一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，建筑技术领域，包括圆柱形钢筋笼，所述圆柱形钢筋笼的一端焊接有加固托底，所述加固托底上设有触发结构和铰接结构，所述触发结构包括钢丝绳固定爪、连接杆、受力启动圆盘和钢丝绳，所述加固托底上开设有活动孔，且所述连接杆贯穿该活动孔，且所述连接杆靠近所述圆柱形钢筋笼的一端焊接所述钢丝绳固定爪，所述连接杆的另一端与所述受力启动圆盘焊接，所述铰接结构包括圆柱形压缩弹簧和抗拔抓锁，所述圆柱形压缩弹簧设置在所述抗拔抓锁与所述圆柱形钢筋笼之间，所述钢丝绳设置在所述抗拔抓锁与钢丝绳固定爪之间，达到防止圆柱形钢筋笼上浮的目的。止圆柱形钢筋笼上浮的目的。止圆柱形钢筋笼上浮的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置


[0001]本专利技术涉及建筑
，具体为一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置。

技术介绍

[0002]岩石风化是岩石长期经受物理、化学、生物的作用而发生的改变和破坏。强风化岩层最直观的特点便是类土状特性，用手即可捻碎，岩石的大部分特性均已消失，为地下工程建设带来了极大的工程地质难题。强风化作用使得不同类别的岩石具有了较多相同工程地质特性。强风化岩层的颜色一般较浅，无原岩颜色，只有端口中央保留原色，其裂隙密布，手指用力按压可成碎块，水中不溶解，其外观保留原岩组织结构，但岩体已分散。
[0003]全套管全回转钻机施工工艺工法可以实现施工人员在各类桩基础、钢筋砼结构等障碍物还没有清除的情况下进行灌注桩、置换桩、地下连续墙（咬合桩）的施工。其施工步骤主要有准备钻机、取土成孔、抓斗清障、灌注混凝土成桩。另外其在施工过程无振动，对地基基本无扰动；另外采用全套管支护无塌孔风险，成桩垂直精度高，质量好；施工过程不需要泥浆护壁，对环境污染极小，是一种可以在城市中广泛应用、高效、绿色环保的新型钻孔灌注桩施工方法。
[0004]钢筋笼是桩基工程中的基础工具之一，钢筋笼分节预制及安装。钢筋笼制作前，应将钢筋校直，并控制下料长度。制作时应采用环形模制作，主筋间距偏差不得超过
±
10mm，箍筋间距不得超过
±
20mm。钢筋笼成型后，其直径不得超设计尺寸的
±
10mm。钢筋笼整体拼装后长度不得超过设计长度的
>±
100mm。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在强风化基岩中用全回转套管钻机施工灌注桩时往往会发生钢筋笼上浮问题，导致成桩失败，造成施工材料浪费，施工成本增加，甚至影响施工工期。深究其原因，是下放导管灌注混凝土后，混凝土对钢筋笼向上的合力（包括混凝土对其的浮力、侧粘力、摩擦力、端头阻力等）大于钢筋笼自身重力，因此本施工问题亟待解决。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，已解决上述技术背景中提到的解决桩基底部为强风化基岩时，灌注混凝土后钢筋笼上浮问题。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，包括圆柱形钢筋笼，所述圆柱形钢筋笼的一端焊接有加固托底，所述加固托底上设有触发结构和铰接结构，所述触发结构包括钢丝绳固定爪、连接杆、受力启动圆盘和钢丝绳，所述加固托底上开设有活动孔，且所述连接杆贯穿该活动孔，且所述连接杆靠近所述圆柱形钢筋笼的一端焊接所述钢丝绳固定爪，所述连接杆的另一端与所述受力启动圆盘焊接，所述铰接结构包括圆柱形压缩弹簧和抗拔抓锁，所述圆柱形压缩弹簧设置在所述抗拔抓锁与所述圆柱形钢筋笼之间，所述钢丝绳设置在所述抗拔抓锁与钢丝绳固定爪之间。
[0007]优选的，所述铰接结构还包括固定挡板、双头螺纹杆和螺母，所述固定挡板与所述加固托底连接，所述抗拔抓锁的一端与所述双头螺纹杆活动连接。
[0008]优选的，所述抗拔抓锁远离所述双头螺纹杆的一端倾斜设置，且其与所述抗拔抓锁呈钝角。
[0009]优选的，所述钢丝绳固定爪至少设有两个固定抓和一个固定柱，所述固定抓的一端焊接在固定柱上，且所述固定柱两两对称设置。
[0010]优选的，所述钢丝绳为首尾相连接单圈钢丝绳。
[0011]优选的，所述圆柱形压缩弹簧靠近所述加固托底设置。
[0012]优选的，所述连接杆为光圆钢筋制成，所述连接杆上焊接有固定圆盘。
[0013]优选的，所述固定圆盘将所述连接杆分为上连接杆和下连接杆，所述上连接杆的长度与所述抗拔抓锁的长度相适配。
[0014]优选的，所述圆柱形钢筋笼包括环绕设置的多根受力主筋和与其焊接的多根环向箍筋，所述受力主筋的一端向内收拢并焊接在加固托底上。
[0015]优选的，所述抗拔抓锁和钢丝绳固定爪的直径应大于受力主筋的直径。
