本发明专利技术属于独一味粉干燥粉碎技术领域，尤其是一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法，针对传统的独一味粉干燥方式多通过烘炒进行干燥，干燥效果不佳，且影响质量的问题，现提出如下方案，其包括制冷箱，制冷箱的外侧连接有制冷机和真空泵，真空泵与制冷箱之间连通有同一个单向出气阀，制冷箱的内部固定安装有隔板，制冷箱的一侧连通有加料口，制冷箱的底部连通有出料管，隔板上垂直转动安装有圆杆，两个圆杆的顶端均固定安装有圆柱，两个圆柱的外侧均滑动安装有垂直杆，两个垂直杆的底端固定安装有同一个挤压板。本发明专利技术结构简单，操作方便，可以采用真空冷冻的干燥的方式干燥，且可以对原料进行二次粉碎，提高质量。提高质量。提高质量。
【技术实现步骤摘要】
一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法
[0001]本专利技术涉及独一味粉干燥粉碎
，尤其涉及一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法。
技术介绍
[0002]独一味，别名:大巴、打布巴，拉丁文名:Lamiophlomis rotata(Benth.)Kudo,唇形科独一味属唯一物种，多年生草本，高2.5-10厘米；根茎伸长，粗厚，径达1厘米，叶片常4枚，辐状两两相对，菱状圆形、菱形、扇形、横肾形以至三角形，苦，微寒，有活血祛瘀，消肿止痛之功效，独一味粉在制备时需要进行粉碎，然后进行干燥。
[0003]传统的独一味粉干燥方式多通过烘炒进行干燥，干燥效果不佳，且影响质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决传统的独一味粉干燥方式多通过烘炒进行干燥，干燥效果不佳，且影响质量的缺点，而提出的一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种独一味粉(冻干)的生产装置，包括制冷箱，制冷箱的外侧连接有制冷机和真空泵，真空泵与制冷箱之间连通有同一个单向出气阀，制冷箱的内部固定安装有隔板，制冷箱的一侧连通有加料口，制冷箱的底部连通有出料管，隔板上垂直转动安装有圆杆，两个圆杆的顶端均固定安装有圆柱，两个圆柱的外侧均滑动安装有垂直杆，两个垂直杆的底端固定安装有同一个挤压板，挤压板的底部固定安装有多个锥头，挤压板位于制冷箱内，隔板的下方设置有锥形定磨筒，锥形定磨筒与制冷箱的内壁固定安装，锥形定磨筒内转动安装有锥形动磨头，锥形动磨头的顶端固定安装有垂直柱，两个圆杆均与垂直柱传动连接，制冷箱内固定安装有固定杆，垂直柱与固定杆的底部转动连接，隔板的顶部开设有落料槽，落料槽的底部连通有多个导料管，多个导料管均位于锥形定磨筒的上方。
[0007]优选的，所述制冷箱的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有电机轴，电机轴与制冷箱转动连接。
[0008]优选的，多个导料管之间固定安装有固定壳，垂直柱与固定壳转动连接，垂直柱的外侧固定安装有第一锥齿轮，电机轴的一端延伸至固定壳内并固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述落料槽的一侧内壁上开设有活动孔，活动孔内滑动安装有密封挡板，密封挡板的一端延伸至制冷箱的外侧并固定安装有安装条，安装条与制冷箱密封连接。
[0010]优选的，所述挤压板的顶部对称开设有两个弹力槽，两个弹力槽内均滑动安装有缓冲块，两个缓冲块分别与两个垂直杆滑动连接，缓冲块与弹力槽之间固定安装有同一个缓冲簧。
[0011]优选的，所述圆柱的外侧开设有循环槽，循环槽内滑动安装有滑头，滑头与对应的垂直杆固定安装，制冷箱的一侧转动连接有箱盖。
[0012]优选的，两个圆杆的底端均固定安装有从动链轮，垂直杆的外侧固定安装有驱动链轮，两个从动链轮和驱动链轮的外侧啮合有同一个链条。
[0013]优选的，一种独一味粉(冻干)的生产装置的生产方法，包括以下步骤：
[0014]S1：将所用电器设备均接通电源和控制器，将原料通过加料口加入制冷箱内通过隔板进行阻挡，启动制冷机，制冷机对制冷箱内部进行制冷，控制冷却温度在-30℃，然后启动真空泵，通过真空泵进行抽气，使得制冷箱内部形成负压，可以使得原料在真空的状态下发热，使得原料中的水分升华进而干燥；
[0015]S2：由于原料在没有干燥前多较为潮湿，且粘附在一起，采用升华的方式并没有改变原料外形，原料依然处于粘附在一起的状态，需要进行敲碎，启动伺服电机，伺服电机带动电机轴转动，电机轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动垂直柱转动，垂直柱通过链条、驱动链轮和两个从动链轮带动两个圆杆转动，两个圆杆带动两个圆柱转动，圆柱通过循环槽和滑头的配合带动对应的垂直杆往复垂直滑动，两个垂直杆推动挤压板往复垂直移动，挤压板带动多个锥头对原料进行挤压敲碎，可以改变原料的形状；
[0016]S3：同时挤压时两个缓冲簧可以起到降噪减震的作用，拉动安装条，安装条带动密封挡板离开落料槽，敲碎后的原料通过多个导料管落入锥形定磨筒内；
[0017]S4：垂直柱带动锥形动磨头转动，锥形动磨头与锥形定磨筒的配合可以对原料进行二次粉碎，提高粉碎质量，粉碎后的原料通过出料管排出即可。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0019](1)本方案将原料通过加料口加入制冷箱内通过隔板进行阻挡，启动制冷机，制冷机对制冷箱内部进行制冷，控制冷却温度在-30℃，然后启动真空泵，通过真空泵进行抽气，使得制冷箱内部形成负压，可以使得原料在真空的状态下发热，使得原料中的水分升华进而干燥；
