一种导热高分子材料制备用的原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热高分子材料制备用的原料混合设备，包括混合设备主体，混合设备主体上对称设有进料口，两个进料口之间设有驱动机构，驱动机构延伸至混合设备主体内部转动设有封闭机构，封闭机构与进料口相匹配，混合设备主体底端两侧对称开设有排料口，排料口上设有电磁阀，混合设备主体内部底端设有导料板，导料板与排料口相匹配，混合设备主体内部设有混合机构。本实用新型专利技术通过控制物料的进入到混合设备内的速度，可以让物料进行充分的混合，在下料完毕后，对进料口进行密封，防止外界杂质等进入到设备内部，保证物料的纯度，方便后续的加工使用，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导热高分子材料制备用的原料混合设备


[0001]本技术涉及原料混合
，具体为一种导热高分子材料制备用的原料混合设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，塑料粒子在生产时需要用到混料设备。
[0003]现有的混料设备在使用时发现，在导热高分子材料混合的过程中需要定量对物料来混合，传统设备大多都是直接将其全部放入到混合设备内部进行混合，这样会导致混合不充分，影响后续的制备使用，进而影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导热高分子材料制备用的原料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热高分子材料制备用的原料混合设备，包括混合设备主体，混合设备主体上对称设有进料口，两个进料口之间设有驱动机构，驱动机构延伸至混合设备主体内部转动设有封闭机构，封闭机构与进料口相匹配，混合设备主体底端两侧对称开设有排料口，排料口上设有电磁阀，混合设备主体内部底端设有导料板，导料板与排料口相匹配，混合设备主体内部设有混合机构。
[0006]优选的，为了对进料口内的物料下料速度进行同时调节，保证物料在混合设备内部的混合更加充分，驱动机构包括设置在混合设备主体上的机箱，机箱内设有第二电机，第二电机的输出端设有转轴，转轴贯穿混合设备主体并延伸至内部设有齿轮，齿轮的两侧对称设有封闭机构。
[0007]优选的，为了调节下料速度，让混合更加充分，在下料完毕后，通过封闭机构对进料口进行密封，防止外界杂质进入到设备内部，保证物料的纯净，封闭机构包括对称设置在齿轮两侧的半齿轮，半齿轮与齿轮相啮合，半齿轮远离齿轮的一端设有挡板，挡板与进料口相匹配，挡板与半齿轮之间转动设有支撑柱，支撑柱与混合设备主体内部固定连接。
[0008]优选的，为了让挡板转动稳定性，增加挡板对进料口的密封性，支撑柱远离混合设备主体的一端设有限位圆板，限位圆板与挡板相匹配。
[0009]优选的，为了让物料混个更加充分均匀，混合机构包括设置在导料板与混合设备主体之间的第一电机，第一电机的输出端贯穿导料板并延伸至上方设有搅拌轴，搅拌轴上等距设有搅拌叶片。
[0010]优选的，为了让物料方便下料混合，让混合充分全面，混合设备主体内部倾斜设有引流板，引流板与进料口相匹配，搅拌轴远离第一电机的一端延伸至四个引流板内部，搅拌
轴上等距设有预混合搅拌棒。
[0011]优选的，为了对设备内混合的情况进行掌握了解，混合设备主体外壁的中部内嵌有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)在物料混合时，将不同的物料经输送装置加入到不同的进料口内部，此时通过第二电机转动，带着转轴上的齿轮转动，两侧的半齿轮随之转动，进而可以带着挡板在支撑柱内转动，此时挡板失去对进料口的密封，物料经进料口进入到混合设备主体内部，在挡板的作用下可以让物料缓慢的进入到设备内部，进而可以让混合更加均匀充分，其物料经引流板上可以快速进入到混合机构上，经混合机构对其进行充分混合，待物料添加完毕后，通过第二电机反向转动，带着转轴上的齿轮转动，两侧的半齿轮随之转动，带着挡板在支撑柱内转动复位，进而可以对进料口进行密封，防止外界杂质等进入到设备内部，可以保证混合的质量，通过控制物料的进入到混合设备内的速度，可以让物料进行充分的混合，进而可以方便后续的加工使用，提高产品的质量；
