【技术实现步骤摘要】
用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法
[0001]本专利技术涉及钢渣处理领域,尤其涉及用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法。
技术介绍
[0002]钢渣的产生率为粗钢产量的8%
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15%,钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增;因此,钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视,目前钢铁企业产生的钢渣不能及时处理,致使大量钢渣占用土地,污染环境。
[0003]钢渣是炼钢过程中为了去除钢中杂质而副产的物质,它包含脱硫、脱磷、脱氧产物及因之而加入的造渣剂,如石灰、萤石、脱氧剂等,金属料中带入的泥砂,铁水和废钢中的铝、硅、锰等氧化后形成的氧化物,作为冷却剂或氧化剂使用的铁矿石、氧化铁皮、含铁污泥等;炼钢过程中侵蚀下来的炉衬材料等;其主要化学成分包括CaO、SiO2、Al2O3、MgO、Fe2O3、MnO、TiO2、P2O5以及FeO等。
[0004]相关技术中,目前在处理高炉水渣等粉磨过程中因使用高炉煤气烘干会产生大量的含硫烟气,这些含硫烟气如果直接排放到大气中,将造成严重的环境污染,同时硫等资 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、钢渣回收:将炼钢产生的钢渣进行回收,随后对钢渣进喷水,对钢渣进行冷却以及除尘;S2、钢渣处理:将冷却钢渣输送至粉碎机进行粉碎,将粉碎后的产物通过筛网进行筛选,将筛选不通过的钢渣继续进行粉碎,直到完全通过为止,将筛选后的钢渣输送至粉磨机进行粉磨;S3、钢渣脱硫:将符合粉磨粒径的钢渣与高炉矿渣同步入磨进行粉磨,消除在烘干过程中产生的高炉煤气硫化产物,实现高炉煤气燃烧超低排放。2.根据权利要求1所述的用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法,其特征在于,所述S2中输送方式均采用输送带密闭进行输送,实现运输过程中无烟尘飘逸。3.根据权利要求1所述的用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法,其特征在于,所述S2中筛网的孔径为5mm。4.根据权利要求1所述的用于钢渣...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵利欣,唐海峰,赵海洋,郭小伟,周智强,
申请(专利权)人:河北津西新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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