一种双环保型冷干机制造技术

本实用新型专利技术提出一种双环保型冷干机，包括冷干机主体，所述冷干机主体包括冷凝水出口，还包括与所述冷凝水出口连接的油水分离器，所述冷干机主体采用R

【技术实现步骤摘要】
一种双环保型冷干机


[0001]本技术涉及电器设备领域，具体涉及一种双环保型冷干机。

技术介绍

[0002]冷干机即冷冻干燥机，是一种去除气体中水汽的设备，在医药，生物道制品，食品，血液制品和活性物质等领域的广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大，但目前的冷冻机考虑不够完善，具有以下缺点：传统的冷冻机在使用时，是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，继而使气体中的水汽变成液态排出，而排出的冷凝水内存在油脂杂质，未经过净化直接排入水渠，导致水资源受到严重污染。
[0003]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双环保型冷干机，以解决上述
技术介绍
中提出的排出的冷凝水内存在油脂杂质，未经过净化直接排入水渠，导致水资源受到严重污染的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0006]一种双环保型冷干机，包括包括冷干机主体，所述冷干机主体包括冷凝水出口；还包括与所述冷凝水出口连接的油水分离器。
[0007]上述冷干机主体采用R-410a制冷媒。
[0008]上述油水分离器包括排除液体的排液口，和与所述冷凝水出口连接的第一连接管。
[0009]上述冷干机主体包括与所述第一连接管连接的第二连接管。
[0010]上述排液口包括排水口和排油口。
[0011]上述冷干机主体包括第一冷凝腔和第二冷凝腔；所述第一冷凝腔具有第一冷凝水排出口，所述第二冷凝腔具有第二冷凝水排出口；所述第二连接管包括与所述第一冷凝水排出口连接的第一分连接管，以及与所述第二冷凝水排出口连接的第二分连接管。
[0012]上述油水分离器包括冷凝水入口，所述冷凝水入口高于排液口。
[0013]上述第一连接管具有与第二连接管连接的第一插接头，所述第二连接管具有与第一连接管连接的第二插接头；所述第一插接头与第二插接头设有预紧装置，所述预紧装置包括设于第二连接管的卡头，和设于第一连接管的被卡部；所述卡头包括套于第二连接管的卡套部，和多个设于卡套部上并朝第一连接管方向延伸的卡爪；所述卡套部设有朝向第二连接管方向延伸的内延伸台阶，所述卡爪上形成有固定台阶，所述固定台阶处于卡爪的端部和内延伸台阶之间，所述内延伸台阶和固定台阶之间设有压簧；所述卡爪具有朝向第一连接管延伸的内延伸爪；所述被卡部包括形成于所述第一连接管周面的卡环，所述卡环包括多个环绕第一连接管轴线的台阶段，相邻的所述台阶段之间形成有供内延伸爪通过的间隙。
[0014]上述压簧套设于所述第二连接管外。
[0015]上述台阶段具有对内延伸爪的转动进行限位的限位台阶。
[0016]采用上述技术方案后，本技术的一种双环保型冷干机双环保冷干机，高温高湿气体经过冷干机主体干燥处理后产生的具有油脂的冷凝水在排出之前，经过油水分离器将冷凝水中的油脂有效地分离出来，使冷凝水得到有效的净化处理，满足当地关于水质的法规要求，保护水资源；同时本机的蒸发器采用R-410a环保冷媒，作为制冷剂，不会对臭氧层造成破坏，同时在制冷的时候，工作压力为普通R22空调的1.6倍左右，制冷效率更高，更加环保。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图。
[0018]图2为本技术油水分离器结构示意图。
[0019]图3为本技术第一连接管与第二连接管的结构示意图。
[0020]图4为本技术预紧装置的结构示意图。
[0021]图5为本技术图4中B放大的局部图。
[0022]图6为本技术图4中A-A的剖视图。
[0023]图7为本技术台阶段剖面图。