[0014](2)在混合搅拌时，通过第一电机转动，带着搅拌轴转动，此时其上面的预混合搅拌棒转动，可以对在进入到四个引流板内部的物料进行初步的混合，此时初步混合后的物料在引流板和自身重力的作用下进入到混合腔内部，再经过搅拌叶片进行搅拌混合，可以对物料进行充分混合，混合后的物料落入到导料板上，再经过排料口排出收集，可以充分对物料进行混合，便于后续导热高分子材料的制备，提高产品的质量，通过设备上的观察窗可以对设备内部混合情况进行观察，保证混合充分。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种导热高分子材料制备用的原料混合设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种导热高分子材料制备用的原料混合设备中混合机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种导热高分子材料制备用的原料混合设备中驱动机构和封闭机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种导热高分子材料制备用的原料混合设备中驱动机构和封闭机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种导热高分子材料制备用的原料混合设备的结构示意图。
[0020]图中：1、混合设备主体；2、导料板；3、排料口；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、引流板；8、预混合搅拌棒；9、进料口；10、第二电机；11、机箱；12、转轴；13、挡板；14、限位圆板；15、半齿轮；16、齿轮；17、支撑柱；18、电磁阀；19、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种导热高分子材料制备用的原料混合设备，包括混合设备主体1，混合设备主体1上对称设有进料口9，两个进料口9之间设有驱动机构，驱动机构延伸至混合设备主体1内部转动设有封闭机构，封闭机构与进料口9相匹配，混合设备主体1底端两侧对称开设有排料口3，排料口3上设有电磁阀18，混合设备主体1内部底端设有导料板2，导料板2与排料口3相匹配，混合设备主体1内部设有混合机构，通过控制物料的进入到混合设备内的速度，可以让物料进行充分的混合，进而可以方便后续的加工使用，提高产品的质量。
[0023]进一步的，驱动机构包括设置在混合设备主体1上的机箱11，机箱11内设有第二电机10，第二电机10的输出端设有转轴12，转轴12贯穿混合设备主体1并延伸至内部设有齿轮16，齿轮16的两侧对称设有封闭机构，可以控制进料口9内物料的下料速度，保证混合更加均匀，还可以在下料完毕后，防止外界杂质等进入到设备内部，保证物料不受污染，保证产品的质量。
[0024]进一步的，封闭机构包括对称设置在齿轮16两侧的半齿轮15，半齿轮15与齿轮16相啮合，半齿轮15远离齿轮16的一端设有挡板13，挡板13与进料口9相匹配，挡板13与半齿轮15之间转动设有支撑柱17，支撑柱17与混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热高分子材料制备用的原料混合设备，包括混合设备主体(1)，其特征在于：所述混合设备主体(1)上对称设有进料口(9)，两个进料口(9)之间设有驱动机构，所述驱动机构延伸至所述混合设备主体(1)内部转动设有封闭机构，所述封闭机构与所述进料口(9)相匹配，所述混合设备主体(1)底端两侧对称开设有排料口(3)，所述排料口(3)上设有电磁阀(18)，所述混合设备主体(1)内部底端设有导料板(2)，所述导料板(2)与所述排料口(3)相匹配，所述混合设备主体(1)内部设有混合机构。2.根据权利要求1所述的一种导热高分子材料制备用的原料混合设备，其特征在于：所述驱动机构包括设置在混合设备主体(1)上的机箱(11)，所述机箱(11)内设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端设有转轴(12)，所述转轴(12)贯穿所述混合设备主体(1)并延伸至内部设有齿轮(16)，所述齿轮(16)的两侧对称设有封闭机构。3.根据权利要求1或2所述的一种导热高分子材料制备用的原料混合设备，其特征在于：所述封闭机构包括对称设置在齿轮(16)两侧的半齿轮(15)，所述半齿轮(15)与所述齿轮(16)相啮合，所述半齿轮(15)远离所述齿轮(16)的一端设有挡板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：山东晟阳体育产业有限公司，
类型：新型
国别省市：