一种用于药材加工中的推送车制造技术

技术编号:32592300 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-09 17:28
本实用新型专利技术公开了一种用于药材加工中的推送车,包括推送车本体,所述推送车本体包括车架和料仓,所述料仓可转动地架设于所述车架的顶部,所述车架上设有一端开口设置的容纳槽,所述容纳槽位于所述料仓的下方,所述容纳槽远离所述开口的一端设有插接块,所述容纳槽的两侧设有向内延伸的导向轮;当所述车架将所述料仓推入外部的干燥机内时,所述干燥机上用于支撑料仓的支撑台进入所述容纳槽内,所述插接块插接在所述支撑台的端部上,所述导向轮可滑动地抵触在支撑台的两侧。本实用新型专利技术解决现有的药材干燥机的上下料过程复杂繁琐,且热气无法充分接触药材原料,导致干燥效率低下,干燥效果差的问题。燥效果差的问题。燥效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药材加工中的推送车


[0001]本技术涉及药材干燥
,尤其涉及一种用于药材加工中的推送车。

技术介绍

[0002]在药材的生产过程中,为了对药材的原料进行进一步的加工,需要对药材的原料进行干燥处理,传统的干燥方法是将原料放入干燥机内利用干燥机制造热能对药材原料进行干燥处理。
[0003]由于现有的干燥机的上下料复杂繁琐,导致药材的干燥效率低下,且由于且热气无法充分接触药材原料,导致药材干燥效果差的问题。
[0004]因此,有必要研究开发一种上下料效率高且能够提高药材原料和干燥气体的接触的上料推车,解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种用于药材加工中的推送车,用以解决现有的药材干燥机的上下料过程复杂繁琐,且热气无法充分接触药材原料,导致干燥效率低下,干燥效果差的问题。
[0006]为了达到上述目的,本技术提供的一种用于药材加工中的推送车,具体实施方案如下:
[0007]一种用于用于药材加工中的推送车,包括推送车本体,所述推送车本体包括车架和料仓,所述料仓可转动地架设于所述车架的顶部,所述车架上设有一端开口设置的容纳槽,所述容纳槽位于所述料仓的下方,所述容纳槽远离所述开口的一端设有插接块,所述容纳槽的两侧设有向内延伸的导向轮;当所述车架将所述料仓推入外部的干燥机内时,所述干燥机上用于支撑料仓的支撑台进入所述容纳槽内,所述插接块插接在所述支撑台的端部上,所述导向轮可滑动地抵触在支撑台的两侧。
[0008]目前,由于现有的干燥机的药材原料上下料过程复杂繁琐,且由于且热气无法充分接触药材原料,导致药材干燥效果差的问题。
[0009]本技术的一种用于药材加工中的推送车,相对于现有技术,通过将推送车本体设置成车架和设于上料顶部的料仓组成的结构,利用车架将料仓送入外部的干燥机的干燥区域内,放置在支撑台上,干燥机只需对支撑台进行干燥气体的输送即可对料仓内的药材原料进行干燥处理,同时药材原料的下料只需将车架推走即可,无需在干燥机上另外设置干燥腔室,不存在药材原料取出困难的情况,只需转动料仓即可将药材原料倒出,大大地减少了上下料所要耗费的时间,从而提高了干燥的效率;并且利用容纳槽容纳支撑台,避免干涉,利用插接块和支撑台插接,避免碰撞,利用导向轮抵触在支撑台两侧滑动,进一步提高车架的上下料效率,还能够根据料仓的容积调整药材原料的分布情况,便于干燥气体与药材原料的充分接触,提高干燥效果。具有结构简单、操作便捷,干燥效率高以及干燥效果好的优点,有效地解决了现有的药材干燥机的上下料过程复杂繁琐,且热气无法充分接触
药材原料,导致干燥效率低下,干燥效果差的问题。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述料仓的两侧设有向外延伸的第一连接杆和第二连接杆,所述车架的两侧设有第一固定块和第二固定块,所述第一连接杆可转动地插入所述第一固定块内,所述第二连接杆可转动地插入所述第二固定块内。
[0011]进一步地,所述车架设有旋转杆,所述旋转杆与所述第一连接杆或第二连接杆传动连接,当所述旋转杆转动时,所述旋转杆带动所述第一连接杆或第二连接杆转动,驱使料仓在车架上转动。
[0012]进一步地,所述旋转杆上套设有主动齿轮,所述第一连接杆或第二连接杆上套设有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮,当所述旋转杆转动时,带动所述主动齿轮转动,从而使得与其啮合连接的从动齿轮带动第一连接杆或第二连接杆旋转,驱使料仓在车架上转动。
[0013]更进一步地,所述第一固定块或第二固定块内设有安装槽,所述主动齿轮和从动齿轮设于所述安装槽内,所述旋转杆的端部穿过所述第一固定块或第二固定块插入所述安装槽内连接所述主动齿轮。
[0014]更进一步地,所述旋转杆的端部设有转盘,所述转盘上设有旋转把手。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述车架远离所述开口的端部设有向内延伸的限位挡片,所述限位挡片上设有限位杆,所述料仓的外侧上设有与所述限位杆配合的限位件,所述限位件上设有供所述限位杆插入的限位槽。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述料仓的外壁上至少设有一个观察窗。
[0017]作为本技术的进一步改进,所述料仓内设有柱体和连杆,所述连杆架设在所述料仓内,所述柱体固设在所述连杆上,所述第一连接杆和第二连接杆其中一端固设在所述柱体上,另一端贯穿所述料仓设置。
[0018]作为本技术的进一步改进,所述车架远离所述开口的一端设有扶手。
[0019]基于上述技术方案,本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]1.通过在车架上设置旋转杆,利用旋转杆的转动,带动旋转杆端部的主动齿轮转动,主动齿轮驱动与其啮合连接的从动齿轮转动,从动齿轮带动第一连接杆或第二连接杆转动,从而使得料仓在车架上转动角度,便于将料仓内干燥处理后的药材原料直接倒出,提高下料效率。
[0021]2.通过在容纳槽的两侧位置设置导向轮,利用导向轮抵触在外部干燥机的支撑台两侧上滑动,对车架将料仓送入外部干燥机内时起到导向作用,避免料仓与支撑台发生错位,使得干燥机产生的热能无法完全输送到料仓内导致溢出的情况,降低干燥效果,存在较大安全隐患的情况发生。
[0022]3.通过在车架远离开口的端部设置向内延伸的限位挡片,限位挡片上设置限位杆,在料仓的外侧设置和限位杆配合的限位件,利用限位杆插入限位件上的限位槽内,使得限位件抵触在限位挡片上,限制料仓的转动角度,同时利用限位槽的槽壁防止料仓晃动。
[0023]4.通过在料仓的外壁上设置观察窗,便于在干燥过程中观察料仓内的情况。
[0024]5.通过在车架远离开口的一端设置扶手,便于操作车架带动料仓进出干燥机,提高上下料效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图一;
[0026]图2为本技术的结构示意图二;
[0027]图3为本技术的料仓的俯视图;
[0028]图4为本技术的插接件的结构示意图;
[0029]图5为本技术的插接块的结构示意图;
[0030]图6为本技术的限位件的结构示意图。
具体实施方式
[0031]结合附图说明本技术的一种用于药材加工中的推送车。
[0032]如图1

