本实用新型专利技术公开一种化工机械原料用粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱顶端固接有驱动电机，粉碎箱顶端的一侧开设有进料口，粉碎箱内由上至下依次设有破碎机构、粉碎机构、筛分机构，驱动电机与破碎机构传动连接，破碎机构与粉碎机构传动连接，粉碎机构与筛分机构传动连接；筛分机构包括两平行设置的导轨，两导轨固接在粉碎箱相对的两内侧壁上，支撑架滑动连接在导轨上，支撑架的顶端边角处固接有振动电机，振动电机顶端可拆卸连接有分选筛；粉碎箱的侧壁上开设有取渣口和取料口，取渣口的下沿与分选筛的底端位于同一水平线上。本实用新型专利技术粉碎效果好，在拥有筛选功能的同时还可以对化工原料进行二次粉碎，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工机械原料用粉碎装置
[0001]本技术涉及化工机械
，特别是涉及一种化工机械原料用粉碎装置。
技术介绍
[0002]在化工加工的过程中，为了使化工原料之间能够充分接触，加快化工原料之间反应速度，需要将化工原料进行粉碎，然而现有的粉碎装置对化工原料粉碎的不彻底，导致粉碎后的化工原料在进行反应时无法达到预期的效果，降低了工作效率。
[0003]为了得到符合要求的化工原料，就需要工作人员将粉碎完成后的化工原料进行筛选，加大了工作人员的劳动负担，且化工原料大多对人体有害，筛分时会产生大量的粉尘，粉尘随着工作人员的呼吸进入工作人员身体，影响工作人员的健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种化工机械原料用粉碎装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种化工机械原料用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端固接有驱动电机，所述粉碎箱顶端的一侧开设有进料口，所述粉碎箱内由上至下依次设有破碎机构、粉碎机构、筛分机构，所述驱动电机通过链条与所述破碎机构的第一辊轴传动连接，所述第一辊轴通过所述链条与所述粉碎机构的第二辊轴传动连接，所述第二辊轴通过所述链条与传动部的轮盘传动连接，所述轮盘的任一端面设有直线往复组件，所述直线往复组件的输出端设有支撑架；所述筛分机构包括两平行设置的导轨，两所述导轨固接在所述粉碎箱相对的两内侧壁上，所述支撑架滑动连接在所述导轨上，所述支撑架的顶端边角处固接有振动电机，所述振动电机顶端可拆卸连接有分选筛；所述粉碎箱的侧壁上由上而下依次开设有取渣口和取料口，所述取渣口的下沿与所述分选筛的底端位于同一水平线上。
[0006]优选的，所述破碎机构与所述粉碎机构之间设有漏斗，所述漏斗固定在所述粉碎箱内。
[0007]优选的，所述破碎机构包括两平行设置的所述第一辊轴，所述第一辊轴外侧套设有破碎辊，所述第一辊轴的两端穿出所述粉碎箱外，所述第一辊轴的一端固接有第一链轮，所述第一辊轴的另一端固接有第一齿轮，两所述第一齿轮啮合，任一所述第一链轮与所述驱动电机通过所述链条传动连接。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括两平行设置的所述第二辊轴，所述第二辊轴外侧套设有粉碎辊，两所述第二辊轴的两端均穿出所述粉碎箱外，所述第二辊轴的一端固接有第二链轮，所述第二辊轴的另一端固接有第二齿轮，两所述第二齿轮啮合，任一所述第二链轮与所述第一链轮通过所述链条连接。
[0009]优选的，所述传动部包括保护箱，所述保护箱固接在所述粉碎箱底端的一侧，所述保护箱的内侧底壁上固接有固定座，所述固定座顶端转动连接有传动轴，所述传动轴的一
端固接有第三链轮，所述第三链轮与所述第二链轮通过所述链条传动连接，所述传动轴的另一端固接有所述轮盘，所述轮盘轴接有传动杆，所述传动杆伸入所述粉碎箱的内部，所述传动杆远离所述轮盘的端部与所述支撑架通过铰接座铰接。
[0010]优选的，所述进料口上固接有进料斗，所述粉碎箱的底壁上放置有取料箱，所述取料口与所述取料箱相适配，所述取料箱位于所述分选筛的正下方。
[0011]优选的，所述取渣口上轴接有盖板。
[0012]优选的，所述导轨上滑动连接有滑块，所述支撑架的底端固接在所述滑块上。
[0013]本技术公开了以下技术效果：本技术通过破碎机构首先将大块的固体化工原料破碎成小块，通过粉碎机构将小块的化工原料碾压成粉末状，然后落到筛分机构的分选筛上，分选筛在滑轨上往复运动，同时振动电机使分选筛振动，符合要求的粉末状化工原料会在分选筛的作用下落入粉碎箱底端，待到粉末完全沉淀以后，通过取料口取出，不符合要求的化工原料留在了分选筛中，通过取渣口将分选筛取出，将不符合要求的化工原料放入粉碎箱，进行再一次的粉碎。本技术粉碎效果好，同时增加了自动筛选的功能，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，避免了化工原料随呼吸进入工作人员身体，保护了工作人员的健康。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术化工机械原料用粉碎装置的主视图；
