本实用新型专利技术属于印刷纸箱生产技术领域，尤其为一种印刷纸箱生产用限位装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有一号滑动导轨，所述一号滑动导轨的内壁滑动连接有侧面限位板，所述侧面限位板的下端开设有螺纹孔，所述工作平台下表面的正中心处固定连接有限位转动耳，所述限位转动耳的正面内壁和限位转动耳的反面内壁分别转动连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述一号滑动导轨的正面两面的均固定连接有转动耳。本实用新型专利技术通过设置转动把手、一号滑动导轨、二号滑动导轨、反螺纹杆、正螺纹杆和直角限位块相配合，解决了传统的印刷纸箱生产用限位装置不方便对不同大小的纸箱进行固定，导致在对较大的纸箱进行印刷时容易使纸箱掉落的问题。掉落的问题。掉落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸箱生产用限位装置
[0001]本技术涉及印刷纸箱生产
，具体为一种印刷纸箱生产用限位装置。
技术介绍
[0002]纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]现有的印刷纸箱生产用限位装置存在以下问题：传统的印刷纸箱生产用限位装置不方便对不同大小的纸箱进行固定，导致在对较大的纸箱进行印刷时容易使纸箱掉落，导致印刷出错，使得次品率上升，导致经济效益下降。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种印刷纸箱生产用限位装置，解决了传统的印刷纸箱生产用限位装置不方便对不同大小的纸箱进行固定，导致在对较大的纸箱进行印刷时容易使纸箱掉落的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷纸箱生产用限位装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有一号滑动导轨，所述一号滑动导轨的内壁滑动连接有侧面限位板，所述侧面限位板的下端开设有螺纹孔，所述工作平台下表面的正中心处固定连接有限位转动耳，所述限位转动耳的正面内壁和限位转动耳的反面内壁分别转动连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述一号滑动导轨的正面两面的均固定连接有转动耳，所述转动耳正面开设有转动孔，所述转动孔内分别转动连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆和反螺纹杆之间固定连接，所述正螺纹杆的正面固定连接有转动把手，所述工作平台正面的侧面限位板和工作平台背面的侧面限位板的螺纹孔内分别螺纹连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述工作平台的上表面开设有二号滑动导轨，所述二号滑动导轨的内壁滑动连接有滑动基块，所述滑动基块的左侧固定连接有限位推板，所述滑动基块的顶部开设有插孔，所述插孔的内壁插接有固定钉，所述固定钉的上端固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的底部固定连接在滑动基块的顶部，所述侧面限位板的左端内壁滑动连接有伸缩臂，所述伸缩臂的上表面侧面限位板的左端均开始有插接孔，所述侧面限位板左端的插接孔的内壁插接有插杆，所述插杆和侧面限位板之间固定连接有一号弹簧，所述伸缩臂的左端固定连接有直角限位块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆和固定钉的顶部分别固定连接有一号拉环和二号拉环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号滑动导轨的正反两面均固定连接
有固定架，所述固定架的底部固定连接有三号滑动导轨，所述三号滑动导轨的内壁滑动连接有滑动基座，所述滑动基座的内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆和滑动基座螺纹连接，所述滑动基座的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有压平基座，所述压平基座的下端的正反两面均固定连接有三级伸缩杆，所述三级伸缩杆的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述三级伸缩杆的外壁转动连接有压平滚轮，所述三号滑动导轨的右端通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿三号滑动导轨和往复丝杆的右端固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作平台的底部固定连接有支撑架。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作平台正面的侧面限位板和直角限位块的背面和工作平台背面的侧面限位板和直角限位块的正面均固定连接有紧固橡胶垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作平台和支撑架的外表面均涂覆有一层铁红防锈漆。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷纸箱生产用限位装置，具备以下有益效果：