6所示,该用于药材加工中的推送车,包括推送车本体1,所述推送车本体1包括车架11和料仓12,所述料仓12可转动地架设于所述车架11 的顶部,所述车架11可滑动地将所述料仓12送入外部的干燥机2内。
[0033]其中,所述车架11上设有一端开口设置的容纳槽13,所述容纳槽13位于所述料仓12的下方。
[0034]其中,所述干燥机2上设有用于接纳支撑所述料仓12的支撑台21,以及开设于支撑台21上方的用于容纳料仓12的干燥区域22。
[0035]具体地,当所述车架11推动所述料仓12进入所述干燥区域22内时,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药材加工中的推送车,其特征在于,包括推送车本体(1),所述推送车本体(1)包括车架(11)和料仓(12),所述料仓(12)可转动地架设于所述车架(11)的顶部,所述车架(11)上设有一端开口设置的容纳槽(13),所述容纳槽(13)位于所述料仓(12)的下方,所述容纳槽(13)远离所述开口的一端设有插接块(14),所述容纳槽(13)的两侧设有向内延伸的导向轮(15);当所述车架(11)将所述料仓(12)推入外部的干燥机(2)内时,所述干燥机(2)上用于支撑料仓(12)的支撑台(21)进入所述容纳槽(13)内,所述插接块(14)插接在所述支撑台(21)的端部上,所述导向轮(15)可滑动地抵触在支撑台(21)的两侧。2.根据权利要求1所述的用于药材加工中的推送车,其特征在于,所述料仓(12)的两侧设有向外延伸的第一连接杆(121)和第二连接杆(122),所述车架(11)的两侧设有第一固定块(111)和第二固定块(112),所述第一连接杆(121)可转动地插入所述第一固定块(111)内,所述第二连接杆(122)可转动地插入所述第二固定块(112)内。3.根据权利要求2所述的用于药材加工中的推送车,其特征在于,所述车架(11)设有旋转杆(3),所述旋转杆(3)与所述第一连接杆(121)或第二连接杆(122)传动连接,当所述旋转杆(3)转动时,所述旋转杆(3)带动所述第一连接杆(121)或第二连接杆(122)转动,驱使料仓(12)在车架(11)上转动。4.根据权利要求3所述的用于药材加工中的推送车,其特征在于,所述旋转杆(3)上套设有主动齿轮(31),所述第一连接杆(121)或第二连接杆(122)上套设有与所述主动齿轮(31)啮合连接的从动齿轮(123),当所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭育春
申请(专利权)人:广西宝瑞坦广明制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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