一种变位激光加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变位激光加工设备，设有加工件，其特征在于：设有滑动座，滑动座上设有激光加工组件，所述激光加工组件可在滑动座上水平滑动；所述滑动座前方设有变位单元；所述变位单元设有变位固定座，所述变位固定座设有支撑板，所述支撑板上前后两侧相对竖立设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置上设有固定板，旋转驱动装置可驱动固定板饶Y轴做旋转运动；本实用新型专利技术，激光器在机械臂的驱动下做多轴运动进行焊接作业，同时通过电机可驱动加工件转动，配合激光器边旋转边加工，实现对加工件多个平面或角度进行自动调整加工，当需要改变加工件纵向或者横向位姿时，旋转驱动装置驱动固定板带动加工件转动来配合调整。动固定板带动加工件转动来配合调整。动固定板带动加工件转动来配合调整。

【技术实现步骤摘要】
一种变位激光加工设备


[0001]本技术涉激光加工设备的制备
，特别是涉及一种变位激光加工设备。

技术介绍

[0002]激光加工是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密加工方法，激光加工是激光材料加工技术应用的重要方面之一；现有的激光加工设备，在加工的过程中，由于激光器运动范围有限，不能对产品多个平面或角度进行自动调整加工，容易造成异形钢管加工的精度不够精准，容易影响加工的异形钢管的质量，而且现有激光加工设备加工完成后需要等待将完成加工的加工件拆下，再装上待加工件后才能继续作业，这种方式不能连接作业，加工效率低。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种变位激光加工设备，设有加工件，其特征在于：设有滑动座，滑动座上设有激光加工组件，所述激光加工组件可在滑动座上水平滑动；所述滑动座前方设有变位单元；
[0004]所述变位单元设有变位固定座，所述变位固定座设有支撑板，所述支撑板上前后两侧相对竖立设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置上设有固定板，旋转驱动装置可驱动固定板饶Y轴做旋转运动；
[0005]所述固定板上设有电机，所述电机轴端固定连接有第一转盘，所述加工件可固定与第一转盘上，所述电机可驱动加工件绕X轴旋转运动。
[0006]进一步的，所述滑动座上设有滑轨与滑板，所述滑板位于滑轨上方并可在滑轨上水平滑动，所述激光加工组件固定设置于滑板。
[0007]进一步的，所述激光加工组件设有机械臂，所述机械臂上设有激光器。
[0008]进一步的，所述变位固定座内设有旋转式模组，所述旋转式模组上连接有轴，所述支撑板固定设置于轴上，所述旋转式模组可驱动支撑板绕Z轴旋转运动。
[0009]进一步的，所述固定板一端固定设有轴固定座，另一端固定设置有电机固定座，所述电机固定设置于电机固定座内，所述轴固定座上设有转轴，所述转轴连接有第二转盘。
[0010]进一步的，所述转轴、第二转盘、第一转盘、电机在同一轴心线上。
[0011]进一步的，所述支撑板中间竖直固定设置有隔板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，激光器在机械臂的驱动下做多轴运动进行焊接作业，同时通过电机可驱动加工件转动，配合激光器边旋转边加工，实现对加工件多个平面或角度进行自动调整加工，当需要改变加工件纵向或者横向位姿时，旋转驱动装置驱动固定板带动加工件转动来配合调整。
[0014]2.本技术中，作业完成后由旋转式模组驱动旋转180度，工人可以进行下料与
上料操作，同时另一工位的加工可以进行加工的作业，实现连续作业，提高激光加工效率。
[0015]3.本技术中，设有隔板，防止激光器加工作业时有溅射物接触另一组在上下料操作的工人，保障工人安全。
附图说明
[0016]附图1为本实施例一种变位激光加工设备的整体结构示意图；
[0017]附图2为本实施例一种变位激光加工设备的激光加工组件结构示意图；
[0018]附图3为本实施例一种变位激光加工设备的变位单元结构示意图；