[0015]该印刷纸箱生产用限位装置，通过设置转动把手、一号滑动导轨、二号滑动导轨、侧面限位板、反螺纹杆、正螺纹杆、限位转动耳、伸缩臂、一号弹簧、插杆、限位推板、滑动基座、二号弹簧、固定钉和直角限位块相配合，在使用时，通过转动转动把手，方便对不同大小的纸箱进行限位，避免纸箱在印刷时掉落，提高生产效率，提高经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术结构剖视图图一；
[0019]图4为本技术结构剖视图图二；
[0020]图5为本技术图1的A处放大图；
[0021]图6为本技术图2的B处放大图。
[0022]图中：1、工作平台；2、支撑架；3、转动把手；4、一号滑动导轨；5、二号滑动导轨；6、三号滑动导轨；7、固定架；8、伺服电机；9、侧面限位板；10、往复丝杆；11、滑动基座；12、电动伸缩杆；13、压平基座；14、固定螺栓；15、三级伸缩杆；16、压平滚轮；17、反螺纹杆；18、正螺纹杆；19、限位转动耳；20、伸缩臂；21、一号拉环；22、一号弹簧；23、插杆；24、限位推板；25、滑动基块；26、二号弹簧；27、固定钉；28、二号拉环；29、直角限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6所示，本技术提供以下技术方案：一种印刷纸箱生产用限位装置，包括工作平台1，工作平台1的上表面开设有一号滑动导轨4，一号滑动导轨4的内壁滑动连接有侧面限位板9，侧面限位板9的下端开设有螺纹孔，工作平台1下表面的正中心处固定连接有限位转动耳19，限位转动耳19的正面内壁和限位转动耳19的反面内壁分别转动连接有正螺纹杆18和反螺纹杆17，一号滑动导轨4的正面两面的均固定连接有转动耳，转动耳正面开设有转动孔，转动孔内分别转动连接有正螺纹杆18和反螺纹杆17，正螺纹杆18和反螺纹杆17之间固定连接，正螺纹杆18的正面固定连接有转动把手3，工作平台1正面的侧面限位板9和工作平台1背面的侧面限位板9的螺纹孔内分别螺纹连接有正螺纹杆18和反螺纹杆17，工作平台1的上表面开设有二号滑动导轨5，二号滑动导轨5的内壁滑动连接有滑动基块25，滑动基块25的左侧固定连接有限位推板24，滑动基块25的顶部开设有插孔，插孔的内壁插接有固定钉27，固定钉27的上端固定连接有二号弹簧26，二号弹簧26的底部固定连接在滑动基块25的顶部，侧面限位板9的左端内壁滑动连接有伸缩臂20，伸缩臂20的上表面侧面限位板9的左端均开始有插接孔，侧面限位板9左端的插接孔的内壁插接有插杆23，插杆23和侧面限位板9之间固定连接有一号弹簧22，伸缩臂20的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷纸箱生产用限位装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面开设有一号滑动导轨(4)，所述一号滑动导轨(4)的内壁滑动连接有侧面限位板(9)，所述侧面限位板(9)的下端开设有螺纹孔，所述工作平台(1)下表面的正中心处固定连接有限位转动耳(19)，所述限位转动耳(19)的正面内壁和限位转动耳(19)的反面内壁分别转动连接有正螺纹杆(18)和反螺纹杆(17)，所述一号滑动导轨(4)的正面两面的均固定连接有转动耳，所述转动耳正面开设有转动孔，所述转动孔内分别转动连接有正螺纹杆(18)和反螺纹杆(17)，所述正螺纹杆(18)和反螺纹杆(17)之间固定连接，所述正螺纹杆(18)的正面固定连接有转动把手(3)，所述工作平台(1)正面的侧面限位板(9)和工作平台(1)背面的侧面限位板(9)的螺纹孔内分别螺纹连接有正螺纹杆(18)和反螺纹杆(17)，所述工作平台(1)的上表面开设有二号滑动导轨(5)，所述二号滑动导轨(5)的内壁滑动连接有滑动基块(25)，所述滑动基块(25)的左侧固定连接有限位推板(24)，所述滑动基块(25)的顶部开设有插孔，所述插孔的内壁插接有固定钉(27)，所述固定钉(27)的上端固定连接有二号弹簧(26)，所述二号弹簧(26)的底部固定连接在滑动基块(25)的顶部，所述侧面限位板(9)的左端内壁滑动连接有伸缩臂(20)，所述伸缩臂(20)的上表面侧面限位板(9)的左端均开始有插接孔，所述侧面限位板(9)左端的插接孔的内壁插接有插杆(23)，所述插杆(23)和侧面限位板(9)之间固定连接有一号弹簧(22)，所述伸缩臂(20)的左端固定连接有直角限位块(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓钰，
申请(专利权)人：江苏大树包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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