激光焊接机构及激光焊接设备制造技术

技术编号:31911752 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-15 12:52
本实用新型专利技术公开了激光焊接机构及激光焊接设备,包括焊接设备本体,所述焊接设备本体前侧的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘顶部的前侧与后侧均开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有移动框,所述移动框的内部设置有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有压紧板。本实用新型专利技术通过设置向下拉动方形板,方形板通过异型杆使固定杆脱离固定槽,旋转转盘,弹簧二使固定杆插入固定槽内,解决了现有的激光焊接机构在对原料进行焊接时无法转动原料,当需要调节原料的角度时,需要使用者重新将原料固定的问题。使用者重新将原料固定的问题。使用者重新将原料固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接机构及激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
,具体为激光焊接机构及激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接机构是通过激光对原料进行焊接的装置,而现有的激光焊接机构在对原料进行焊接时无法转动原料,当需要调节原料的角度时,需要使用者重新将原料固定。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供激光焊接机构及激光焊接设备,具备旋转原料的优点,解决了现有的激光焊接机构在对原料进行焊接时无法转动原料,当需要调节原料的角度时,需要使用者重新将原料固定的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:激光焊接机构及激光焊接设备,包括焊接设备本体,所述焊接设备本体前侧的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘顶部的前侧与后侧均开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有移动框,所述移动框的内部设置有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿至移动框的顶部固定连接有拉块,所述连接杆的底部固定连接有压紧板,所述移动框内壁的顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的底部固定连接在压紧板的顶部。
[0005]作为本技术优选的,所述工作台顶部的左侧开设有短槽,所述短槽内壁的底部固定连接有弹簧二,所述弹簧二的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿至转盘的内部,所述转盘的底部开设有与固定杆配合使用的固定槽。
[0006]作为本技术优选的,所述固定杆的表面固定连接有异型杆,所述异型杆的表面固定连接有方形板。
[0007]作为本技术优选的,所述压紧板的两侧均固定连接有滑块,所述移动框内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]作为本技术优选的,所述压紧板的底部固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫的材质为橡胶。
[0009]作为本技术优选的,所述固定杆的表面固定连接有限位块,所述短槽内壁的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽,所述转盘的底部连接有滚轮,所述工作台的顶部开设有与滚轮配合使用的滚槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置向下拉动方形板,方形板通过异型杆使固定杆脱离固定槽,旋转转盘,弹簧二使固定杆插入固定槽内,解决了现有的激光焊接机构在对原料进行焊接时无法转动原料,当需要调节原料的角度时,需要使用者重新将原料固定的问题。
[0012]2、本技术通过设置固定杆,能够对转盘进行限位,防止在焊接设备本体运行时转盘发生旋转,提高了转盘的实用性。
[0013]3、本技术通过设置方形板,可以便于使用者通过异型杆向下推动固定杆,提高了固定杆的实用性。
[0014]4、本技术通过设置滑块与滑槽,能够对压紧板进行限位,防止压紧板在移动发生晃动,提高了压紧板的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置摩擦垫,可以增加压紧板与摩擦垫的摩擦力,提高了压紧板的固定效果。
[0016]6、本技术通过设置限位块与限位槽,能够对固定杆进行限位,防止固定杆发生旋转,提高了固定杆的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术移动框主视剖视示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术固定杆立体结构示意图。
[0021]图中:1、焊接设备本体;2、工作台;3、转杆;4、转盘;5、移动槽;6、移动块;7、移动框;8、连接杆;9、拉块;10、压紧板;11、弹簧一;12、短槽;13、弹簧二;14、固定杆;15、固定槽;16、异型杆;17、方形板;18、滑块;19、滑槽;20、摩擦垫;21、限位块;22、限位槽;23、滚轮;24、滚槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的激光焊接机构及激光焊接设备,包括焊接设备本体1,焊接设备本体1前侧的顶部固定连接有工作台2,工作台2的顶部通过轴承活动连接有转杆3,转杆3的顶部固定连接有转盘4,转盘4顶部的前侧与后侧均开设有移动槽5,移动槽5的内部滑动连接有移动块6,移动块6的顶部固定连接有移动框7,移动框7的内部设置有连接杆8,连接杆8的顶部贯穿至移动框7的顶部固定连接有拉块9,连接杆8的底部固定连接有压紧板10,移动框7内壁的顶部固定连接有弹簧一11,弹簧一11的底部固定连接在压紧板10的顶部。
[0024]参考图3,工作台2顶部的左侧开设有短槽12,短槽12内壁的底部固定连接有弹簧二13,弹簧二13的顶部固定连接有固定杆14,固定杆14的顶部贯穿至转盘4的内部,转盘4的底部开设有与固定杆14配合使用的固定槽15。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定杆14,能够对转盘4进行限位,防止在焊接设备本体1运行时转盘4发生旋转,提高了转盘4的实用性。
[0026]参考图3,固定杆14的表面固定连接有异型杆16,异型杆16的表面固定连接有方形板17。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置方形板17,可以便于使用者通过
异型杆16向下推动固定杆14,提高了固定杆14的实用性。
[0028]参考图2,压紧板10的两侧均固定连接有滑块18,移动框7内壁的两侧均开设有与滑块18配合使用的滑槽19。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置滑块18与滑槽19,能够对压紧板10进行限位,防止压紧板10在移动发生晃动,提高了压紧板10的稳定性。
[0030]参考图2,压紧板10的底部固定连接有摩擦垫20,摩擦垫20的材质为橡胶。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置摩擦垫20,可以增加压紧板10与摩擦垫20的摩擦力,提高了压紧板10的固定效果。
[0032]参考图3,固定杆14的表面固定连接有限位块21,短槽12内壁的两侧均开设有与限位块21配合使用的限位槽22,转盘4的底部连接有滚轮23,工作台2的顶部开设有与滚轮23配合使用的滚槽24。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位块21与限位槽22,能够对固定杆14进行限位,防止固定杆14发生旋转,提高了固定杆14的稳定性。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者将原料放置在转盘4的顶部,向上拉动拉块9,拉块9通过连接杆8带动压紧板10向上运动,向内推动移动框7,当移动框7运动至合适位置时,松开拉块9,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光焊接机构及激光焊接设备,包括焊接设备本体(1),其特征在于:所述焊接设备本体(1)前侧的顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部通过轴承活动连接有转杆(3),所述转杆(3)的顶部固定连接有转盘(4),所述转盘(4)顶部的前侧与后侧均开设有移动槽(5),所述移动槽(5)的内部滑动连接有移动块(6),所述移动块(6)的顶部固定连接有移动框(7),所述移动框(7)的内部设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部贯穿至移动框(7)的顶部固定连接有拉块(9),所述连接杆(8)的底部固定连接有压紧板(10),所述移动框(7)内壁的顶部固定连接有弹簧一(11),所述弹簧一(11)的底部固定连接在压紧板(10)的顶部。2.根据权利要求1所述的激光焊接机构及激光焊接设备,其特征在于:所述工作台(2)顶部的左侧开设有短槽(12),所述短槽(12)内壁的底部固定连接有弹簧二(13),所述弹簧二(13)的顶部固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的顶部贯穿至转盘(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾玉磊
申请(专利权)人:欧台克科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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