一种动态压剪试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态压剪试验机，包括基板，所述基板顶端固定连接有限位架，所述限位架内壁顶端固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有压力检测仪，所述压力检测仪底部卡合有底板，所述限位架内壁底部与侧壁分别开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽内壁底部嵌有多个限位珠，所述第一滑槽与第二滑槽内壁共同滑动连接有平移板，所述平移板顶端设有放置板，本实用新型专利技术中液压缸的设置便于更好的带动液压检测仪与底板向工件方向移动，限位槽与固定块的设置便于更好的对工件进行限位，防滑块的设置便于更好的增加工件与防滑块之间的摩擦力。间的摩擦力。间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种动态压剪试验机


[0001]本技术涉及试验机领域，特别是涉及一种动态压剪试验机。

技术介绍

[0002]动态压剪试验机是一种用于物理学、材料科学领域的物理性能测试仪器，用于各种桥梁板式、球式、盆式橡胶支座进行抗压、抗剪切力的复合条件下，检测橡胶支座的轴向径向抗压、抗剪、转角力学试验，可进行橡胶支座的抗压弹性模量、抗剪弹性模量，容许剪切角，摩擦系数和极限抗压强度等力学性能试验。
[0003]现有的动态压剪试验机放置物料时若物料较重时不方便置于限位架内部，从而我们设计一种动态压剪试验机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的动态压剪试验机放置物料时若物料较重时不方便置于限位架内部。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种动态压剪试验机，包括基板，所述基板顶端固定连接有限位架，所述限位架内壁顶端固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有压力检测仪，所述压力检测仪底部卡合有底板，所述限位架内壁底部与侧壁分别开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽内壁底部嵌有多个限位珠，所述第一滑槽与第二滑槽内壁共同滑动连接有平移板，所述平移板顶端设有放置板；
[0006]所述平移板包括与对应第一滑槽与第二滑槽滑动连接的第一滑块、第二滑块，所述第一滑块、第二滑块共同固定连接有滑板，所述滑板一侧中心处固定连接有把手，所述滑板顶端一侧开设有多个限位槽；
[0007]所述放置板包括与限位槽内壁贴合的固定块，所述固定块顶端固定连接有中板，所述中板顶端固定连接有多个防滑块。
[0008]本技术进一步设置为：所述基板的断面呈圆形，所述基板的壁厚不低于一厘米。
[0009]通过上述技术方案，所述基板为不锈钢材质。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位架的壁厚不低于五厘米。
[0011]通过上述技术方案，所述限位架的高度不低于一米。
[0012]本技术进一步设置为：所述液压缸与压力检测仪均与外部电源电性连接。
[0013]通过上述技术方案，所述液压缸顶端与限位架内壁粘接。
[0014]本技术进一步设置为：所述底板的断面呈矩形，所述底板的壁厚不低于一厘米。
[0015]通过上述技术方案，所述底板为不锈钢材质。
[0016]本技术进一步设置为：所述防滑块的断面呈半圆状设置，所述防滑块底部与中板粘接。
[0017]通过上述技术方案，所述中板为不锈钢材质。
[0018]本技术进一步设置为：所述第一滑块与第二滑块的断面均呈“T型，所述第一滑块与第二滑块均与滑板粘接。
[0019]通过上述技术方案，所述第一滑块与第二滑块均为不锈钢材质。
[0020]本技术进一步设置为：所述限位槽的槽深不低于三毫米，所述限位槽的断面呈矩形。
[0021]通过上述技术方案，多个所述限位槽呈矩形阵列分布在滑板顶部一侧。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]1. 本技术中第一滑块、第二滑块与限位珠的设置便于更好的对平移板进行限位，从而更好的对工件进行测试，限位珠的设置便于更好的减少平移板与限位架之间的摩擦力，便于移动平移板；
