新型钢渣热闷除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及钢渣热闷技术领域，且公开了新型钢渣热闷除尘器，包括热闷池，所述热闷池的上端设置有闷渣盖，所述热闷池的两侧固定安装有固定座，所述固定座的外侧固定安装有电机一，所述固定座的内侧转动连接有转轴一、转轴二，所述转轴一的外侧固定安装有传动齿轮一。该新型钢渣热闷除尘器，设置有转轴二，可带动除尘罩在闷渣盖的上端进行左右翻转，防止对热闷池的正常工作造成影响，设置有活动座，活动座内设置有传动齿轮三，通过齿条带动除尘罩前后移动，活动座上设置有丝杆，通过活动块带动除尘罩上下移动，除尘罩与外部的风机相连，实现除尘的效果，该装置结构简单，大大降低了除尘装置的生产成本，方便调节，提高了使用的方便性。方便性。方便性。

【技术实现步骤摘要】
新型钢渣热闷除尘器


[0001]本技术涉及钢渣热闷
，具体为新型钢渣热闷除尘器。

技术介绍

[0002]钢渣热闷是将温度很高的钢渣倒入渣坑内进行喷水后，盖上闷渣盖，在密闭的渣坑内热渣遇水产生大量饱和蒸气自行破裂粉化的工艺，该处理工艺为转炉钢渣的综合利用开拓新的途径。
[0003]现如今大部分的钢渣热闷在加工过程中热闷池内会使用时大量的蒸汽和粉尘，对周围的工作环境造成极大的影响，而现有的除尘设备结构复杂，体积较大，生产成本较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了新型钢渣热闷除尘器，解决了现有的除尘设备结构复杂，体积较大，生产成本较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型钢渣热闷除尘器，包括热闷池，所述热闷池的上端设置有闷渣盖，所述热闷池的两侧固定安装有固定座，所述固定座的外侧固定安装有电机一，所述固定座的内侧转动连接有转轴一、转轴二，所述转轴一的外侧固定安装有传动齿轮一，所述转轴二的外侧固定安装有传动齿轮二、支撑座，所述固定座的内侧固定安装有限位块一、限位块二，所述支撑座的上端面固定安装有固定支架，所述固定支架的外侧活动安装有活动座，所述固定支架的内侧固定安装有齿条，所述活动座的内侧转动连接有传动齿轮三，所述活动座的外侧固定安装有电机二，所述活动座远离电机二的一侧固定安装有安装支架，所述安装支架的内侧转动连接有丝杆，所述安装支架的上端面固定安装有电机三，所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的外侧固定安装有除尘罩，所述固定座的边侧固定安装有控制开关。
[0008]优选的，所述固定座垂直于热闷池，所述闷渣盖与热闷池开口处的外侧紧密贴合，所述电机一的输出轴与转轴一固定连接，高温的钢渣倒入热闷池中并进行喷水，盖上闷渣盖，在密闭的热闷池内热渣遇水产生大量饱和蒸气自行破裂粉化，电机一带动转轴一转动。
[0009]优选的，所述转轴二位于转轴一的正上方，所述传动齿轮一与传动齿轮二啮合连接，所述限位块一、限位块二分别位于支撑座的两侧，所述限位块一与支撑座的边侧贴合，转轴一带动传动齿轮一转动，传动齿轮一通过传动齿轮二带动转轴二转动，转轴二带动支撑座转动，限位块一、限位块二对支撑座的翻转角度进行限制。
[0010]优选的，所述固定支架平行于固定座，所述传动齿轮三与齿条啮合连接，所述传动齿轮三与电机二的输出轴固定连接，电机二带动传动齿轮三转动，传动齿轮三通过齿条带动活动座沿着固定支架进行前后移动。
[0011]优选的，所述安装支架垂直于固定支架，所述丝杆与电机三的输出轴固定连接，所
述活动块与安装支架的内侧紧密贴合，电机三带动丝杆转动，丝杆带动活动块沿着安装支架进行上下移动。
[0012]优选的，所述除尘罩垂直于安装支架，所述除尘罩的边侧与另一个除尘罩的边侧贴合，除尘罩通过管道与外部的风机相连，对钢渣产生的蒸汽和粉尘进行吸收。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型钢渣热闷除尘器，设置有转轴二，可带动除尘罩在闷渣盖的上端进行左右翻转，防止对热闷池的正常工作造成影响，设置有活动座，活动座内设置有传动齿轮三，通过齿条带动除尘罩前后移动，活动座上设置有丝杆，通过活动块带动除尘罩上下移动，除尘罩与外部的风机相连，实现除尘的效果，该装置结构简单，大大降低了除尘装置的生产成本，方便调节，提高了使用的方便性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术A处结构示意图；