[0024]图中：冷干机主体1、冷凝水出口2、油水分离器3、排液口4、第一连接管5、第二连接管6、第一分连接管7、第二分连接管8、冷凝水入口9、第一插接头10、第二插接头11、预紧装置12、卡头13、被卡部14、卡套部15、卡爪16、内延伸台阶17、固定台阶18、压簧19、内延伸爪20、卡环21、台阶段22、限位台阶23。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]请参阅图1-图7，本技术提供一种双环保型冷干机技术方案：一种双环保型冷干机，包括冷干机主体1，冷干机主体1包括冷凝水出口2；还包括与冷凝水出口2连接的油水分离器3。
[0027]在于高温高湿气体经过冷干机主体1干燥处理后产生的具有油脂的冷凝水在排出之前，经过油水分离器3将冷凝水中的油脂有效地分离出来，使冷凝水得到有效的净化处理，满足当地关于水质的法规要求，保护水资源。
[0028]优选地，冷干机主体1采用R-410a制冷媒，不会对臭氧层造成破坏，同时在制冷的时候，工作压力为普通R22空调的1.6倍左右，制冷效率更高，更加环保。
[0029]优选地，油水分离器3包括排除液体的排液口4，和与冷凝水出口2连接的第一连接管5，便于将冷干机主体1干燥处理后产生的冷凝水通过第一连接管5引入油水分离器3内将油脂分离，使得分离后的冷凝水通过排液口4排出。
[0030]优选地，冷干机主体1包括与第一连接管4连接的第二连接管6，使得冷干机内干燥处理产生的冷凝水通过第二连接管6和第一连接管4与油水分离器3连通，继而对冷凝水中的油脂进行分离。
[0031]优选地，排液口4包括排水口和排油口，使得排液口4可以将分离后的冷凝水和油
脂分别排出，有利于防止水资源受到污染。
[0032]优选地，冷干机主体1包括第一冷凝腔和第二冷凝腔；第一冷凝腔具有第一冷凝水排出口，第二冷凝腔具有第二冷凝水排出口；第二连接管6包括与第一冷凝水排出口连接的第一分连接管7，以及与第二冷凝水排出口连接的第二分连接管8，进而有效的将冷干机主体1内第一冷凝腔和第二冷凝腔所产生的冷凝水分别引入油水分离器3进行油脂分离。
[0033]优选地，油水分离器3包括冷凝水入口9，冷凝水入口9高于排液口4，使得具有油脂的冷凝水进入油水分离器3后，由于油脂密度小于水的密度，因此油脂悬浮于水面上，起到油脂分离作用。
[0034]优选地，第一连接管5具有与第二连接管6连接的第一插接头10，第二连接管6具有与第一连接管连接5的第二插接头11，便于第一连接管5与第二连接管6快速安装连接。
[0035]第一插接头10与第二插接头11设有预紧装置12，预紧装置12包括设于第二连接管6的卡头13，和设于第一连接管5的被卡部14，卡头13呈锥形且与被卡部14相互插接，便于适用不同管径的连接管密封连接。
[0036]卡头13包括套于第二连接管的卡套部15，和多个设于卡套部15上并朝第一连接管5方向延伸的卡爪16；卡套部15设有朝向第二连接管6方向延伸的内延伸台阶17，卡爪16上形成有固定台阶18，固定台阶18处于卡爪16的端部和内延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双环保型冷干机，包括冷干机主体，所述冷干机主体包括冷凝水出口；其特征在于：还包括与所述冷凝水出口连接的油水分离器，所述油水分离器包括排除液体的排液口，和与所述冷凝水出口连接的第一连接管，所述冷干机主体包括与所述第一连接管连接的第二连接管；所述第一连接管具有与第二连接管连接的第一插接头，所述第二连接管具有与第一连接管连接的第二插接头；所述第一插接头与第二插接头设有预紧装置，所述预紧装置包括设于第二连接管的卡头，和设于第一连接管的被卡部；所述卡头包括套于第二连接管的卡套部，和多个设于卡套部上并朝第一连接管方向延伸的卡爪；所述卡套部设有朝向第二连接管方向延伸的内延伸台阶，所述卡爪上形成有固定台阶，所述固定台阶处于卡爪的端部和内延伸台阶之间，所述内延伸台阶和固定台阶之间设有压簧；所述卡爪具有朝向第一连接管延伸的内延伸爪；所述被卡部包括形成于所述第一连接管周面的卡环，所述卡环包括多个环绕第一连接管轴线的台阶段，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文煌，
申请(专利权)人：海诺斯漳州工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：