本实用新型专利技术公开了一种药材干燥装置，包括干燥机本体，干燥机本体包括热能产生部和热能回收部；干燥机本体内设有热能回收管，热能回收管的一端与热能回收部相连通，另一端连通热能产生部热能产生部和热能回收部之间设有干燥区域；还包括可滑动地进入干燥区域内的上料车；热能产生部的底部开设有连通干燥区域的出风口，热能回收部上开设有连通干燥区域的进风口；当上料车进入干燥区域内，热能产生部产生的热能通过出风口送入上料车处，热能穿过上料车后经过热能回收部的进风口回收输送回热能产生部内。本实用新型专利技术解决现有的药材干燥机的上下料过程复杂繁琐，干燥效率低下，且药材原料大量堆积，导致热气无法充分接触药材原料，干燥效果差的问题。干燥效果差的问题。干燥效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种药材干燥装置
[0001]本技术涉及药材干燥
，尤其涉及一种药材干燥装置。
技术介绍
[0002]在药材的生产过程中，为了对药材的原料进行进一步的加工，需要对药材的原料进行干燥处理，传统的干燥方法是将原料放入干燥机内利用干燥机制造热能对药材原料进行干燥处理。
[0003]由于现有的干燥机的上下料复杂繁琐，导致药材的干燥效率低下，且由于药材原料堆积在干燥机的干燥腔体内，内部空气流动不充分，导致药材干燥效果差的问题。
[0004]因此，有必要研究开发一种上下料效率高、干燥效果高、干燥效率高的药材干燥装置，解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种药材干燥装置，用以解决现有的药材干燥机的上下料过程复杂繁琐，导致干燥效率低下，且由于干燥腔室内堆积大量药材原料，导致热气无法充分接触药材原料，干燥效果差的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供的一种药材干燥装置，具体实施方案如下：
[0007]一种药材干燥装置，包括干燥机本体，所述干燥机本体包括热能产生部和热能回收部；所述干燥机本体内设有热能回收管，所述热能回收管的一端与所述热能回收部相连通，另一端连通所述热能产生部所述热能产生部和热能回收部之间设有干燥区域；还包括可滑动地进入所述干燥区域内的上料车；所述热能产生部的底部开设有连通所述干燥区域的出风口，所述热能回收部上开设有连通所述干燥区域的进风口；当所述上料车进入所述干燥区域内，所述热能产生部产生的热能通过出风口送入上料车处，热能穿过上料车后经过热能回收部的进风口回收输送回热能产生部内。
[0008]目前，由于现有的干燥机的药材原料上下料过程复杂繁琐，且在干燥过程中大量的药材原料堆积在干燥腔体内，导致热能无法充分接触药材原料，使得干燥机存在干燥效率低，干燥效果差的问题。
[0009]本技术的一种药材干燥装置，相对于现有技术，通过将干燥机本体设置成热能产生部和热能回收部两部分构成，热能产生部产生的热能从出风口输送到干燥区域内，对进入干燥区域内的上料车内的药材原料进行干燥处理，热能穿过上料车进入热能回收部内，再经过热能回收管回收到热能产生部内循环利用，既能提高干燥效果，也能够减少干燥时的能源消耗，实现高效节能的目的；同时药材原料的上下料主要是通过上料车推入干燥区域内或从干燥区域内取出，大大地减少了上下料所要耗费的时间，从而提高了干燥的效率。具有结构简单、操作便捷，干燥效率高以及干燥效果好的优点，有效地解决了现有的药材干燥机的上下料过程复杂繁琐，导致干燥效率低下，且由于干燥腔室内堆积大量药材原料，导致热气无法充分接触药材原料，干燥效果差的问题。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述上料车的顶部架设有可摆动的料仓，所述料仓的底部为开设有多个通孔的网状结构，当所述料仓在所述上料车的带动下进入所述干燥区域内时，所述料仓分别与所述热能产生部和热能回收部连通，所述热能回收部进入所述上料车内，与所述上料车卡扣连接。
[0011]进一步地，所述上料车上设有容纳槽，所述容纳槽位于所述料仓的下方，且所述容纳槽的其中一端开设有开口，所述热能回收部穿过所述开口进入所述容纳槽内。
[0012]进一步地，所述容纳槽远离所述开口的一端设有插接块，所述热能回收部的端部设有插接件，所述插接件上开设有插接槽，当所述热能回收部进入所述容纳槽内时，所述插接块插入所述插接槽内。
[0013]更进一步地，所述插接槽的两侧设有挡片，所述挡片套设在所述插接件上，抵触于所述插接槽的背部。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述容纳槽的两侧设有导向轮，当所述热能回收部进入所述容纳槽内时，所述导向轮在所述热能回收部的两侧部滑动。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述料仓的两侧设有向外延伸的连接杆，所述上料车的两侧设有固定块，所述连接杆可转动地插入所述固定块内。
[0016]进一步地，所述上料车至少设有一个旋转杆，所述旋转杆与所述连接杆传动连接，当所述旋转杆转动时，所述旋转杆带动所述连接杆转动，驱使料仓在上料车上摆动角度。
