一种防洒落选矿用可筛分破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防洒落选矿用可筛分破碎机，包括机体，所述机体的外顶侧设置有绞龙输送机，所述机体的顶端固定连接有外接料斗，所述外接料斗的内侧中间位置设置有内接料斗，且内接料斗位于绞龙输送机的出料口的正下方，所述机体的外侧壁固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿齿轮罩延伸至内侧，所述齿轮罩的内侧均匀转动连接有两个传动齿轮。本实用新型专利技术中，在筛料结束后，通过第一推杆推动支撑侧架向下转动，同时第二推杆带动挡料侧板向下转开，使筛料网架内的物料被直接倒入装大颗粒物料的接料车内，从而免去了人工卸料的麻烦，有利于提升工作效率。利于提升工作效率。利于提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防洒落选矿用可筛分破碎机


[0001]本技术涉及矿用破碎机
，尤其涉及一种防洒落选矿用可筛分破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备；
[0003]目前现有的矿用破碎机的进料设备多是链条式的，这样的上料结构的使用寿命低且容易因为机器震动而出现物料洒落的情况，此外，现有的矿用破碎机在筛完碎料后，需要工作人员手动将筛料结构上的物料取出，十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防洒落选矿用可筛分破碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防洒落选矿用可筛分破碎机，包括机体，所述机体的外顶侧设置有绞龙输送机，所述机体的顶端固定连接有外接料斗，所述外接料斗的内侧中间位置设置有内接料斗，且内接料斗位于绞龙输送机的出料口的正下方，所述机体的外侧壁固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿齿轮罩延伸至内侧，所述齿轮罩的内侧均匀转动连接有两个传动齿轮，且驱动电机的输出轴与相邻的传动齿轮之间固定连接，所述机体的内侧壁对应传动齿轮的位置均转动连接有破碎辊，且破碎辊与传动齿轮之间固定连接，所述机体的底端中间位置开设有排料口，所述机体的底端两侧均转动连接有支撑侧架，所述机体远离齿轮罩的两端外侧壁均转动连接有第一推杆，两个所述第一推杆的活塞端均转动连接有支撑侧架，且支撑侧架与机体之间转动连接，两个所述支撑侧架的内侧共同设置有筛料网架，且筛料网架位于排料口的正下方，所述筛料网架靠近支撑侧架的两端均固定连接有多个限位滑杆，且限位滑杆与支撑侧架之间嵌入滑动连接，多个所述限位滑杆位于支撑侧架的内侧壁与外侧壁的两侧均嵌套设置有复位弹簧，所述筛料网架的外侧壁转动连接有挡料侧板，所述筛料网架的外侧壁靠近挡料侧板的位置转动连接有第二推杆，且第二推杆的活塞端与挡料侧板之间转动连接，所述筛料网架的底端中间位置固定连接有振动电机，所述机体的外侧壁靠近第一推杆的位置均固定连接有鼓风机，所述机体的内侧壁对应排料口的位置均开设有多个通气槽，且每相邻的多个通气槽相互贯通，两个所述鼓风机的输出端均与相邻的通气槽之间相互贯通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外接料斗与内接料斗共同固定连接有多个支撑杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]多个所述通气槽远离鼓风机的一端均固定连接有防尘网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述振动电机的外侧设置有防护罩，且防护罩与筛料网架之间固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机体的底侧设置有接料车。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述接料车的外侧壁设置有把手。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该一种防洒落选矿用可筛分破碎机，绞龙输送机的封闭性更强，可避免在运料时出现洒料的情况，绞龙输送机在向内接料斗排料时，可通过外接料斗将内接料斗溅出的料进行收集并导入机体内，从而可以大大避免物料浪费的情况。
