一种印刷纸箱生产用碎料设备制造技术

本实用新型专利技术属于印刷用废纸粉碎设备技术领域，尤其为一种印刷纸箱生产用碎料设备，包括U形座，所述U形座的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的后侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一驱动电机，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动有两个第一转动杆，两个第一转动杆中的一个第一转动杆延伸至粉碎箱的后方并与第一驱动电机的输出轴端部固定连接，所述第一转动杆的外表面固定有粉碎辊，所述第一转动杆的前端延伸至粉碎箱的前侧，并固定连接有齿轮。本实用本实用新型专利技术通过设置过滤板、带轮、传动带、粉碎辊和齿轮相配合,解决了不便于对粉碎后的大颗粒原料收集，进行二次粉碎的问题。进行二次粉碎的问题。进行二次粉碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸箱生产用碎料设备


[0001]本技术涉及印刷用废纸粉碎设备
，具体为一种印刷纸箱生产用碎料设备。

技术介绍

[0002]印刷纸箱是一种将文字，图案利用油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的包装制品，在生活中被广泛利用，在印刷纸箱的制作过程中，需将原料进行粉碎，以便碎纸形成纸浆，但传统的粉碎机在对原料进行粉碎过程中会产生大颗粒和小颗粒，其存在不便于对大颗粒原料进行收集，进行二次粉碎的过程，从而使得粉碎的不均匀，达不到理想的效果，同时不具有快速上料的功能，不能满足使用需求。因此我们提出了一种印刷纸箱生产用碎料设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷纸箱生产用碎料设备，解决了不便于对粉碎后的大颗粒原料收集，进行二次粉碎的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷纸箱生产用碎料设备，包括U形座，所述U形座的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的后侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一驱动电机，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动有两个第一转动杆，两个第一转动杆中的一个第一转动杆延伸至粉碎箱的后方并与第一驱动电机的输出轴端部固定连接，所述第一转动杆的外表面固定有粉碎辊，所述第一转动杆的前端延伸至粉碎箱的前侧，并固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合，所述粉碎箱内活动套设有第一储纳箱，所述第一储物箱的底部内壁开设有第一矩形孔，第一矩形孔内固定套设有过滤板，所述粉碎箱的右侧开设有第二矩形口，所述粉碎箱的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有出料板，出料板的下端贯穿第二矩形孔并延伸至粉碎箱外，所述第一储纳箱的前侧固定连接连接有横杆，所述横杆的上表面固定连接有弧形块，所述横杆的上表面固定连接有连接块，所述粉碎箱的前侧固定连接有方形块，所述粉碎箱的前侧设有T形杆，所述方形块滑动套设在T形杆的外侧，所述方形块的上表面与T形杆的顶部内壁固定连接有弹簧，T形杆的底端固定连接有滚珠。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形座的上表面固定连接有放置板，所述放置板的右侧固定连接有两个挡板，所述放置板的上表面固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的端部与位于下方的一个第二转动杆的后端固定连接，所述第二传动杆的外表面固定连接有带轮，两个带轮的外侧传动有同一个传动带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个第一轴承，所述第一轴承的内圈与对应的第一转动杆的外侧固定点连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个挡板相互靠近的一侧内壁固定连接有第二驱动电机，两个挡板相互靠近的一侧内壁固定连接有两个第二轴承，所述第二轴承的内圈与对应的第二转动杆的外侧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形座的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面活动接触有第二储纳箱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述方形块的上表面开设有圆形孔，圆形孔的内壁与T形块的外表面滑动连接。
[0012]为本技术的一种优选技术方案，所述第一储纳箱的前端固定连接有把手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷纸箱生产用碎料设备，具备以下有益效果：
