一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具制造技术

一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，包括底座，底座顶部一侧固定连接有下模具,底座顶部焊接有连接架，连接架顶部栓接有冲压泵，冲压泵输出端栓接冲压伸缩杆，冲压伸缩杆远离冲压泵的一端栓接有冲压板，冲压板远离冲压伸缩杆的一侧焊接有上压模具，下模具内壁开设有模具槽，模具槽内壁滑动连接有模具板，下模具靠近模具板的两端内壁开设有滑动槽，滑动槽内壁转动连接有螺纹柱，本实用新型专利技术的有益效果：通过将模具内部设置成可上下调整，从而使得发泡板在生产时，可以快速的生产不同厚度的发泡板，从而减少了模具更换的时间，提高了生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具


[0001]本技术涉及发泡板模具
，具体涉及一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具。

技术介绍

[0002]耐磨发泡塑料板是由异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成，按其硬度可分为软质和硬质两类，其中软质为主要品种，一般来说，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度，化学稳定性好，耐许多溶剂和油类，耐磨性优良，广泛的作为冰箱冰柜、太阳能热水器、节能厂房、建筑外墙、冷库等的关键保温材料。
[0003]目前在生产耐磨发泡塑料板时，需要通过模具将发泡板压制成型，但是现在所用到的模具生产的发泡板的厚度比较单一，无法满足生产中对不同发泡板的需求，从而需要更换模具才能生产，进而增加了工作难度，降低生产的效率，并且在生产时上下的模具没有定位装置，容易在生产时产生偏差，从而降低产品的质量和生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前在生产耐磨发泡塑料板时，需要通过模具将发泡板压制成型，但是现在所用到的模具生产的发泡板的厚度比较单一，无法满足生产中对不同发泡板的需求，从而需要更换模具才能生产，进而增加了工作难度，降低生产的效率，并且在生产时上下的模具没有定位装置，容易在生产时产生偏差，从而降低产品的质量和生产的效率，为此提供一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有下模具,所述底座顶部焊接有连接架，所述连接架顶部栓接有冲压泵，所述冲压泵输出端栓接冲压伸缩杆，所述冲压伸缩杆远离冲压泵的一端栓接有冲压板，所述冲压板远离冲压伸缩杆的一侧焊接有上压模具，所述下模具内壁开设有模具槽，所述模具槽内壁滑动连接有模具板，所述下模具靠近模具板的两端内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内壁转动连接有螺纹柱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具槽内壁底部焊接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端与模具板的底部外壁焊接连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具相对冲压板的一侧内壁开设有定位槽，所述冲压板相对定位槽的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱与定位槽插拔连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具板靠近螺纹柱的两端固定连接有模板滑块，所述模板滑块与螺纹柱螺纹连接，所述模具板靠近下模具内壁的外侧四边均固定连接有竖板，所述竖板与下模具贯穿且滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座靠近下模具底部的一侧内壁开设有调高仓，所述调高仓一侧内壁栓接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆另一端与调高仓的内壁转动连接，所述转杆套接有两个主齿轮，所述螺纹柱贯穿调高仓顶部
的一端固定连接有从动齿轮，所述主齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]通过将模具内部设置成可上下调整，从而使得发泡板在生产时，可以快速的生产不同厚度的发泡板，从而减少了模具更换的时间，提高了生产的效率；通过定位柱和定位槽，使得上下模具在冲压时，能够更加的准确，减少了偏移问题，进而保证了发泡板生产的品质和效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的正面的剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的模具的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的A处的放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、底座；2、连接架；3、冲压泵；4、冲压伸缩杆；5、冲压板；6、上压模具；7、下模具；8、模具槽；9、弹簧伸缩杆；10、模具板；11、定位槽；12、定位柱；13、滑动槽；14、螺纹柱；15、模板滑块；16、竖板；17、调高仓；18、电机；19、转杆；20、主齿轮；21、从动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有下模具7,底座1顶部焊接有连接架2，连接架2顶部栓接有冲压泵3，冲压泵3输出端栓接冲压伸缩杆4，冲压伸缩杆4远离冲压泵3的一端栓接有冲压板5，冲压板5远离冲压伸缩杆4的一侧焊接有上压模具6，下模具7内壁开设有模具槽8，模具槽8内壁滑动连接有模具板10，下模具7靠近模具板10的两端内壁开设有滑动槽13，滑动槽13内壁转动连接有螺纹柱14，通过将模具内部设置成可上下调整，从而使得发泡板在生产时，可以快速的生产不同厚度的发泡板，从而减少了模具更换的时间，提高了生产的效率。
[0020]模具板10靠近螺纹柱14的两端固定连接有模板滑块15，模板滑块15与螺纹柱14螺纹连接，模具板10靠近下模具7内壁的外侧四边均固定连接有竖板16，竖板16与下模具7贯穿且滑动连接，底座1靠近下模具7底部的一侧内壁开设有调高仓17，调高仓17一侧内壁栓接有电机18，电机18输出端固定连接有转杆19，转杆19另一端与调高仓17的内壁转动连接，
转杆19套接有两个主齿轮20，螺纹柱14贯穿调高仓17顶部的一端固定连接有从动齿轮21，主齿轮20与从动齿轮21啮合连接，方便实现模具可以生产不同厚度的发泡板，减少人工的工作量，模具槽8内壁底部焊接有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9另一端与模具板10的底部外壁焊接连接，下模具7相对冲压板5的一侧内壁开设有定位槽11，冲压板5相对定位槽11的一侧固定连接有定位柱12，定位柱12与定位槽11插拔连接，通过定位柱12和定位槽11使得在压制时，能够定位和限位，从而提高生产的效率。
[0021]具体的，在需要生产发泡板时，先将待加工物放到下模具7内的模具板10上，然后打开电机18，电机18通过转杆19带动主齿轮20，然后主齿轮20带动从动齿轮21，进而螺纹杆14转动并带动模板滑块15上下滑动，随之模具板10在下模具7内上下滑动，模具板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有下模具(7),其特征在于:所述底座(1)顶部焊接有连接架(2)，所述连接架(2)顶部栓接有冲压泵(3)，所述冲压泵(3)输出端栓接冲压伸缩杆(4)，所述冲压伸缩杆(4)远离冲压泵(3)的一端栓接有冲压板(5)，所述冲压板(5)远离冲压伸缩杆(4)的一侧焊接有上压模具(6)，所述下模具(7)内壁开设有模具槽(8)，所述模具槽(8)内壁滑动连接有模具板(10)，所述下模具(7)靠近模具板(10)的两端内壁开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内壁转动连接有螺纹柱(14)。2.如权利要求1所述的一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，其特征在于，所述模具槽(8)内壁底部焊接有弹簧伸缩杆(9)，所述弹簧伸缩杆(9)另一端与模具板(10)的底部外壁焊接连接。3.如权利要求1所述的一种耐磨发泡塑料生产用发泡板模具，其特征在于，所述下模具(7)相对冲压板(5)的一侧内壁开设有定位槽(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓宇，朱笑颜，
申请(专利权)人：无锡道石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：