[0017]更进一步地，所述连接杆上套设有从动齿轮，所述旋转杆上套设有与所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮，且所述旋转杆的端部设有旋转把手。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述上料车的端部设有向料仓方向延伸的限位挡片，所述限位挡片上设有限位杆，所述料仓的外侧上设有与所述限位杆配合的限位件，所述限位件上设有供所述限位杆插入的限位槽。
[0019]基于上述技术方案，本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1.通过将上料车上的料仓的底部设置为开设有多个通孔的网状结构，使得热能能够通过通孔穿过料仓进入热能回收部内进行回收利用，在能够利用热能的余温对堆积在料仓底部的药材原料进行干燥处理，提高干燥效果。
[0021]2.通过在料仓底部的容纳槽的两侧位置设置导向轮，利用导向轮在热能回收部上滑动，对上料车将料仓送入干燥区域内时起到导向作用，避免料仓与干燥区域错位，使得热能从干燥区域内溢出，降低干燥效果，存在较大安全隐患的情况发生。
[0022]3.通过在容纳槽的端部设置插接块，在热能回收部的端部设置与插接块配合的插接件，插接块插入插接件的插接槽内，限制上料车的位移和晃动，保证干燥处理过程的料仓位置的固定。
[0023]4.通过在插接件上设置挡片，利用挡片抵触插接槽的背部，避免在插接块插入插接槽时由于碰撞导致插接件变形，从而使得插接件的限位效果不复存在的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图一；
[0025]图2为本技术的结构示意图二；
[0026]图3为本技术的热能回收部的俯视图；
[0027]图4为本技术的料仓的俯视图；
[0028]图5为本技术的插接件的结构示意图；
[0029]图6为本技术的插接块的结构示意图；
[0030]图7为本技术的限位件的结构示意图。
具体实施方式
[0031]结合附图说明本技术的一种药材干燥装置。
[0032]如图1
‑
3所示，该药材干燥装置，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1 包括热能产生部11和热能回收部12，所述热能产生部11和热能回收部12相互连通，且所述热能产生部11和热能回收部12之间设有干燥区域13，所述热能产生部11用于产生热能输送到干燥区域13内对药材原料进行干燥处理，所述热能回收部12用于对干燥区域内的热能进行回收输送回热能产生部11内进行循环利用。
[0033]其中，所述热能产生部11内包括第一风机(图中未示出)和发热部件(图中未示出)，所述热能产生部11的底部设有连通所述干燥区域13的出风口(图中未示出)，当所述发热部件工作产生热能后，所述第一风机将热能从出风口吹送到干燥区域13内对药材原料进行干燥处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药材干燥装置，包括干燥机本体(1)，所述干燥机本体(1)包括热能产生部(11)和热能回收部(12)；其特征在于，所述干燥机本体(1)内设有热能回收管，所述热能回收管的一端与所述热能回收部(12)相连通，另一端连通所述热能产生部(11)所述热能产生部(11)和热能回收部(12)之间设有干燥区域(13)；还包括可滑动地进入所述干燥区域(13)内的上料车(2)；所述热能产生部(11)的底部开设有连通所述干燥区域(13)的出风口，所述热能回收部(12)上开设有连通所述干燥区域(13)的进风口；当所述上料车进入所述干燥区域(13)内，所述热能产生部(11)产生的热能通过出风口送入上料车(2)处，热能穿过上料车(2)后经过热能回收部(12)的进风口回收输送回热能产生部(11)内。2.根据权利要求1所述的药材干燥装置，其特征在于，所述上料车(2)的顶部架设有可摆动的料仓(21)，所述料仓(21)的底部为开设有多个通孔的网状结构，当所述料仓(21)在所述上料车(2)的带动下进入所述干燥区域(13)内时，所述料仓(21)分别与所述热能产生部(11)和热能回收部(12)连通，所述热能回收部(12)进入所述上料车(2)内，与所述上料车(2)卡扣连接。3.根据权利要求2所述的药材干燥装置，其特征在于，所述上料车(2)上设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)位于所述料仓(21)的下方，且所述容纳槽(22)的其中一端开设有开口，所述热能回收部(12)穿过所述开口进入所述容纳槽(22)内。4.根据权利要求3所述的药材干燥装置，其特征在于，所述容纳槽(22)远离所述开口的一端设有插接块(23)，所述热能回收部(12)的端部设有插接件(121)，所述插接件(121)上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭育春，
申请(专利权)人：广西宝瑞坦广明制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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