本实用新型专利技术公开了一种电机定子铰磨机床定位装置，属于铰磨机床定位领域，一种电机定子铰磨机床定位装置，包括定位台，所述定位台内腔的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。本方案通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套、承载板和竖板，可以带动夹板前后移动，进而带动两个夹板之间的工件前后移动，对工件的前后位置进行调节，通过设置转柄、转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转杆，可以带动夹板旋转，进而带动两个夹板之间的工件翻转，对工件的角度进行调节，通过设置以上结构，解决了不能根据需要对工件的位置进行调节的问题，进而在对工件进行加工时操作更加便捷，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子铰磨机床定位装置
[0001]本技术涉及铰磨机床定位领域，更具体地说，涉及一种电机定子铰磨机床定位装置。
技术介绍
[0002]电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，在电机定子铰磨机床工作时，需要对加工的工件进行定位，而现有的定位装置结构简单，功能比较单一，不能根据需要对工件的位置进行调节，使用十分不便，为此我们提出一种电机定子铰磨机床定位装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电机定子铰磨机床定位装置，以解决不能根据需要对工件的位置进行调节的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种电机定子铰磨机床定位装置，包括定位台，所述定位台内腔的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的背面与定位台内腔的背面通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的靠前位置螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部贯穿定位台且延伸至定位台的外侧，两个所述竖板相背的一侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿竖板且通过轴承转动连接有定位箱，所述定位箱的内腔通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧均贯穿定位箱且固定连接有夹板，左侧所述转杆的外表面且位于定位箱的内腔套接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的外表面啮合有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮正面的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的正面贯穿定位箱且固定连接有转柄。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述定位台内腔的底部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述承载板的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述定位台内腔的左右两侧均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有转盘，所述定位台顶部的左右两侧均开设有配合竖板使用的通孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述竖板相对一侧的顶部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与定位箱的连接处固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转轴的外表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽的背面与定位箱的正面紧密贴合。
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套、承载板和竖板，可以带动夹板前后移动，进而带动两个夹板之间的工件前后移动，对工件的前后位置进行调节，通过设置转柄、转轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转杆，可以带动夹板旋转，进而带动两个夹板之间的工件翻转，对工件的角度进行调节，通过设置以上结构，解决了不能根据需要对工件的位置进行调节的问题，进而在对工件进行加工时操作更加便捷，提高了工作效率。
[0018](2)本方案通过设置第一滑块和第一滑槽，可以对螺纹套的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套的移动进行限位；
[0019](3)本方案通过设置第二滑块和第二滑槽，可以对承载板的移动起到导向的作用，同时也对承载板的移动进行限位；
[0020](4)本方案通过设置转盘，可以方便转动螺杆；
[0021](5)本方案通过设置伸缩杆，可以对定位箱的移动进行限位；
[0022](6)本方案通过设置螺帽，可以对转轴进行固定，防止转轴产生自转。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构左视剖视图；
[0025]图3为本技术定位箱结构俯视剖视图；
[0026]图4为本技术结构图1中A处的局部放大图；
[0027]图5为本技术竖板和定位箱结构的立体图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、定位台；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、承载板；6、竖板；7、螺杆；8、定位箱；9、转杆；10、夹板；11、从动斜齿轮；12、主动斜齿轮；13、转轴；14、转柄；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、转盘；20、伸缩杆；21、螺帽；22、通孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0031]请参阅图1～5，本技术中，一种电机定子铰磨机床定位装置，包括定位台1，定位台1内腔的正面固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的背面与定位台1内腔的背面通过轴承转动连接，螺纹杆3外表面的靠前位置螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有承载板5，承载板5顶部的左右两侧均固定连接有竖板6，竖板6的顶部贯穿定位台1且延伸至定位台1的外侧，两个竖板6相背的一侧均螺纹连接有螺杆7，两个螺杆7相对的一侧均贯穿竖板6且通过轴承转动连接有定位箱8，定位箱8的内腔通过轴承转动连接有转杆9，两个转杆9相对的一侧均贯穿定位箱8且固定连接有夹板10，左侧
转杆9的外表面且位于定位箱8的内腔套接有从动斜齿轮11，从动斜齿轮11的外表面啮合有主动斜齿轮12，主动斜齿轮12正面的轴心处固定连接有转轴13，转轴13的正面贯穿定位箱8且固定连接有转柄14，通过设置伺服电机2、螺纹杆3、螺纹套4、承载板5和竖板6，可以带动夹板10前后移动，进而带动两个夹板10之间的工件前后移动，对工件的前后位置进行调节，通过设置转柄14、转轴13、主动斜齿轮12、从动斜齿轮11和转杆9，可以带动夹板10旋转，进而带动两个夹板10之间的工件翻转，对工件的角度进行调节，通过设置以上结构，以解决不能根据需要对工件的位置进行调节的问题。
[0032]请参阅图1和2，其中：螺纹套4的底部固定连接有第一滑块15，定位台1内腔的底部开设有配合第一滑块15使用的第一滑槽16，第一滑块15的外表面与第一滑槽16的内表面滑动连接，通过设置第一滑块15和第一滑槽16，可以对螺纹套4的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套4的移动进行限位。
[0033]请参阅图1，其中：承载板5的左右两侧均固定连接有第二滑块17，定位台1内腔的左右两侧均开设有配合第二滑块17使用的第二滑槽18，第二滑块17的外表面与第二滑槽18的内表面滑动连接，通过设置第二滑块17和第二滑槽18，可以对承载板5的移动起到导向的作用，同时也对承载板5的移动进行限位。
[0034]请参阅图1、2和5，其中：两个螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子铰磨机床定位装置，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)内腔的正面固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的背面与定位台(1)内腔的背面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(3)外表面的靠前位置螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶部固定连接有承载板(5)，所述承载板(5)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的顶部贯穿定位台(1)且延伸至定位台(1)的外侧，两个所述竖板(6)相背的一侧均螺纹连接有螺杆(7)，两个所述螺杆(7)相对的一侧均贯穿竖板(6)且通过轴承转动连接有定位箱(8)，所述定位箱(8)的内腔通过轴承转动连接有转杆(9)，两个所述转杆(9)相对的一侧均贯穿定位箱(8)且固定连接有夹板(10)，左侧所述转杆(9)的外表面且位于定位箱(8)的内腔套接有从动斜齿轮(11)，所述从动斜齿轮(11)的外表面啮合有主动斜齿轮(12)，所述主动斜齿轮(12)正面的轴心处固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的正面贯穿定位箱(8)且固定连接有转柄(14)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子铰磨机床定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁凯，肖锦，周菜，
申请(专利权)人：随州锦翔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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