的前端形成有与之内部相连通且呈阶梯状的放料口，干燥箱体的前端滑动连接有与放料口相适配的密封门，密封门沿竖直方向滑动至放料口处并与之密封盖合，干燥箱体的前端位于放料口的上方还设置有用于对处于盖合状态的密封门端面施加挤压力的开槽连杆机构。本发明专利技术中的百蕊草粉碎前采用真空冷冻干燥技术进行低温干燥，许多热敏性的物质不会发生变性或失活，挥发性成分损失很小，保持药物原有的有效活性成分。冷冻干燥能排除95％～99％以上的水分,使干燥后药物能长期保存而不致变质。冻干后的药物呈多孔状，复水性好，药效高。效高。效高。
【技术实现步骤摘要】
一种百蕊草（冻干）粉的生产装置及生产方法
[0001]本专利技术涉及百蕊制剂领域，尤其涉及一种百蕊草(冻干)粉的生产装置及生产方法。
技术介绍
[0002]百蕊草是一种半寄生类的植物，野生资薄比较少。由于过度的采集使百蕊草野生资源日益减少，而因为百蕊草用途广泛，市场的需求越来越大，因此改变生产工艺，提高产品利用率就很重要。
[0003]在百蕊草的加工过程中，需要对百蕊草进行烘干，但是现有技术中对百蕊草的烘干普遍采用晒干或烘干，但是采用此种烘干方式，百蕊草内部许多热敏性的物质会发生变性或失活，而且挥发性成分损失比较大，导致百蕊草内部保原有的有效活性成分大量流失，不仅药物的治疗效果大打折扣，而且也造成了资源的浪费。鉴于上述情况，本专利技术提出一种百蕊草粉生产装置及其制备方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种百蕊草(冻干)粉的生产装置及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种百蕊草粉生产装置，，包括有干燥箱体，干燥箱体的内部为腔体结构，干燥箱体的前端形成有与之内部相连通且呈阶梯状的放料口，干燥箱体的前端滑动连接有与放料口相适配的密封门，密封门沿竖直方向滑动至放料口处并与之密封盖合，干燥箱体的前端位于放料口的上方还设置有用于对处于盖合状态的密封门端面施加挤压力的开槽连杆机构。
[0006]优选的，开槽连杆机构包括有固定在干燥箱体前端的安装座，安装座的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的末端固定连接有套管，干燥箱体的前端位于套管的两侧对称的固定连接有铰接座，每个铰接座的内侧均铰接有压块，压块上倾斜开设有贯通槽，套管的内部沿其轴向固定套接有连接杆，连接杆的两端沿其轴向延伸分别贯穿两个贯通槽，并且连接杆均与相对应的贯通槽滑动连接。
[0007]优选的，干燥箱体的前端位于放料口的两侧沿竖直方向设置有滑轨，每个滑轨的内侧均形成有供密封门沿竖直方向滑动的第二滑槽，密封门嵌入式安装在两个滑轨之间并与第二滑槽滑动连接，滑轨的内侧对应放料口的位置处还形成有供密封门沿放料口深度方向滑动的第一滑槽，第一滑槽与第二滑槽相连通。
[0008]优选的，干燥箱体的内部位于放料口的上方等间距的放置有多个第二盛料板，干燥箱体的内部位于放料口的下方等间距的放置有多个第一盛料板，每个第一盛料板的底部四角处均固定连接有支架，并且相邻的两个第一盛料板中，位于上方的第一盛料板通过支架支撑于下方的第一盛料板上，干燥箱体的腔体内底部中心处安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定连接有吸附板，吸附板与支架、第二盛料板的下端面吸附固定。
[0009]优选的，干燥箱体的腔体内部两侧对应第二盛料板或第一盛料板的位置处均设置有限位柱，限位柱朝向干燥箱体腔体中心处的一端呈砌形结构，另一端延伸至干燥箱体的内壁内，并且限位柱位于干燥箱体内壁的一端中心处滑动套接有导向柱，导向柱的外侧套接有弹簧，弹簧的一端与干燥箱体的内壁相连，另一端与限位柱的一端相连，导向柱远离限位柱的一端中心处固定连接有连接柱，连接柱向外侧延伸贯穿干燥箱体的内壁后固定连接有链轮，限位柱和连接柱均与干燥箱体的内壁转动连接。
[0010]优选的，干燥箱体外部的两侧顶端以及底端均固定安装有电机，每个电机的输出端均连接固定连接有主动链轮，位于上方的两个主动链轮上分别套接有第二链条，放料口上方第二盛料板两侧所对应的链轮分别与相对应的第二链条啮合连接，位于下方的主动链轮上分别套接有第一链条，放料口下方第二盛料板两侧所对应的链轮分别与相对应的第一链条啮合连接。
[0011]本专利技术还提出一种上述百蕊草粉的制备方法，方法如下：
[0012]步骤一、取百蕊草，净制，切段，装盘，放入冷冻干燥机内部真空冷冻干燥；
[0013]步骤二、将干燥处理后的百蕊草粉碎，整粒，得百蕊颗粒；
[0014]步骤三、取处方量聚氧化乙烯WSR303和步骤二制得的百蕊颗粒，混匀，制得中间体，对中间体进行压片得到百蕊草粉。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种百蕊草(冻干)粉的生产装置及生产方法，具备以下有益效果：