[0020](2)由于原料在没有干燥前多较为潮湿，且粘附在一起，采用升华的方式并没有改变原料外形，原料依然处于粘附在一起的状态，需要进行敲碎，伺服电机带动电机轴转动，电机轴带动垂直柱转动，垂直柱带动两个圆杆转动，两个圆杆带动两个圆柱转动，圆柱通过循环槽和滑头的配合带动对应的垂直杆往复垂直滑动，两个垂直杆推动挤压板往复垂直移动，挤压板带动多个锥头对原料进行挤压敲碎，可以改变原料的形状；
[0021](3)同时挤压时两个缓冲簧可以起到降噪减震的作用，拉动安装条，安装条带动密封挡板离开落料槽，敲碎后的原料通过多个导料管落入锥形定磨筒内；
[0022](4)垂直柱带动锥形动磨头转动，锥形动磨头与锥形定磨筒的配合可以对原料进行二次粉碎，提高粉碎质量，粉碎后的原料通过出料管排出即可。
[0023]本专利技术结构简单，操作方便，可以采用真空冷冻的干燥的方式干燥，且可以对原料进行二次粉碎，提高质量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法的剖视结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法的正视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法的A部分结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法的B部分结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种独一味粉(冻干)的生产装置及生产方法的伺服电机、电机轴和制冷箱的俯视结构示意图。
[0029]图中：1、制冷箱；2、制冷机；3、真空泵；4、隔板；5、圆杆；6、圆柱；7、挤压板；8、缓冲块；9、缓冲簧；10、锥头；11、垂直杆；12、循环槽；13、滑头；14、锥形定磨筒；15、锥形动磨头；16、链条；17、落料槽；18、密封挡板；19、导料管；20、驱动链轮；21、垂直柱；22、固定杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、出料管；26、加料口；27、箱盖；28、安装条；29、伺服电机；30、电机轴；31、单向出气阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种独一味粉(冻干)的生产装置，包括制冷箱(1)，其特征在于，所述制冷箱(1)的外侧连接有制冷机(2)和真空泵(3)，真空泵(3)与制冷箱(1)之间连通有同一个单向出气阀(31)，制冷箱(1)的内部固定安装有隔板(4)，制冷箱(1)的一侧连通有加料口(26)，制冷箱(1)的底部连通有出料管(25)，隔板(4)上垂直转动安装有圆杆(5)，两个圆杆(5)的顶端均固定安装有圆柱(6)，两个圆柱(6)的外侧均滑动安装有垂直杆(11)，两个垂直杆(11)的底端固定安装有同一个挤压板(7)，挤压板(7)的底部固定安装有多个锥头(10)，挤压板(7)位于制冷箱(1)内，隔板(4)的下方设置有锥形定磨筒(14)，锥形定磨筒(14)与制冷箱(1)的内壁固定安装，锥形定磨筒(14)内转动安装有锥形动磨头(15)，锥形动磨头(15)的顶端固定安装有垂直柱(21)，两个圆杆(5)均与垂直柱(21)传动连接，制冷箱(1)内固定安装有固定杆(22)，垂直柱(21)与固定杆(22)的底部转动连接，隔板(4)的顶部开设有落料槽(17)，落料槽(17)的底部连通有多个导料管(19)，多个导料管(19)均位于锥形定磨筒(14)的上方。2.根据权利要求1所述的一种独一味粉(冻干)的生产装置，其特征在于，所述制冷箱(1)的一侧固定连接有伺服电机(29)，伺服电机(29)的输出轴上固定安装有电机轴(30)，电机轴(30)与制冷箱(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种独一味粉(冻干)的生产装置，其特征在于，多个导料管(19)之间固定安装有固定壳，垂直柱(21)与固定壳转动连接，垂直柱(21)的外侧固定安装有第一锥齿轮(23)，电机轴(30)的一端延伸至固定壳内并固定安装有第二锥齿轮(24)，第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种独一味粉(冻干)的生产装置，其特征在于，所述落料槽(17)的一侧内壁上开设有活动孔，活动孔内滑动安装有密封挡板(18)，密封挡板(18)的一端延伸至制冷箱(1)的外侧并固定安装有安装条(28)，安装条(28)与制冷箱(1)密封连接。5.根据权利要求1所述的一种独一味粉(冻干)的生产装置，其特征在于，所述挤压板(7)的顶部对称开设有两个弹力槽，两个弹力槽内均滑动安装有缓冲块(8)，两个缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆铭灿，尚艳敏，荆晓玉，荆全梅，黄姝娟，
申请(专利权)人：河南泓医药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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