[0018]2、该一种防洒落选矿用可筛分破碎机，鼓风机通过通气槽将破碎的物料吹向排料口，从而避免物料在机体内底侧的积留。
[0019]3、该一种防洒落选矿用可筛分破碎机，在筛料结束后，通过第一推杆推动支撑侧架向下转动，同时第二推杆带动挡料侧板向下转开，使筛料网架内的物料被直接倒入装大颗粒物料的接料车内，从而免去了人工卸料的麻烦，有利于提升工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的机体侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的外接料斗、内接料斗结构示意图。
[0023]图例说明：1、机体；2、绞龙输送机；3、外接料斗；4、内接料斗；5、支撑杆；6、齿轮罩；7、驱动电机；8、传动齿轮；9、破碎辊；10、鼓风机；11、通气槽；12、防尘网；13、排料口；14、支撑侧架；15、第一推杆；16、筛料网架；17、限位滑杆；18、复位弹簧；19、防护罩；20、振动电机；21、接料车；22、挡料侧板；23、第二推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种防洒落选矿用可筛分破碎机，包括机体1，机体1的外顶侧设置有绞龙输送机2，机体1的顶端固定连接有外接料斗3，外接料斗3的内侧中间位置设置有内接料斗4，且内接料斗4位于绞龙输送机2的出料口的正下方，机体1的外侧壁固定连接有齿轮罩6，齿轮罩6的外侧壁固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴贯穿齿轮罩6延伸至内侧，齿轮罩6的内侧均匀转动连接有两个传动齿轮8，且驱动电机7的输出轴与相邻的传动齿轮8之间固定连接，机体1的内侧壁对应传动齿轮8的位置均转动连接有破碎辊9，且破碎辊9与传动齿轮8之间固定连接，机体1的底端中间位置开设有排料口13，机体1的底端两侧均转动连接有支撑侧架14，机体1远离齿轮罩6的两端外侧壁均转动连接有第一推杆15，两个第一推杆15的活塞端均转动连接有支撑侧架14，且支撑侧架14与机体1之间转动连接，两个支撑侧架14的内侧共同设置有筛料网架16，且筛料网架16位于排料口13的正下方，筛料网架16靠近支撑侧架14的两端均固定连接有多个限位滑杆17，且限位滑杆17与支撑侧架14之间嵌入滑动连接，多个限位滑杆17位于支撑侧架14的内侧壁与外侧壁的两侧均嵌套设置有复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防洒落选矿用可筛分破碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外顶侧设置有绞龙输送机(2)，所述机体(1)的顶端固定连接有外接料斗(3)，所述外接料斗(3)的内侧中间位置设置有内接料斗(4)，且内接料斗(4)位于绞龙输送机(2)的出料口的正下方，所述机体(1)的外侧壁固定连接有齿轮罩(6)，所述齿轮罩(6)的外侧壁固定连接有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴贯穿齿轮罩(6)延伸至内侧，所述齿轮罩(6)的内侧均匀转动连接有两个传动齿轮(8)，且驱动电机(7)的输出轴与相邻的传动齿轮(8)之间固定连接，所述机体(1)的内侧壁对应传动齿轮(8)的位置均转动连接有破碎辊(9)，且破碎辊(9)与传动齿轮(8)之间固定连接，所述机体(1)的底端中间位置开设有排料口(13)，所述机体(1)的底端两侧均转动连接有支撑侧架(14)，所述机体(1)远离齿轮罩(6)的两端外侧壁均转动连接有第一推杆(15)，两个所述第一推杆(15)的活塞端均转动连接有支撑侧架(14)，且支撑侧架(14)与机体(1)之间转动连接，两个所述支撑侧架(14)的内侧共同设置有筛料网架(16)，且筛料网架(16)位于排料口(13)的正下方，所述筛料网架(16)靠近支撑侧架(14)的两端均固定连接有多个限位滑杆(17)，且限位滑杆(17)与支撑侧架(14)之间嵌入滑动连接，多个所述限位滑杆(17)位于支撑侧架(14)的内侧壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷和军，
申请(专利权)人：山东中泽环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：