散热鳍片成型方法及结构技术

本发明专利技术涉及一种散热鳍片成型方法及结构，其在设置于热导管外侧的铝制散热鳍片上冲压有穿孔，穿孔内侧设置有中空铜管，该中空铜管内部则穿设有热导管，通过上述中空铜管本身材质的延展性，提高中空铜管与铝制散热鳍片的固定效果，再将固定有铝制散热鳍片的中空铜管与热导管套合，因此不会有散热鳍片晃动而定位不佳的情形发生，且由于定位效果佳，因此不需要进行任何后续加工步骤，故可以降低热导管散热器的制作成本，提高产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热鳍片成型方法及结构，尤其是指一种使用在热导管散热器上的铝制散热鳍片成型方法及结构。
技术介绍
现有具高散热效率的热导管散热器具备有与中央处理单元相互贴设的中空导热板，于导热板中设置有呈U型的立式热导管，在导热板的上侧设置有散热鳍片，该立式热导管贯穿散热鳍片并加以固定。在中空导热板中充填有工作液体，该工作液体在导热板吸收中央处理单元等电子元件的热量后即会转变成为气体，该高热气体会随着与导热板连通的立式热导管移动至散热鳍片的一端处，通过散热鳍片的热传导将高温气体的热量散去，散去热量后的高温气体会回复成液态状的工作液体再回流至中空导热板中，以便进行下一次的吸热散热循环，通过此气液相变化的循环，来达到效率绝佳的散热效果。上述的散热鳍片分为铜制及铝制散热鳍片两种，以铜制散热鳍片而言，是在各散热鳍片上冲压出有供热导管贯穿用的穿孔，且穿孔周围朝冲压的施力方向延伸有贴合环缘，在组装时以高价的特殊模具将散热鳍片以热导管贯穿穿孔的方式一一组装在热导管上，使得贴合环缘与热导管贴合，再将热导管及散热鳍片置于锡炉中加热，使得设置在贴合环缘内侧的锡膏或锡条熔解以将散热鳍片与热导管固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热鳍片成型方法，其特征在于，包括：散热鳍片组装步骤：将铝制散热鳍片上冲压出穿孔，将铝制散热鳍片以穿孔套设在中空铜管外侧；铜管及散热鳍片定位步骤：以模具杆插入铜管之中，让中空铜管扩张使得其外壁可紧密与穿孔贴合；铜 管及热导管组装步骤：将中空铜管套设在热导管的外侧，使得中空铜管的内壁与热导管的外壁贴合定位。

【技术特征摘要】
1.一种散热鳍片成型方法，其特征在于，包括散热鳍片组装步骤将铝制散热鳍片上冲压出穿孔，将铝制散热鳍片以穿孔套设在中空铜管外侧；铜管及散热鳍片定位步骤以模具杆插入铜管之中，让中空铜管扩张使得其外壁可紧密与穿孔贴合；铜管及热导管组装步骤将中空铜管套设在热导管的外侧，使得中空铜管的内壁与热导管的外壁贴合定位。2.如权利要求1所述的散热鳍片成型方法，其中，该穿孔周围形成有贴合环缘。3.如权利要求1所述的散热鳍片成型方法，其中，铜管及热导管组装步骤是先在中空铜管的内壁涂布有粘着剂，再将中空铜管套设在热导管外侧，让中空铜管的内壁与热导管的外壁贴合定位，使得铝制散热鳍片可与热导管结合成一体。4.如权利要求1所述的散热鳍片成型方法，其中，铜管及热导管组装步骤是先在热导管的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乾昌，
申请(专利权)人：艾比富热传有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]