[0016]图2为本技术化工机械原料用粉碎装置的左视图；
[0017]图3为本技术传动部的结构示意图；
[0018]其中，1、粉碎箱；2、驱动电机；3、进料口；4、导轨；5、滑块；6、支撑架；7、振动电机；8、分选筛；9、取料口；10、取渣口；11、第一辊轴；12、第二辊轴；13、第一链轮；14、第一齿轮；15、第二链轮；16、第二齿轮；17、保护箱；18、固定座；19、传动轴；20、第三链轮；21、轮盘；22、传动杆；23、进料斗；24、取料箱；25、铰接座；26、链条；27、盖板；30、漏斗；111、破碎辊；121、粉碎辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参照图1
‑
3，本技术提供一种化工机械原料用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶端固接有驱动电机2，粉碎箱1顶端的一侧开设有进料口3，粉碎箱1内由上至下依次设有
破碎机构、粉碎机构、筛分机构，驱动电机2通过链条26与破碎机构的第一辊轴11传动连接，第一辊轴11通过链条26与粉碎机构的第二辊轴12传动连接，第二辊轴12通过链条26与传动部的轮盘21传动连接，轮盘21的任一端面设有直线往复组件，直线往复组件的输出端设有支撑架6；筛分机构包括两平行设置的导轨4，两导轨4固接在粉碎箱1相对的两内侧壁上，支撑架6滑动连接在导轨4上，支撑架6的顶端边角处固接有振动电机7，振动电机7顶端可拆卸连接有分选筛8；粉碎箱1的侧壁上由上而下依次开设有取渣口10和取料口9，取渣口10的下沿与分选筛8的底端位于同一水平线上。驱动电机2通过链条26与破碎机构的第一辊轴11传动连接，第一辊轴11通过链条26与粉碎机构的第二辊轴12传动连接，第二辊轴12通过链条26与传动部的轮盘21传动连接，本申请选择链条传动，传动更加稳定，不会产生滑脱的情况；轮盘21通过直线往复组件将圆周方向的运动转变为直线运动，推动支撑架6运动，进而使分选筛8往复运动，分选筛8与支撑架之间固接有振动电机7，振动电机7可根据需求购买使用，振动电机7使分选筛8振动，筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工机械原料用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)顶端固接有驱动电机(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶端的一侧开设有进料口(3)，所述粉碎箱(1)内由上至下依次设有破碎机构、粉碎机构、筛分机构；所述驱动电机(2)通过链条(26)与所述破碎机构的第一辊轴(11)传动连接，所述第一辊轴(11)通过所述链条(26)与所述粉碎机构的第二辊轴(12)传动连接，所述第二辊轴(12)通过所述链条(26)与传动部的轮盘(21)传动连接，所述轮盘(21)的任一端面设有直线往复组件，所述直线往复组件的输出端设有支撑架(6)；所述筛分机构包括两平行设置的导轨(4)，两所述导轨(4)固接在所述粉碎箱(1)相对的两内侧壁上，所述支撑架(6)滑动连接在所述导轨(4)上，所述支撑架(6)的顶端边角处固接有振动电机(7)，所述振动电机(7)顶端可拆卸连接有分选筛(8)；所述粉碎箱(1)的侧壁上由上而下依次开设有取渣口(10)和取料口(9)，所述取渣口(10)的下沿与所述分选筛(8)的底端位于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的化工机械原料用粉碎装置，其特征在于：所述破碎机构与所述粉碎机构之间设有漏斗(30)，所述漏斗固定在所述粉碎箱(1)内。3.根据权利要求1所述的化工机械原料用粉碎装置，其特征在于：所述破碎机构包括两平行设置的所述第一辊轴(11)，所述第一辊轴(11)外侧套设有破碎辊(111)，所述第一辊轴(11)的两端穿出所述粉碎箱(1)外，所述第一辊轴(11)的一端固接有第一链轮(13)，所述第一辊轴(11)的另一端固接有第一齿轮(14)，两所述第一齿轮(14)啮合，任一所述第一链轮(13)与所述驱动电机(2)通过所述链条(26)传动连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建波，程明明，
申请(专利权)人：高建波，
类型：新型
国别省市：
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