[0015]该印刷纸箱生产用碎料设备，通过过滤板、带轮、传动带、粉碎辊和齿轮相配合，使用时，启动第一驱动电机，从而使得转动带动粉碎辊转动，达到了对原材料进行粉碎的效果，粉碎后的原材料形成了大颗粒和小颗粒，小颗粒穿过滤板的缝隙掉落在出料板上，在重力的作用下，使得小颗粒可以直接滑入第二储纳箱上，大颗粒堆积在第一储纳箱中，当需要二次加工时，向上拉动T形杆，使其脱离连接块和弧形块的夹层，然后拉动第一储纳箱的把手就可以取出第一储纳箱，对大颗粒进行第二次加工，解决了不便于对粉碎后的大颗粒原料收集，进行二次粉碎的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的上视立体结构示意图；
[0018]图3为图1的左视立体结构示意图；
[0019]图4为图1中A部分放大结构示意图；
[0020]图5为图2中B部分放大结构示意图；
[0021]图6为图3中C部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎箱；2、第一储纳箱；3、T形杆；4、弹簧；5、方形块；6、弧形块；7、横杆；8、过滤板；9、出料板；10、第二储纳箱；11、U形座；12、第一转动杆；13、第一轴承；14、第一驱动电机；15、支撑板；16、粉碎辊；17、齿轮；18、放置板；19、挡板；20、第二转动杆；21、第二轴承；22、第二驱动电机；23、带轮；24、传动带；25、连接块；26、底板；27、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6所示，本技术提供以下技术方案：一种印刷纸箱生产用碎料设备，包括U形座11，U形座11的上表面固定连接有粉碎箱1，粉碎箱1的后侧外壁固定连接有支
撑板15，支撑板15的上表面固定连接有第一驱动电机14，粉碎箱1的前侧内壁和后侧内壁之间转动有两个第一转动杆12，两个第一转动杆12中的一个第一转动杆12延伸至粉碎箱1的后方并与第一驱动电机14的输出轴端部固定连接，第一转动杆12的外表面固定有粉碎辊16，第一转动杆12的前端延伸至粉碎箱1的前侧，并固定连接有齿轮17，两个齿轮17相啮合，粉碎箱1内活动套设有第一储纳箱2，第一储纳箱2的底部内壁开设有第一矩形孔，第一矩形孔内固定套设有过滤板8，粉碎箱1的右侧开设有第二矩形口，粉碎箱1的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有出料板9，出料板9的下端贯穿第二矩形孔并延伸至粉碎箱1外，第一储纳箱2的前侧固定连接连接有横杆7，横杆7的上表面固定连接有弧形块6，横杆7的上表面固定连接有连接块25，粉碎箱1的前侧固定连接有方形块5，粉碎箱1的前侧设有T形杆3，方形块5滑动套设在T形杆3的外侧，方形块5的上表面与T形杆3的顶部内壁固定连接有弹簧4，T形杆3的底端固定镶嵌有滚珠。
[0026]本实施方案中，通过设置过滤板8，起到了过滤的效果，第一驱动电机14起到了自动化的效果，两个粉碎辊16起到了原材料进行快速粉碎的效果，出料板9起到了快速出料的效果。
[0027]具体的，U形座11的上表面固定连接有放置板18，放置板18的右侧固定连接有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸箱生产用碎料设备，包括U形座(11)，其特征在于：所述U形座(11)的上表面固定连接有粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的后侧外壁固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上表面固定连接有第一驱动电机(14)，所述粉碎箱(1)的前侧内壁和后侧内壁之间转动有两个第一转动杆(12)，两个第一转动杆(12)中的一个第一转动杆(12)延伸至粉碎箱(1)的后方并与第一驱动电机(14)的输出轴端部固定连接，所述第一转动杆(12)的外表面固定有粉碎辊(16)，所述第一转动杆(12)的前端延伸至粉碎箱(1)的前侧，并固定连接有齿轮(17)，两个齿轮(17)相啮合，所述粉碎箱(1)内活动套设有第一储纳箱(2)，所述第一储纳箱(2)的底部内壁开设有第一矩形孔，第一矩形孔内固定套设有过滤板(8)，所述粉碎箱(1)的右侧开设有第二矩形口，所述粉碎箱(1)的前侧内壁与后侧内壁之间固定连接有出料板(9)，出料板(9)的下端贯穿第二矩形孔并延伸至粉碎箱(1)外，所述第一储纳箱(2)的前侧固定连接连接有横杆(7)，所述横杆(7)的上表面固定连接有弧形块(6)，所述横杆(7)的上表面固定连接有连接块(25)，所述粉碎箱(1)的前侧固定连接有方形块(5)，所述粉碎箱(1)的前侧设有T形杆(3)，所述方形块(5)滑动套设在T形杆(3)的外侧，所述方形块(5)的上表面与T形杆(3)的顶部内壁固定连接有弹簧(4)，T形杆(3)的底端固定连接有滚珠。2.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓钰，
申请(专利权)人：江苏大树包装有限公司，
类型：新型
国别省市：