一种双轴压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴压力试验机，包括压力试验机主体、底板与底座，所述底板与底座底部均设有万向轮，所述底板顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端通过固定架固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆驱动端固定连接有滑杆，所述滑杆一侧设有固定块，所述固定块底部固定连接有拉绳，所述拉绳底部固定连接有挂钩，所述挂钩底部挂接有保护绳，本实用新型专利技术中底座与底板的设置便于更好的对滑杆进行限位，从而更好的移动石块，从而更好的进行上料工作，第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的设置便于更好的搬运石块，限位珠的设置便于更好的减少滑筒与活动杆之间的摩擦力，便于更好的移动底座与底板。便于更好的移动底座与底板。便于更好的移动底座与底板。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴压力试验机


[0001]本技术涉及试验机上料领域，特别是涉及一种双轴压力试验机。

技术介绍

[0002]目前在矿山开采过程中，断层活化诱发的边坡滑坡、顶板垮塌等灾害不仅影响日常的采矿活动，而且常常严重威胁到矿山人员及矿山机械的安全。诱发断层活化的因素很多，爆破应力波作为最常见的一种外界动态载荷对开采过程中断层的活化具有重要的影响。在深部开采过程中，岩体中的断层处于长期的蠕变状态，受到爆破工程中频繁的爆破冲击扰动，断层周边的岩体会产生动态疲劳损伤，断层会随着时间的推移发生活化，因此进行动态扰动后的剪切蠕变实验对于探索爆破应力波诱致的断层滑移具有重大意义。
[0003]现有的压力试验机上料较为麻烦，不利于使用，从而我们设计一种双轴压力试验机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的压力试验机上料较为麻烦，不利于使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种双轴压力试验机，包括压力试验机主体、底板与底座，所述底板与底座底部均设有万向轮，所述底板顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端通过固定架固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆驱动端固定连接有滑杆，所述滑杆一侧设有固定块，所述固定块底部固定连接有拉绳，所述拉绳底部固定连接有挂钩，所述挂钩底部挂接有保护绳；
[0006]所述底座顶端固定连接有限位筒，所述限位筒内壁贴合有限位杆，所述限位杆顶端固定连接有滑筒，所述滑筒内壁嵌有多个限位珠，所述滑杆一端贯穿滑筒并转动连接有防滑块。
[0007]本技术进一步设置为：所述底板与底座的断面均呈矩形，所述底板与底座的壁厚均不低于一厘米。
[0008]通过上述技术方案，所述底板与底座均为不锈钢材质。
[0009]本技术进一步设置为：所述保护绳的断面呈圆形，所述保护绳呈斗状设置。
[0010]通过上述技术方案，所述保护绳为尼龙材质。
[0011]本技术进一步设置为：所述挂钩顶端与拉绳粘接，所述拉绳顶端与固定块粘接。
[0012]通过上述技术方案，所述挂钩顶端与拉绳粘接。
[0013]本技术进一步设置为：所述滑杆的断面呈圆形，所述滑杆外壁与限位珠贴合。
[0014]通过上述技术方案，所述滑杆为不锈钢材质。
[0015]本技术进一步设置为：所述限位筒内壁与限位杆内壁贴合，所述限位筒底部与底座粘接。
[0016]通过上述技术方案，所述限位筒为不锈钢材质。
[0017]本技术进一步设置为：所述固定架呈包围状包裹第二电动伸缩杆。
[0018]通过上述技术方案，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆均与外部电源电性连接。
[0019]本技术进一步设置为：所述滑筒的断面呈圆形，所述滑筒底部与限位杆粘接。
[0020]通过上述技术方案，所述滑筒为不锈钢材质。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]本技术中底座与底板的设置便于更好的对滑杆进行限位，从而更好的移动石块，从而更好的进行上料工作，第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的设置便于更好的搬运石块，限位珠的设置便于更好的减少滑筒与活动杆之间的摩擦力，便于更好的移动底座与底板。
附图说明
[0023]图1为本技术的侧视图；
[0024]图2为本技术中限位筒与限位杆立体示意图；
[0025]图3为本技术中滑筒立体示意图。
[0026]图中：1、压力试验机主体；2、底板；3、第一电动伸缩杆；4、固定架；5、第二电动伸缩杆；6、滑杆；7、固定块；8、拉绳；9、挂钩；10、保护绳；11、限位筒；12、底座；13、限位杆；14、滑筒；15、限位珠；16、防滑块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1
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3，一种双轴压力试验机，包括压力试验机主体1、底板2与底座12，底板2与底座12底部均设有万向轮，底板2顶端固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3顶端通过固定架4固定连接有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5驱动端固定连接有滑杆6，滑杆6一侧设有固定块7，固定块7底部固定连接有拉绳8，拉绳8底部固定连接有挂钩9，挂钩9底部挂接有保护绳10；
[0029]如图1
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3示，底座12顶端固定连接有限位筒11，限位筒11内壁贴合有限位杆13，限位杆13顶端固定连接有滑筒14，滑筒14内壁嵌有多个限位珠15，滑杆6一端贯穿滑筒14并转动连接有防滑块16。底板2与底座12的断面均呈矩形，底板2与底座12的壁厚均不低于一厘米。底板2与底座12均为不锈钢材质。保护绳10的断面呈圆形，保护绳10呈斗状设置。保护绳10为尼龙材质。挂钩9顶端与拉绳8粘接，拉绳8顶端与固定块7粘接。挂钩9顶端与拉绳8粘接。第一电动伸缩杆3与第二电动伸缩杆5均与外部电源电性连接。滑筒14的断面呈圆形，滑筒14底部与限位杆13粘接。滑筒14为不锈钢材质。滑杆6的断面呈圆形，滑杆6外壁与限位珠15贴合。滑杆6为不锈钢材质。限位筒11内壁与限位杆13内壁贴合，限位筒11底部与底座12粘接。限位筒11为不锈钢材质。固定架4呈包围状包裹第二电动伸缩杆5。
[0030]本技术在使用时，保护绳10将石块进行包裹，固定，将底板2与底座12放置在
压力试验机主体1两侧，使得滑杆6贯穿压力试验机主体1并与滑筒14固定连接，将保护绳10顶端的固定环挂接在挂钩9内部，第一电动伸缩杆3带动滑杆6与石块上升，第二电动伸缩杆5伸展从而带动挂钩9与石块移动至压力试验机主体1内部，从而将石块放置在对应基座上即可完成上料。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴压力试验机，包括压力试验机主体（1）、底板（2）与底座（12），其特征在于：所述底板（2）与底座（12）底部均设有万向轮，所述底板（2）顶端固定连接有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）顶端通过固定架（4）固定连接有第二电动伸缩杆（5），所述第二电动伸缩杆（5）驱动端固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）一侧设有固定块（7），所述固定块（7）底部固定连接有拉绳（8），所述拉绳（8）底部固定连接有挂钩（9），所述挂钩（9）底部挂接有保护绳（10）；所述底座（12）顶端固定连接有限位筒（11），所述限位筒（11）内壁贴合有限位杆（13），所述限位杆（13）顶端固定连接有滑筒（14），所述滑筒（14）内壁嵌有多个限位珠（15），所述滑杆（6）一端贯穿滑筒（14）并转动连接有防滑块（16）。2.根据权利要求1所述的一种双轴压力试验机，其特征在于：所述底板（2）与底座（12）的断面均呈矩形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，冯建海，郭钢，宋金海，赵圣珍，徐超，
申请(专利权)人：济南纳克试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：