一种新型辊压机制造技术

本适应新型公开了一种新型辊压机，包括机架，所述机架上设置有固定辊、固定辊驱动电机、活动辊、活动辊驱动电机、进料槽、筛子，所述固定辊驱动电机及固定辊设置在机架上的水平面上，所述活动辊及活动辊驱动电机设置在固定辊上方且固定活动辊及活动辊驱动电机的支架铰接在机架上，所述固定辊的转轴上设置有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ啮合有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ上设置有连接杆，所述连接杆与设置在活动辊下方的筛子连接，所述筛子两长边卡接与设置在机架上的轨道槽内，所述进料槽的周侧设置有磁铁，将不符合使用标准的石灰石颗粒进行收集二次粉碎，提高了产品质量，减少了劳动强度。减少了劳动强度。减少了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型辊压机


[0001]本技术涉及水泥技术生产领域，尤其涉及一种新型辊压机

技术介绍

[0002]辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际八十年代发展起来的新型水泥节能粉末设备，替代了能耗高、效率低的球磨机预粉磨系统，并且降低钢材的消耗及噪声的影响。在水泥生产制造领域，由于石灰石开采出来后粒度大，硬度高，所以在生产水泥时需要先将对石灰石进行破碎，确保生产出的水泥质量。但开采出来的石灰石里存在的较多的杂质，其中铁屑等坚硬的物质在进入辊压机进行破碎时铁屑会对辊压机的压辊造成一定的破坏，时间一长造成压辊的磨损不一造成偏辊现象，而且现有的辊压机大都直接将破碎后的石灰石进行集中收集，没有对较大的颗粒与符合要求的颗粒进行分类收集，增加了后续的工作量及人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中不能收集铁屑及不能进行分类收集破碎后的物料的不足，提供一种新型辊压机。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型辊压机，包括机架，所述机架上设置有固定辊、固定辊驱动电机、活动辊、活动辊驱动电机、进料槽、筛子，所述固定辊驱动电机及固定辊设置在机架上的水平面上，所述活动辊及活动辊驱动电机设置在固定辊上方且固定活动辊及活动辊驱动电机的支架铰接在机架上，所述活动辊与固定辊间隙配合，所述固定辊的转轴上设置有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ啮合有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ上设置有连接杆，所述连接杆与设置在活动辊下方的筛子连接，所述筛子两长边卡接于设置在机架上的轨道槽内，所述进料槽的周侧设置有磁铁。
[0005]优选地，所述固定辊的辊面与所述活动辊的辊面均为锯齿状辊面。
[0006]优选地，所述机架上设置有用于对支架导向的固定件。
[0007]优选地，所述齿轮Ⅰ的直径小于齿轮Ⅱ的直径。
[0008]优选地，所述轨道槽与机架的平面有夹角，所述筛子的筛面下方设置有输送带，所述筛子底部下方设置有收集槽。
[0009]优选地，所述固定件上设置有润滑油管，所述润滑油管与设置在机架上的油壶连通。
[0010]本技术的有益效果在于：在进料槽的四周设置磁铁在将石灰石加入辊压机内时，磁铁会将石灰石内的铁屑杂质吸附，防止了铁屑进入固定辊与活动辊之间对辊面造成损坏，延长了设备的使用寿命，减少了维护次数，节约了生产成本。设置活动辊使用自重来实现活动辊与固定辊之间的压力，在省去了原本的液压挤压装置，精简了设备结构，减少了制造成本。在使用时只使用固定辊驱动电机进行驱动，及单传动辊压机，减少了能耗，最大限度的发挥了输入功率。活动辊驱动电机用于在检修时对活动辊辊面的检修及保养时驱动
活动辊，减少了维修保养时的劳动强度。在固定辊下方设置筛子将活动辊与固定辊粉碎后的石灰石进行筛分，将不符合使用标准的石灰石颗粒进行收集二次粉碎，提高了产品质量，减少了劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构正视图；
[0012]图2为本技术的主体结构俯视图；
