一种具有定位结构的热压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及热压模具技术领域，具体为一种具有定位结构的热压模具，包括固定结构、限位结构和防护结构，所述固定结构包括有第一固定板，所述第一固定板连接有第二固定板，所述限位结构包括有左端套孔，所述第一固定板一侧开设有左端套孔，所述第一固定板一侧开设有右端套孔，所述右端套孔套接有第一固定杆，所述第二固定板一侧开设有连接套孔，所述第二固定板一侧开设有后端套孔，所述第二固定板中部开设有中部固定孔，所述第二固定板顶端连接有夹持板。本实用新型专利技术通过通过四组第一固定板套接至底部两组第一固定杆，对第一固定板的位置进行限制，通过四组第二固定板底部设置的第二固定杆与固定桩。固定杆与固定桩。固定杆与固定桩。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的热压模具


[0001]本技术涉及热压模具
，具体为一种具有定位结构的热压模具。

技术介绍

[0002]硫化机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
[0003]目前，在液动热压硫化机设备上采用的模具定位母排工作过程中，绝缘材料虽然有各种定位保护，如：绝缘材料设计工艺耳朵等，但是仍然无法避免热压后绝缘材料发生偏移的情况，从而造成偏移后无法完整进行热压。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的热压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的因为热压后材料偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位结构的热压模具，包括固定结构、限位结构和防护结构，所述固定结构包括有第一固定板，所述第一固定板连接有第二固定板，所述限位结构包括有左端套孔，所述第一固定板一侧开设有左端套孔，所述第一固定板一侧开设有右端套孔，所述右端套孔套接有第一固定杆，所述第二固定板一侧开设有连接套孔，所述第二固定板一侧开设有后端套孔，所述第二固定板中部开设有中部固定孔，所述第二固定板顶端连接有夹持板，所述连接套孔连接有第二固定杆，所述第一固定板底端设置有第一保护层，所述第二固定板底端设置有第二保护层，所述第一保护层内部设置有阻热层，所述阻热层底端连接有减震层。
[0006]优选的，所述第一固定板设置为四组，所述第二固定板设置为四组。
[0007]优选的，所述第一固定杆设置为两组，所述第二固定杆设置为两组。
[0008]优选的，所述第二固定板底部设置有五组固定桩对第二固定板进行定位，所述第二固定板一端使用夹持板对其进行固定。
[0009]优选的，所述第一保护层套接于第一固定杆底部，所述第二保护层套接于第二固定杆底部。
[0010]优选的，所述阻热层设置为隔热结构，所述减震层设置为弹性结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该具有定位结构的热压模具通过四组第一固定板套接至底部两组第一固定杆，对第一固定板的位置进行限制，通过四组第二固定板底部设置的第二固定杆与固定桩，使第二固定板的位置进行限定，且使用夹持板对四组第二固定板进行夹持固定，且第一固定板一侧拼接于第二固定板，从而使第一固定板与第二固定板的位置确保不会偏移，使在设计热压模具的时候采用绝缘纸棱边与绝缘材料高度使得一致或0.05
‑
0.15mm的平面误差，
确保了热压绝缘纸，绝缘材料与铜板之间孔位误差，从而使得热压后减少了绝缘材料发生偏移的现场，避免由于操作人员误划伤绝缘纸棱边导致错误的返工现象。
[0013]2、该具有定位结构的热压模具通过第一保护层和第二保护层使第一固定板和第二固定板的底端拥有缓冲，且避免了第一固定板和第二固定板底端的磨损，且手触摸底部进行拆卸更换时对手指进行防护，避免触摸边缘造成划伤，并且阻热层的设计有利于底部的隔热，避免温度过高导致的一系列问题，且减震层的设计有利于第一固定板与第二固定板的减震，避免因设备运作产生的抖动使第一固定板与第二固定板位置偏移，对两者的固定形成了二次加成，降低操作人员安装产品热压后绝缘材料发生偏移的隐患，提高产品的生产效率，进而提高工作的效益。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术第一固定板和第一保护层连接的立体侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术第一保护层和第二保护层剖面结构示意图。
[0018]图中：1、固定结构；110、第一固定板；120、第二固定板；2、限位结构；210、左端套孔；220、右端套孔；230、第一固定杆；240、连接套孔；250、后端套孔；260、中部固定孔；270、夹持板；280、第二固定杆；3、防护结构；310、第一保护层；320、第二保护层；330、阻热层；340、减震层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种具有定位结构的热压模具，包括固定结构1、限位结构2和防护结构3，固定结构1包括有第一固定板110，第一固定板110连接有第二固定板120，限位结构2包括有左端套孔210，第一固定板110一侧开设有左端套孔210，第一固定板110一侧开设有右端套孔220，右端套孔220套接有第一固定杆230，第二固定板120一侧开设有连接套孔240，第二固定板120一侧开设有后端套孔250，第二固定板120中部开设有中部固定孔260，第二固定板120顶端连接有夹持板270，连接套孔240连接有第二固定杆280，第一固定板110底端设置有第一保护层310，第二固定板120底端设置有第二保护层320，第一保护层310内部设置有阻热层330，阻热层330底端连接有减震层340。
[0022]进一步的，第一固定板110设置为四组，第二固定板120设置为四组，多层的设计有利于其牢固性，避免单层断裂导致无法辅助定位。
[0023]进一步的，第一固定杆230设置为两组，第二固定杆280设置为两组，有利于对第一固定板110和第二固定板120的头尾进行连接固定，对其位置进行限定。
[0024]进一步的，第二固定板120底部设置有五组固定桩对第二固定板120进行定位，第
二固定板120一端使用夹持板270对其进行固定，有利于对第二固定板120的各个位置进行多次限位，使其保证位置不会偏移。
[0025]进一步的，第一保护层310套接于第一固定杆230底部，第二保护层320套接于第二固定杆280底部，有利于对第一固定板110和第二固定板120底部进行防护。
[0026]进一步的，阻热层330设置为隔热结构，有利于底部的隔热，避免温度过高导致的一系列问题，减震层340设置为弹性结构，有利于第一固定板110与第二固定板120的减震，避免因设备运作产生的抖动使第一固定板110与第二固定板120位置偏移。
[0027]工作原理：通过四组第一固定板110重叠且第一固定板110两侧设置的左端套孔210和右端套孔220套接至底部两组第一固定杆230，对第一固定板110的位置进行限制，通过四组第二固定板120重叠且第二固定板120设置的连接套孔240、后端套孔250本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的热压模具，包括固定结构（1）、限位结构（2）和防护结构（3），其特征在于：所述固定结构（1）包括有第一固定板（110），所述第一固定板（110）连接有第二固定板（120），所述限位结构（2）包括有左端套孔（210），所述第一固定板（110）一侧开设有左端套孔（210），所述第一固定板（110）一侧开设有右端套孔（220），所述右端套孔（220）套接有第一固定杆（230），所述第二固定板（120）一侧开设有连接套孔（240），所述第二固定板（120）一侧开设有后端套孔（250），所述第二固定板（120）中部开设有中部固定孔（260），所述第二固定板（120）顶端连接有夹持板（270），所述连接套孔（240）连接有第二固定杆（280），所述第一固定板（110）底端设置有第一保护层（310），所述第二固定板（120）底端设置有第二保护层（320），所述第一保护层（310）内部设置有阻热层（330），所述阻热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈灵珑，黄双庆，
申请(专利权)人：南通辉恒电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：