一种用于管业的塑料颗粒混合机构制造技术

本发明专利技术涉及塑料颗粒混合技术领域，具体为一种用于管业的塑料颗粒混合机构，包括混料桶，混料桶的壳体上贯穿有仪器盒,仪器盒一端延伸到混料桶中，本发明专利技术构造设计实现了混料桶中存在塑料颗粒时，控制组件就不会完全伴随中心转轴转动，塑料可以会一直控制组件转动，这样触发气柱的运动，气柱运动为硬质管中气流单向流动提供动力，最终在定位盒内部出现高气压情况，气压推进压力柱，进而控制两个J型金属片接触对接，触发整个线路连通，加热装置通电工作，为混料桶中注入热量，进而实现塑料颗粒的熔化目的，整个过程实现自动化控制。整个过程实现自动化控制。整个过程实现自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管业的塑料颗粒混合机构


[0001]本专利技术涉及塑料颗粒混合
，具体为一种用于管业的塑料颗粒混合机构。

技术介绍

[0002]现有技术中的管业生产加工包括塑料颗粒混合工序，通过对若干塑料颗粒进行混合，过程中实现供热，塑料颗粒熔化成液体，对液体进行搅拌，对塑料颗粒混合机构进行改进设计，提高其自动化控制能力，具有重要的意义。
[0003]如果能够专利技术一种塑料颗粒混合机构，可以实现自动化热量供给的效果，塑料颗粒完全液化后，自动停止供热，就可以降低对人工的需求，为此我们提供了一种用于管业的塑料颗粒混合机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于管业的塑料颗粒混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于管业的塑料颗粒混合机构，包括混料桶，所述混料桶的壳体上贯穿有仪器盒,仪器盒一端延伸到混料桶中，且仪器盒端部固定连接有导热盒，所述混料桶的中部位置设置有中心转轴,中心转轴的底端接触有横板,横板一端固定在仪器盒上，所述横板中嵌入有主管，所述中心转轴的底端开设有L型管腔，且L型管腔中设置有动力组件,动力组件的一端接触有控制组件,控制组件套在中心转轴上，所述导热盒中设置有加热装置，所述仪器盒中设置有第一金属丝、对接组件、硬质管、第二金属丝和第三金属丝,第一金属丝的底端连接有对接组件,对接组件的下方连接有硬质管,硬质管中设置有两个气阀,第一金属丝的一侧设置有第二金属丝，第二金属丝下方设置有第三金属丝，第三金属丝和对接组件连接。
[0006]优选的，所述控制组件包括控制板、套筒和拦截环，所述套筒的外壁上固定环设有若干均匀分布的控制板，所述套筒的上端两端均接触有拦截环,拦截环固定套在中心转轴上，且套筒活动套接在中心转轴上，所述套筒的内腔壁上环设有若干均匀分布的球面槽。
[0007]优选的，所述动力组件包括拦截筒、弹簧和气柱，所述主管一端和L型管腔连通，所述弹簧的一端接触有气柱,弹簧的另一端接触有拦截筒,拦截筒固定在L型管腔的内腔壁上，所述气柱形状为圆柱一端一体连接半球体，气柱的半球体端凸出到套筒上的球面槽中。
[0008]优选的，所述加热装置包括加热棒、加热线圈和支路金属丝，所述加热棒端部固定在导热盒的内壁上，所述加热棒上设置有若干均匀分布的加热线圈,加热线圈套在加热棒外部，所述加热线圈的两端均连接有支路金属丝,加热线圈的另一端均嵌入到仪器盒的壳体中，加热装置上的一个支路金属丝和第一金属丝连接，且加热装置上的另一个支路金属丝和第二金属丝连接。
[0009]优选的，所述对接组件包括支撑板、J型金属片、压力柱和定位盒，所述支撑板一端固定在仪器盒的内腔壁上，所述支撑板的下方固定连接有两个对称分布的J型金属片，一个
J型金属片上端和第一金属丝连接，另一个J型金属片上端和第三金属丝连接，所述支撑板的下方固定有定位盒,定位盒为凹型块壳体状，J型金属片和定位盒之间设置有压力柱,压力柱活动套接在定位盒壳体上开设的通孔中，定位盒的一侧设置有排气管,硬质管的一端延伸到定位盒中。
[0010]优选的，所述硬质管和主管的接口两侧各设置有一个气阀，所述气阀包括透气板、压簧、密封球和密封筒，所述透气板和密封筒均固定在硬质管的内壁上。
[0011]优选的，所述压簧的一端接触有透气板,压簧的另一端接触有密封球，所述密封筒和透气板之间设置有压簧和密封球，所述透气板形状为圆板且板体上环设有若干均匀分布的通孔。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1.本专利技术构造设计实现了混料桶中存在塑料颗粒时，控制组件就不会完全伴随中心转轴转动，塑料可以会一直控制组件转动，这样触发气柱的运动，气柱运动为硬质管中气流单向流动提供动力，最终在定位盒内部出现高气压情况，气压推进压力柱，进而控制两个J型金属片接触对接，触发整个线路连通，加热装置通电工作，为混料桶中注入热量，进而实现塑料颗粒的熔化目的，整个过程实现自动化控制；