[0017]图4为本技术B处结构示意图。
[0018]图中：1、热闷池；2、闷渣盖；3、固定座；4、电机一；5、转轴一；6、转轴二；7、传动齿轮一；8、传动齿轮二；9、支撑座；10、限位块一；11、限位块二；12、固定支架；13、活动座；14、齿条；15、传动齿轮三；16、电机二；17、安装支架；18、丝杆；19、电机三；20、活动块；21、除尘罩；22、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：新型钢渣热闷除尘器，包括热闷池1、闷渣盖2、固定座3、电机一4、转轴一5、转轴二6、传动齿轮一7、传动齿轮二8、支撑座9、限位块一10、限位块二11、固定支架12、活动座13、齿条14、传动齿轮三15、电机二16、安装支架17、丝杆18、电机三19、活动块20、除尘罩21和控制开关22，热闷池1的上端设置有闷渣盖2，热闷池1的两侧固定安装有固定座3，固定座3的外侧固定安装有电机一4，固定座3的内侧转动连接有转轴一5、转轴二6，转轴一5的外侧固定安装有传动齿轮一7，转轴二6的外侧固定安装有传动齿轮二8、支撑座9，固定座3的内侧固定安装有限位块一10、限位块二11，支撑座9的上端面固定安装有固定支架12，固定支架12的外侧活动安装有活动座13，固定支架12的内侧固定安装有齿条14，活动座13的内侧转动连接有传动齿轮三15，活动座13的外侧固定安装有电机二16，活动座13远离电机二16的一侧固定安装有安装支架17，安装支架17的内侧转动连接有丝杆18，安装支架17的上端面固定安装有电机三19，丝杆18的外侧螺纹连接有活动块20，活动块20的外侧固定安装有除尘罩21，固定座3的边侧固定安装有控制开关22，闷渣盖2、电机一4、电机二16、电机三19与控制开关22电性连接。
[0021]进一步的，固定座3垂直于热闷池1，闷渣盖2与热闷池1开口处的外侧紧密贴合，电
机一4的输出轴与转轴一5固定连接，高温的钢渣倒入热闷池1中并进行喷水，盖上闷渣盖2，在密闭的热闷池1内热渣遇水产生大量饱和蒸气自行破裂粉化，电机一4带动转轴一5转动。
[0022]进一步的，转轴二6位于转轴一5的正上方，传动齿轮一7与传动齿轮二8啮合连接，限位块一10、限位块二11分别位于支撑座9的两侧，限位块一10与支撑座9的边侧贴合，转轴一5带动传动齿轮一7转动，传动齿轮一7通过传动齿轮二8带动转轴二6转动，转轴二6带动支撑座9转动，限位块一10、限位块二11对支撑座9的翻转角度进行限制。
[0023]进一步的，固定支架12平行于固定座3，传动齿轮三15与齿条14啮合连接，传动齿轮三15与电机二16的输出轴固定连接，电机二16带动传动齿轮三15转动，传动齿轮三15通过齿条14带动活动座13沿着固定支架12进行前后移动。
[0024]进一步的，安装支架17垂直于固定支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型钢渣热闷除尘器，包括热闷池(1)，其特征在于：所述热闷池(1)的上端设置有闷渣盖(2)，所述热闷池(1)的两侧固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的外侧固定安装有电机一(4)，所述固定座(3)的内侧转动连接有转轴一(5)、转轴二(6)，所述转轴一(5)的外侧固定安装有传动齿轮一(7)，所述转轴二(6)的外侧固定安装有传动齿轮二(8)、支撑座(9)，所述固定座(3)的内侧固定安装有限位块一(10)、限位块二(11)，所述支撑座(9)的上端面固定安装有固定支架(12)，所述固定支架(12)的外侧活动安装有活动座(13)，所述固定支架(12)的内侧固定安装有齿条(14)，所述活动座(13)的内侧转动连接有传动齿轮三(15)，所述活动座(13)的外侧固定安装有电机二(16)，所述活动座(13)远离电机二(16)的一侧固定安装有安装支架(17)，所述安装支架(17)的内侧转动连接有丝杆(18)，所述安装支架(17)的上端面固定安装有电机三(19)，所述丝杆(18)的外侧螺纹连接有活动块(20)，所述活动块(20)的外侧固定安装有除尘罩(21)，所述固定座(3)的边侧固定安装有控制开关(22)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝东，
申请(专利权)人：北京布鲁斯格环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：