[0024]2. 本技术中液压缸的设置便于更好的带动液压检测仪与底板向工件方向移动，限位槽与固定块的设置便于更好的对工件进行限位，防滑块的设置便于更好的增加工件与防滑块之间的摩擦力。
附图说明
[0025]图1为本技术的侧视图；
[0026]图2为图1中A处放大图；
[0027]图3为本技术中放置板侧视图；
[0028]图4为本技术中平移板立体示意图。
[0029]图中：1、基板；2、限位架；3、液压缸；4、压力检测仪；5、底板；6、放置板；7、平移板；8、第一滑槽；9、限位珠；10、第二滑槽；61、中板；62、固定块；63、防滑块；71、滑板；72、第二滑块；73、限位槽；74、第一滑块；75、把手。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1，一种动态压剪试验机，包括基板1，基板1顶端固定连接有限位架2，限位架2内壁顶端固定连接有液压缸3，液压缸3底部固定连接有压力检测仪4，压力检测仪4底部卡合有底板5，限位架2内壁底部与侧壁分别开设有第一滑槽8与第二滑槽10，第一滑槽8内壁底部嵌有多个限位珠9，第一滑槽8与第二滑槽10内壁共同滑动连接有平移板7，平移板7顶端设有放置板6，基板1的断面呈圆形，基板1的壁厚不低于一厘米。基板1为不锈钢材质。限位架2的壁厚不低于五厘米。限位架2的高度不低于一米。液压缸3与压力检测仪4均与外部电源电性连接。液压缸3顶端与限位架2内壁粘接。底板5的断面呈矩形，底板5的壁厚不低于一厘米。底板5为不锈钢材质。
[0032]如图1与3示，放置板6包括与限位槽73内壁贴合的固定块62，固定块62顶端固定连接有中板61，中板61顶端固定连接有多个防滑块63。防滑块63的断面呈半圆状设置，防滑块63底部与中板61粘接。中板61为不锈钢材质。
[0033]如图1
‑
4示，平移板7包括与对应第一滑槽8与第二滑槽10滑动连接的第一滑块74、第二滑块72，第一滑块74、第二滑块72共同固定连接有滑板71，滑板71一侧中心处固定连接有把手75，滑板71顶端一侧开设有多个限位槽73，第一滑块74与第二滑块72的断面均呈“T型，第一滑块74与第二滑块72均与滑板71粘接。第一滑块74与第二滑块72均为不锈钢材质。限位槽73的槽深不低于三毫米，限位槽73的断面呈矩形。多个限位槽73呈矩形阵列分布在滑板71顶部一侧。
[0034]本技术在使用时，拉动把手75，将放置板6放置在对应限位槽73上，将工件放置在放置板6上，并将其推入限位架2内部，根据需要将对应底板5卡在压力检测仪4底部，液压缸3伸展，从而带动底板5对工件进行挤压，压力检测仪4对数值进行检测即可。
[0035]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态压剪试验机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶端固定连接有限位架（2），所述限位架（2）内壁顶端固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）底部固定连接有压力检测仪（4），所述压力检测仪（4）底部卡合有底板（5），所述限位架（2）内壁底部与侧壁分别开设有第一滑槽（8）与第二滑槽（10），所述第一滑槽（8）内壁底部嵌有多个限位珠（9），所述第一滑槽（8）与第二滑槽（10）内壁共同滑动连接有平移板（7），所述平移板（7）顶端设有放置板（6）；所述平移板（7）包括与对应第一滑槽（8）与第二滑槽（10）滑动连接的第一滑块（74）、第二滑块（72），所述第一滑块（74）、第二滑块（72）共同固定连接有滑板（71），所述滑板（71）一侧中心处固定连接有把手（75），所述滑板（71）顶端一侧开设有多个限位槽（73）；所述放置板（6）包括与限位槽（73）内壁贴合的固定块（62），所述固定块（62）顶端固定连接有中板（61），所述中板（61）顶端固定连接有多个防滑块（63）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钢，冯建海，李斌，赵圣珍，徐超，宋金海，
申请(专利权)人：济南纳克试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：