[0014]2.如果混料桶中塑料颗粒已经液化，控制板在混料桶中的转动不会受到液体阻碍，这样气柱起到卡位效果，即中心转轴转动同步带动套筒，气柱不再运动后，定位盒中的高气压环境消失，这样两个J型金属片自动恢复初始状态，两个J型金属片分开，供电线路断开，这样加热装置不再通电发热，实现自动化控制断电的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为导热盒结构示意图；
[0017]图3为仪器盒结构示意图；
[0018]图4为控制组件结构示意图；
[0019]图5为套筒结构示意图；
[0020]图6为加热装置结构示意图；
[0021]图7为对接组件结构示意图；
[0022]图8为图6中A处结构示意图。
[0023]图中：混料桶1、仪器盒2、导热盒3、中心转轴4、横板5、主管6、L型管腔7、动力组件8、控制组件9、加热装置10、第一金属丝11、对接组件12、硬质管13、第二金属丝14、第三金属丝15、拦截筒16、弹簧17、气柱18、控制板19、套筒20、拦截环21、加热棒22、加热线圈23、支路金属丝24、支撑板25、J型金属片26、压力柱27、定位盒28、透气板29、压簧30、密封球31、密封筒32、气阀33、排气管34。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种技术方案：一种用于管业的塑料颗粒混合机构，包括混料桶1，混料桶1的壳体上贯穿有仪器盒2,仪器盒2一端延伸到混料桶1中，且仪器盒2端部固定连接有导热盒3，混料桶1的中部位置设置有中心转轴4,中心转轴4的底端接触有横板5,横板5一端固定在仪器盒2上，横板5中嵌入有主管6，中心转轴4的底端开设有L型管腔7，且L型管腔7中设置有动力组件8,动力组件8的一端接触有控制组件9,控制组件9套在中心转轴4上，导热盒3中设置有加热装置10，仪器盒2中设置有第一金属丝11、对接组件12、硬质管13、第二金属丝14和第三金属丝15,第一金属丝11的底端连接有对接组件12,对接组件12的下方连接有硬质管13,硬质管13中设置有两个气阀33,第一金属丝11的一侧设置有第二金属丝14，第二金属丝14下方设置有第三金属丝15，第三金属丝15和对接组件12连接，参考图3理解，第三金属丝15和第二金属丝14均有一端延伸到仪器盒2外部，和现有技术中的供电机构连接，这样电流通过第二金属丝14供给到若干并联的加热装置10中，随后流经第一金属丝11、对接组件12和第三金属丝15，对接组件12起到控制电路连通的效果，本专利技术中的所有的导电金属丝均为硬质细柱状金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管业的塑料颗粒混合机构，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的壳体上贯穿有仪器盒(2),仪器盒(2)一端延伸到混料桶(1)中，且仪器盒(2)端部固定连接有导热盒(3)，所述混料桶(1)的中部位置设置有中心转轴(4),中心转轴(4)的底端接触有横板(5),横板(5)一端固定在仪器盒(2)上，所述横板(5)中嵌入有主管(6)，所述中心转轴(4)的底端开设有L型管腔(7)，且L型管腔(7)中设置有动力组件(8),动力组件(8)的一端接触有控制组件(9),控制组件(9)套在中心转轴(4)上，所述导热盒(3)中设置有加热装置(10)，所述仪器盒(2)中设置有第一金属丝(11)、对接组件(12)、硬质管(13)、第二金属丝(14)和第三金属丝(15),第一金属丝(11)的底端连接有对接组件(12),对接组件(12)的下方连接有硬质管(13),硬质管(13)中设置有两个气阀(33),第一金属丝(11)的一侧设置有第二金属丝(14)，第二金属丝(14)下方设置有第三金属丝(15)，第三金属丝(15)和对接组件(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于管业的塑料颗粒混合机构，其特征在于：所述控制组件(9)包括控制板(19)、套筒(20)和拦截环(21)，所述套筒(20)的外壁上固定环设有若干均匀分布的控制板(19)，所述套筒(20)的上端两端均接触有拦截环(21),拦截环(21)固定套在中心转轴(4)上，且套筒(20)活动套接在中心转轴(4)上，所述套筒(20)的内腔壁上环设有若干均匀分布的球面槽。3.根据权利要求1所述的一种用于管业的塑料颗粒混合机构，其特征在于：所述动力组件(8)包括拦截筒(16)、弹簧(17)和气柱(18)，所述主管(6)一端和L型管腔(7)连通，所述弹簧(17)的一端接触有气柱(18),弹簧(17)的另一端接触有拦截筒(16),拦截筒(16)固定在L型管腔(7)的内腔壁上，所述气柱(18)形状为圆柱一端一体连接半球体，气柱(18)的半球体端凸出到套筒(20)上的球面槽中。4.根据权利要求1所述的一种用于管业的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓉，周维凤，
申请(专利权)人：重庆奔迹管业有限公司，
类型：发明
国别省市：