[0016](1)本专利技术中的百蕊草粉碎前采用真空冷冻技术进行低温干燥，真空冷冻干燥由于是低温干燥，许多热敏性的物质不会发生变性或失活，挥发性成分损失很小，保持药物原有的有效活性成分。在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的颜色、气味等性状。由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。冷冻干燥能排除 95％～99％以上的水分,使干燥后药物能长期保存而不致变质。冻干后的药物呈多孔状，复水性好，药效高。百蕊草采用冷冻干燥方法可以提高药效，干燥后超微粉碎口服可以减少用量，提高药物利用率，节省资源。
[0017](2)本专利技术通过气缸驱动活塞杆伸出，连接杆沿压块上的贯通槽进行滑动，随着活塞杆不断的向下伸长，连接杆挤压压块，使其以铰接座为中心进行旋转，压块另一端作用于密封门的端面，进而使密封门紧密的压合在放料口处，从而使整个装置具有密封性良好的效果。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本专利技术中整个装置的整体结构示意图；
[0020]图2为整个装置密封门处的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中整个装置去掉密封门后的结构示意图；
[0022]图4为整个装置背部去掉外壳后的结构示意图；
[0023]图5为图4中的正视结构示意图；
[0024]图6为密封门和滑轨的装配示意图；
[0025]图7为滑轨的结构示意图；
[0026]图8为限位柱与干燥箱体壁的装配截面示意图。
[0027]图中：1、干燥箱体；2、安装座；3、气缸；4、压块；5、密封门；6、滑轨；61、第一滑槽；62、第二滑槽；7、链轮；8、第一链条；9、电机；10、第一盛料板；11、支架；12、第二盛料板；13、电动伸缩杆；14、限位柱； 15、铰接座；16、活塞杆；17、套管；18、连接杆；19、贯通槽；20、把手； 21、放料口；22、导向柱；23、连接柱；24、弹簧；25、第二链条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术的实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种百蕊草(冻干)粉的生产装置，其特征在于，包括有干燥箱体(1)，干燥箱体(1)的内部为腔体结构，干燥箱体(1)的前端形成有与之内部相连通且呈阶梯状的放料口(21)，干燥箱体(1)的前端滑动连接有与放料口(21)相适配的密封门(5)，密封门(5)沿竖直方向滑动至放料口(21)处并与之密封盖合，干燥箱体(1)的前端位于放料口(21)的上方还设置有用于对处于盖合状态的密封门(5)端面施加挤压力的开槽连杆机构。2.根据权利要求1所述的一种百蕊草(冻干)粉的生产装置，其特征在于，开槽连杆机构包括有固定在干燥箱体(1)前端的安装座(2)，安装座(2)的顶部固定安装有气缸(3)，气缸(3)的输出端连接有活塞杆(16)，活塞杆(16)的末端固定连接有套管(17)，干燥箱体(1)的前端位于套管(17)的两侧对称的固定连接有铰接座(15)，每个铰接座(15)的内侧均铰接有压块(4)，压块(4)上倾斜开设有贯通槽(19)，套管(17)的内部沿其轴向固定套接有连接杆(18)，连接杆(18)的两端沿其轴向延伸分别贯穿两个贯通槽(19)，并且连接杆(18)均与相对应的贯通槽(19)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种百蕊草(冻干)粉的生产装置，其特征在于，干燥箱体(1)的前端位于放料口(21)的两侧沿竖直方向设置有滑轨(6)，每个滑轨(6)的内侧均形成有供密封门(5)沿竖直方向滑动的第二滑槽(62)，密封门(5)嵌入式安装在两个滑轨(6)之间并与第二滑槽(62)滑动连接，滑轨(6)的内侧对应放料口(21)的位置处还形成有供密封门(5)沿放料口(21)深度方向滑动的第一滑槽(61)，第一滑槽(61)与第二滑槽(62)相连通。4.根据权利要求2
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3任一所述的一种百蕊草(冻干)粉的生产装置，其特征在于，干燥箱体(1)的内部位于放料口(21)的上方等间距的放置有多个第二盛料板(12)，干燥箱体(1)的内部位于放料口(21)的下方等间距的放置有多个第一盛料板(10)，每个第一盛料板(10)的底部四角处均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆铭灿，荆晓玉，荆全梅，李磊，
申请(专利权)人：河南泓医药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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