一种金属线材拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属线材拉力试验机，包括主体框架，所述主体框架的下端固定连接有多个支撑地脚，所述主体框架的内部一侧中间位置固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接拉力检测装置，所述拉力检测装置的输出端固定连接有输出杆，所述拉力检测装置的上端固定连接有警报灯。本实用新型专利技术中，通过设置的夹紧装置可以夹紧不同尺寸的金属线材，且在夹板之间设置第一滑杆，可以将线材缠绕在第一滑杆上，再启动第二伺服电机带动夹板移动将线材夹紧，使得加紧的更为紧固，且在主体框架内设置多个固定框架，线材依次穿过固定框架内部的固定环，线材绷断时，会被固定框架内的防护网拦下，防止伤害到工作人员。防止伤害到工作人员。防止伤害到工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材拉力试验机


[0001]本技术涉及拉力试验装置
，尤其涉及一种金属线材拉力试验机。

技术介绍

[0002]拉力试验机又名万能材料试验机，是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
[0003]目前市场现有的拉力试验机在夹持金属线材时存在夹持不牢固和不适应不同粗细夹持的问题，这样就给夹持带来一定的难度；且金属线材在拉伸试验时，到达一端拉伸长度容易崩断，如果实验人员站在旁边很容易受到伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属线材拉力试验机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属线材拉力试验机，包括主体框架，所述主体框架的下端固定连接有多个支撑地脚，所述主体框架的内部一侧中间位置固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接拉力检测装置，所述拉力检测装置的输出端固定连接有输出杆，所述拉力检测装置的上端固定连接有警报灯，所述主体框架的一侧靠近下端的位置固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内部中间位置转动连接有第一螺纹杆，所述固定壳体的内部位于第一螺纹杆上下侧的位置均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有第二滑板，所述第二滑板与第一螺纹杆螺纹连接，所述固定壳体的上端开设有第二开槽，所述第二滑板的上端和输出杆的一端均固定连接有夹紧装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主体框架的内部固定连接有多个固定框架，多个所述固定框架的内部均固定连接有防护网，多个所述防护网的中间位置均固定连接有连接环。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主体框架的一侧固定连接有机架，所述机架的内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹紧装置包括支撑壳体，所述支撑壳体的内部转动连接有双向螺纹杆，所述支撑壳体的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与双向螺纹杆的上端固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑壳体的一侧开设有第一开槽，所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有第一滑板，所述第一滑板的一端均穿过第一开槽固定连接有夹板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑壳体的一侧上下端均固定连接有固定板，所述固定板之间固定连接有第一滑杆，所述夹板与第一滑杆滑动连接，所述夹板的一侧均固定连接有多个梯形防滑块。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该金属线材拉力试验机，在使用时，通过设置的主体框架、支撑地脚、固定块、拉力检测装置、警报灯、输出杆、夹紧装置、固定框架、固定壳体、机架、第一伺服电机、第二伺服电机、双向螺纹杆、第一开槽、第一滑板、固定板、夹板、第一滑杆、梯形防滑块、支撑壳体、第二开槽、第一螺纹杆、第二滑板、第二滑杆、防护网、连接环，本装置通过设置的夹紧装置可以夹紧不同尺寸的金属线材，且在夹板之间设置第一滑杆，可以将线材缠绕在第一滑杆上，再启动第二伺服电机带动夹板移动将线材夹紧，使得加紧的更为紧固，且在主体框架内设置多个固定框架，线材依次穿过固定框架内部的固定环，线材绷断时，会被固定框架内的防护网拦下，防止伤害到工作人员。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术的夹紧装置结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定壳体内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的固定框架内部结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、主体框架；2、支撑地脚；3、固定块；4、拉力检测装置；5、警报灯；6、输出杆；7、夹紧装置；8、固定框架；9、固定壳体；10、机架；11、第一伺服电机；12、第二伺服电机；13、双向螺纹杆；14、第一开槽；15、第一滑板；16、固定板；17、夹板；18、第一滑杆；19、梯形防滑块；20、支撑壳体；21、第二开槽；22、第一螺纹杆；23、第二滑板；24、第二滑杆；25、防护网；26、连接环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种金属线材拉力试验机，包括主体框架1，主体框架1的下端固定连接有多个支撑地脚2，主体框架1的内部一侧中间位置固定连接有固定块3，固定块3的一端固定连接拉力检测装置4，拉力检测装置4的输出端固定连接有输出杆6，拉力检测装置4的上端固定连接有警报灯5，主体框架1的一侧靠近下端的位置固定连接有固定壳体9，固定壳体9的内部中间位置转动连接有第一螺纹杆22，固定壳体9的内部位于第一螺纹杆22上下侧的位置均固定连接有第二滑杆24，第二滑杆24上滑动连接有第二滑板23，第二滑板23与第一螺纹杆22螺纹连接，固定壳体9的上端开设有第二开槽21，第二滑板23的上端和输出杆6的一端均固定连接有夹紧装置7。
[0027]主体框架1的内部固定连接有多个固定框架8，多个固定框架8的内部均固定连接有防护网25，多个防护网25的中间位置均固定连接有连接环26，线材依次穿过固定框架8内部的固定环，线材绷断时，会被固定框架8内的防护网25 拦下，防止伤害到工作人员；主体框架1的一侧固定连接有机架10，机架10的内部固定连接有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端与第一螺纹杆22 的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材拉力试验机，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的下端固定连接有多个支撑地脚(2)，所述主体框架(1)的内部一侧中间位置固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一端固定连接拉力检测装置(4)，所述拉力检测装置(4)的输出端固定连接有输出杆(6)，所述拉力检测装置(4)的上端固定连接有警报灯(5)，所述主体框架(1)的一侧靠近下端的位置固定连接有固定壳体(9)，所述固定壳体(9)的内部中间位置转动连接有第一螺纹杆(22)，所述固定壳体(9)的内部位于第一螺纹杆(22)上下侧的位置均固定连接有第二滑杆(24)，所述第二滑杆(24)上滑动连接有第二滑板(23)，所述第二滑板(23)与第一螺纹杆(22)螺纹连接，所述固定壳体(9)的上端开设有第二开槽(21)，所述第二滑板(23)的上端和输出杆(6)的一端均固定连接有夹紧装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属线材拉力试验机，其特征在于：所述主体框架(1)的内部固定连接有多个固定框架(8)，多个所述固定框架(8)的内部均固定连接有防护网(25)，多个所述防护网(25)的中间位置均固定连接有连接环(26)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，马晓，赵圣珍，戴军，赵玉成，冯建海，李斌，郭刚，徐超，宋金海，孙新福，
申请(专利权)人：济南纳克试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：