[0013]图3为本技术的筛子处结构示意图；
[0014]图4为本技术A处内部结构示意图；
[0015]图5为本技术辊面处结构示意图；
[0016]其中：1.机架，2.进料槽，201.磁铁，3.固定辊，301.齿轮Ⅰ，302.齿轮Ⅱ，303.连接杆，304.筛子，305.轨道槽，306.固定辊驱动电机，4.活动辊，401.活动辊驱动电机，5支架，501销子，6.油壶，7.收集槽，8.输送带，9.固定件。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
5所示：
[0021]一种新型辊压机，包括机架1，机架1上设置有固定辊3、固定辊驱动电机306、活动辊4、活动辊驱动电机401、进料槽2、筛子304，固定辊3的辊面与活动辊4的辊面均为锯齿状辊面，将辊面设置为锯齿凸起，增加活动辊4与固定辊3两者之间的摩擦阻力及增大了对石灰石的表面压强，增强了粉碎效果。固定辊驱动电机306及固定辊3设置在机架1上的水平面上，活动辊4及活动辊驱动电机401设置在固定辊3上方且固定活动辊4及活动辊驱动电机401的支架5铰接在机架1上，活动辊4的表面与固定辊3的表面抵接，在使用时只使用固定辊驱动电机306进行驱动，即单传动辊压机，减少了能耗，最大限度的发挥了输入功率。活动辊驱动电机401用于在检修时对活动辊4辊面的检修及保养时驱动活动辊，减少了维修保养时的劳动强度。机架1上设置有用于对支架5导向的固定件9，固定件9为长条状铁板，固定件9竖直焊接在机架1上，固定件9上开设有让支架5按轨迹活动的槽口，在支架5上焊接的销子501在固定件9上的槽口内活动，设置固定件9防止活动辊4在工作时发生左右偏移，增强了整体设备的稳定性，减少了偏辊现象的发生，支架1上的销子501在固定件9内活动避免了活动辊4因直径过大的石灰石在碾压粉碎时因活动辊4升起过高在粉碎过这个石灰石时活动
辊4下坠时对固定辊3有过大的冲击力，对活动辊面及固定辊面造成损坏，大大提高了整体设备使用时的安全性，延长了设备的使用寿命。在固定件9处使用油管将机架上油壶6内的润滑油导致固定件9与销子501连接处，减少摩擦力使得活动辊4抬起下落时更加的平滑顺畅。活动辊4的转轴上设置有齿轮Ⅰ301，齿轮Ⅰ301啮合有齿轮Ⅱ302，齿轮Ⅰ301的直径小于齿轮Ⅱ302的直径，齿轮Ⅱ302上设置有连接杆303，连接杆303与设置在活动辊4下方的筛子304连接，筛子304两长边卡接与设置在机架1上的轨道槽305内，在固定辊3转动时齿轮Ⅰ301带动齿轮Ⅱ302转动，齿轮Ⅱ302的直径小于齿轮Ⅰ301的直径，进而齿轮Ⅱ302经连接杆303带动筛子304在轨道槽305内做快速的往复运动，进而对粉碎后的石灰石进行筛分，将不符合使用标准的石灰石颗粒滚落到筛子304底部下方的收集槽7内进行收集，以后可以进行二次粉碎，再筛面下方设置输送带8将粉碎合格后的颗粒进行集中收集进行下一步加工，分开收集粉碎后的石灰石提高了产品质量，减少了劳动强度，加快了生产速率。在进料槽2的周侧设置有磁铁201。在进料槽2的四周设置磁铁201在将石灰石加入辊压机内时，磁铁201会将石灰石内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型辊压机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有固定辊、固定辊驱动电机、活动辊、活动辊驱动电机、进料槽、筛子，所述固定辊驱动电机及固定辊设置在机架上的水平面上，所述活动辊及活动辊驱动电机设置在固定辊上方且固定活动辊及活动辊驱动电机的支架铰接在机架上，所述活动辊与固定辊间隙配合；所述固定辊的转轴上设置有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ啮合有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ上设置有连接杆，所述连接杆与设置在活动辊下方的筛子连接，所述筛子两长边卡接于设置在机架上的轨道槽内，所述进料槽的周侧设置有磁铁。2.根据权利要求1所述的一种新型辊压...

【专利技术属性】
技术研发人员：季鑫，杨亚宗，王世川，
申请(专利权)人：天瑞集团郑州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：