[0016]综上，本专利技术具有以下有益效果：该种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，1.本专利技术一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，该装置由圆柱形钢筋笼、加固托底、抗拔抓锁、铰接结构、触发结构、圆柱形压缩弹簧和钢丝绳组成，当钢筋笼下放到孔底时，受力启动圆盘带动连接杆和钢丝绳固定爪上升，使钢丝绳滑落，抗拔抓锁在圆柱形压缩弹簧的作用下向外弹开并接触到孔底周围强风化基岩，并为钢筋笼提供一个可靠的抗拔力，装置的触发仅依靠钢筋笼自身的重力，不需要人工干预，并且装置的操作简单，极大的提高了钢筋笼抗拔成功率，提升施工效率。另外该装置的制备材料容易取得，且较为经济，节省了施工成本。
[0017]2.本专利技术一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，该装置的触发结构由钢丝绳固定爪、连接杆、固定圆盘和受力启动圆盘组成，其中连接杆穿过加固托底的圆柱形活动孔，上部焊接钢丝绳固定爪，中部焊接固定圆盘，下部焊接受力启动圆盘。当触发结构未碰到底层强风化基岩时，钢筋绳与弹簧均处于拉紧状态，可有效让抗拔抓锁处于收紧状态，避免在下放钢筋笼时，抗拔抓锁提前打开。当受力启动圆盘受到底部强风化基岩的压力后，连接杆向上移动，钢丝绳由拉紧状态变为松弛状态，此时抗拔抓锁会因受到下部弹簧的挤压而向外打开，保证了触发结构启动后，抗拔抓锁可以处于打开状态，确保装置的成功率。
[0018]3.本专利技术一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，该装置由圆柱形钢筋笼、加固托底、抗拔抓锁、铰接结构、触发结构、圆柱形压缩弹簧和钢丝绳组成，当底部抗拔抓锁装置未启动时，钢筋笼下部收拢直径为，加固托底的直径为，加固托底的直径大于钢筋笼下部收拢直径，确保抗拔抓锁外伸有足够的距离；连接杆为光圆钢筋制成，其穿过小孔内，杆身中部焊接固定圆盘，连接杆底端焊接受力启动圆盘，顶端焊接钢丝绳固定爪，其中上连接杆为，下连接杆为，上连接杆为的大小大致与抗拔抓锁的长度
相同；下连接杆距离不小于100mm，以确保连接杆向上有足够的距离，来保证抗拔桩锁的打开。
[0019]4.通过抗拔抓锁和钢丝绳固定爪的配合，使抗拔抓锁接触强风化基岩的内壁，此时将牢固的卡住圆柱形钢筋笼，提供一个可靠的抗拔力，达到防止圆柱形钢筋笼上浮的目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术触发结构的立体结构示意图；图3为本专利技术结构的正视图；图4为本专利技术结构的俯视图；图5为本专利技术结构的俯视图；图6为本专利技术铰接结构的立体结构示意图；图7为本专利技术工作状态的底部结构示意图；图8为本专利技术图7的剖面图。
[0021]图中1、圆柱形钢筋笼；2、受力主筋；3、环向箍筋；4、加强筋；5、加固托底；6、铰接结构；7、抗拔抓锁；8、圆柱形压缩弹簧；9、钢丝绳；10、触发结构；11、钢丝绳固定爪；12、连接杆；13、固定圆盘；14、受力启动圆盘；15、固定挡板；16、双头螺纹杆；17、螺母、18、套筒。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，包括圆柱形钢筋笼（1），其特征在于：所述圆柱形钢筋笼（1）的一端焊接有加固托底（5），所述加固托底（5）上设有触发结构（10）和铰接结构（6）；所述触发结构（10）包括钢丝绳固定爪（11）、连接杆（12）、受力启动圆盘（14）和钢丝绳（9），所述加固托底（5）上开设有活动孔，且所述连接杆（12）贯穿该活动孔，且所述连接杆（12）靠近所述圆柱形钢筋笼（1）的一端与所述钢丝绳固定爪(11)焊接，所述连接杆(12)的另一端与所述受力启动圆盘(14)焊接；所述铰接结构（6）包括圆柱形压缩弹簧（8）和抗拔抓锁（7），所述圆柱形压缩弹簧（8）设置在所述抗拔抓锁（7）与所述圆柱形钢筋笼（1）之间，所述钢丝绳（9）设置在所述抗拔抓锁（7）与钢丝绳固定爪（11）之间。2.根据权利要求1所述的一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，其特征在于：所述铰接结构（6）还包括固定挡板（15）、双头螺纹杆（16）和螺母（17），所述固定挡板（15）与所述加固托底（5）连接，所述抗拔抓锁（7）的一端与所述双头螺纹杆（16）连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于基岩全回转套管成桩钢筋笼抗拔抓锁装置，其特征在于：所述抗拔抓锁（7）远离所述双头螺纹杆（16）的一端倾斜设置，且其与所述抗拔抓锁（7）呈钝角。4.根据权利要求1所述的一种适用于基岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，李小奇，吴发展，张晓辉，龙成明，刘添龙，张荣华，李贺，梅方圆，白亚军，赵艺林，罗强强，冯亚恒，朱芳浩，王伟，樊天望，熊伟欣，祝俊华，王宁，张歌谣，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司华东交通大学，
类型：发明
国别省市：