[0019]附图4为本实施例一种变位激光加工设备的变位单元局部结构示意图之一；
[0020]附图5为本实施例一种变位激光加工设备的变位单元局部结构示意图之二。
[0021]图中：
[0022]1、滑动座；2、激光加工组件；3、变位单元；10、固定座；11、滑轨；12、滑板；21、机械臂；22、激光器；30、隔板；31、变位固定座；32、轴；33、支撑板；34、旋转驱动装置；35、固定板；36、电机固定座；361、电机；362、第一转盘；37、轴固定座；371、第二转盘；5、加工件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0024]实施例
[0025]如附图1至图5所示的一种变位激光加工设备，设有加工件5，还设有滑动座1，滑动座1上设有激光加工组件2，激光加工组件2可在滑动座1 上水平滑动；滑动座1前方设有变位单元3；
[0026]变位单元3设有变位固定座31，变位固定座31设有支撑板33，支撑板 33上前后两侧相对竖立设置有旋转驱动装置34，旋转驱动装置34上设有固定板35，旋转驱动装置34可驱动固定板35饶Y轴做旋转运动；
[0027]固定板35上设有电机361，电机361轴端固定连接有第一转盘362，加工件5可固定与第一转盘362上，电机361可驱动加工件5绕X轴旋转运动。
[0028]滑动座1上设有滑轨11与滑板12，滑板12位于滑轨11上方并可在滑轨11上水平滑动，激光加工组件2固定设置于滑板12。
[0029]激光加工组件2设有机械臂21，机械臂21上设有激光器22。
[0030]变位固定座31内设有旋转式模组，旋转式模组上连接有轴32，支撑板 33固定设置于轴32上，旋转式模组可驱动支撑板33绕Z轴旋转运动。
[0031]固定板35一端固定设有轴固定座37，另一端固定设置有电机固定座36，电机361固定设置于电机固定座36内，轴固定座37上设有转轴，转轴连接有第二转盘371。
[0032]转轴、第二转盘371、第一转盘362、电机361在同一轴心线上。
[0033]支撑板33中间竖直固定设置有隔板30。
[0034]该设备使用流程：
[0035]使用时已将变位固定座两侧作为双工位操作，工作人员将加工件5安装固定在第二转盘371、第一转盘362上，旋转驱动装置34驱动固定板35转动预先调整加工件5的加工位姿，机械臂21驱动激光器22多轴运动，来对加工件5进行加工作业，此时电机361可驱动加工
件5转动，配合激光器22加工，实现对加工件多个平面或角度进行自动调整加工，当需要改变加工件纵向或者横向位姿时，旋转驱动装置34驱动固定板35带动加工件5 转动来配合调整，加工完成后支撑板33由旋转式模组驱动旋转180度，工人可以进行下料与上料操作，同时另一工位的加工5可以进行加工的作业，如此循环作业，加工效率高。
[0036]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变位激光加工设备，设有加工件(5)，其特征在于：设有滑动座(1)，滑动座(1)上设有激光加工组件(2)，所述激光加工组件(2)可在滑动座(1)上水平滑动；所述滑动座(1)前方设有变位单元(3)；所述变位单元(3)设有变位固定座(31)，所述变位固定座(31)设有支撑板(33)，所述支撑板(33)上前后两侧相对竖立设置有旋转驱动装置(34)，旋转驱动装置(34)上设有固定板(35)，旋转驱动装置(34)可驱动固定板(35)饶Y轴做旋转运动；所述固定板(35)上设有电机(361)，所述电机(361)轴端固定连接有第一转盘(362)，所述加工件(5)可固定与第一转盘(362)上，所述电机(361)可驱动加工件(5)绕X轴旋转运动。2.根据权利要求1所述一种变位激光加工设备，其特征在于：所述滑动座(1)上设有滑轨(11)与滑板(12)，所述滑板(12)位于滑轨(11)上方并可在滑轨(11)上水平滑动，所述激光加工组件(2)固定设置于滑板(12)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文领，
申请(专利权)人：东莞市文领五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：