一种低碳钢或超低碳钢的钢渣处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低碳钢或超低碳钢的钢渣处理装置，该钢渣处理装置包括转炉系统、接渣装置、破碎和冷却系统、地下料仓、输运装置、高位料仓，将转炉系统中冶炼低碳钢和超低碳钢产生的钢渣通过接渣装置、破碎和冷却系统、地下料仓、输运装置、高位料仓直接应用在中低碳钢造渣过程，达到降低渣料消耗、回收渣中无磁性氧化铁的目的，从而实现降低钢铁料消耗，实现钢渣的循环利用。实现钢渣的循环利用。实现钢渣的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳钢或超低碳钢的钢渣处理装置


[0001]本技术涉及一种低碳钢或超低碳钢的钢渣处理装置。

技术介绍

[0002]我国是全球最大的钢铁生产大国，2020年粗钢产量高达10.5亿吨，世界占比超过50%。若按每吨钢产生150公斤的钢渣副产品，我国2020年钢渣副产品超过1.5亿吨。但目前国内钢渣综合利用率较低，约为30%左右，与发达国家之间的差距较大。低水平的钢渣资源利用率不仅占用大量工业用地，而且引起极大的环境污染。
[0003]目前主要采用“节流”和“开源”两种途径来减少钢渣产生和无效排放。而“节流”的主要途径是减少造渣材料的使用，即少渣炼钢，此方法要求铁水中磷、硫等有害杂质少或造渣材料中有效成分含量高。“开源”的主要途径是采用各种钢渣处理装置和处理方法并拓宽尾渣的利用范围。对于低碳钢特别是超低碳钢，钢渣中含铁氧化物达到或超过30%，远高于常规钢渣的15~20%的含铁氧化物。大部分无磁性的含铁氧化物采用现有钢渣处理装置和方法难以得到有效的回收，由此遗留在尾渣中，尾渣中过高的含铁氧化物会限制尾渣的后续应用。
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技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳钢或超低碳钢的钢渣处理装置，其特征在于，该钢渣处理装置包括转炉系统（1）、接渣装置（2）、破碎和冷却系统（3）、地下料仓（4）、输运装置（5）、高位料仓（6）；所述高位料仓（6）位于转炉系统（1）的上方，所述接渣装置（2）位于转炉系统（1）的下方，所述破碎和冷却系统（3）设置于接渣装置（2）的一侧，所述地下料仓（4）设置于破碎和冷却系统（3）的一侧，所述地下料仓（4）通过输运装置（5）与高位料仓（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种低碳钢或超低碳钢的钢渣处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聿军，
申请(专利权)人：九江学院，
类型：新型
国别省市：