一种消防管材抗压检测装置制造方法及图纸

技术编号:33001746 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-09 13:05
本实用新型专利技术公开了一种消防管材抗压检测装置,涉及消防管材抗压检测技术领域,包括机架,所述机架顶部沿水平方向滑动连接有抗压检测头,所述机架顶部固定连接有固定块,所述固定块为中空设置,所述固定块转动连接有竖直轴,所述竖直轴底部固定焊接有驱动盘。本实用新型专利技术通过设置有液压缸,液压缸通过上料板将待检测的消防管材运输到固定座下方时,可通过旋转竖直轴带动驱动盘旋转,驱动盘通过水平杆与竖直杆带动两组固定座相互靠近对待检测的消防管材进行夹持,消防管材进行检测工作后,反向旋转竖直轴便可通过上述机构带动固定座从消防管材两端脱离,整个过程实现了自动上管,自动下管的动作,提高了消防管材的抗压检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种消防管材抗压检测装置


[0001]本技术涉及消防管材抗压检测
,尤其涉及一种消防管材抗压检测装置。

技术介绍

[0002]消防管材是指用于消防方面,连接消防设备、器材,输送消防灭火用水,气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求,消防管道的厚度与材质都有特殊要求,并喷红色油漆,输送消防用水。
[0003]现有技术中需要对消防管材的抗压强度进行检测,以检测消防管材的制造质量,常常使用定位机构对消防管材进行定位后,再使用施压检测组件对消防管材外壁各处进行采点检测,但是现有的抗压检测装置上的定位机构无法对消防管道进行旋转,仍然需要人工将建筑管材从定位机构上拆卸旋转后再进行采点检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中抗压检测装置上的定位机构无法对消防管道进行旋转,仍然需要人工将建筑管材从定位机构上拆卸旋转后再进行采点检测的问题,而提出的一种消防管材抗压检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种消防管材抗压检测装置,包括机架,所述机架顶部沿水平方向滑动连接有抗压检测头,所述机架顶部固定连接有固定块,所述固定块为中空设置,所述固定块转动连接有竖直轴,所述竖直轴底部固定焊接有驱动盘,所述驱动盘两侧面固定焊接有连接耳,所述连接耳铰接有水平杆,所述水平杆另一端铰接有竖直杆,所述竖直杆底部固定焊接有矩形杆,所述矩形杆一端设置限位机构,所述限位机构另一端设置有固定座,所述固定座开设有圆柱腔。
[0007]可选地,所述竖直轴顶部固定焊接有摇轮,所述竖直轴靠固定块内部部分外壁打磨成磨砂面,所述固定块侧面螺纹连接有水平螺栓,所述水平螺栓末端延伸至固定块内。
[0008]可选地,所述限位机构包括限位螺钉、转动块、限位齿轮,所述转动块与固定座转动连接。
[0009]可选地,所述机架侧面靠矩形杆同一水平位置固定设置有连接块,所述矩形杆一端滑动连接于连接块内部,所述连接块内开设有矩形腔,且矩形腔的长度大于矩形杆总长度。
[0010]可选地,所述转动块一端焊接有限位齿轮,所述限位螺钉螺纹连接在固定座底部,且所述限位螺钉顶部旋入固定座内部。
[0011]可选地,所述机架底部中间位置固定设置有液压缸,所述液压缸输出端固定焊接有上料板,所述上料板设置成弧形板。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0013]1、本技术通过设置有液压缸,液压缸通过上料板将待检测的消防管材运输到固定座下方时,可通过旋转竖直轴带动驱动盘旋转,驱动盘通过水平杆与竖直杆带动两组固定座相互靠近对待检测的消防管材进行夹持,消防管材进行检测工作后,反向旋转竖直轴便可通过上述机构带动固定座从消防管材两端脱离,整个过程实现了自动上管,自动下管的动作,提高了消防管材的抗压检测效率。
[0014]2、本技术设置有两组固定座,固定座与矩形杆之间设置有限位机构,两组固定座通过上述机构相互靠近对待进行抗压检测的消防管材夹持后,通过限位机构上的限位螺钉与限位齿轮相互配合可将消防管材定位到任意所需角度,不需要人工将建筑管材从定位机构上拆卸旋转后再进行采点检测。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的局部结构示意图;
[0017]图3为驱动盘的俯视结构示意图;
[0018]图4为限位机构的三维结构示意图。
[0019]图中:1、抗压检测头;2、摇轮;3、固定块;4、水平螺栓;5、竖直轴;6、驱动盘;61、连接耳;7、水平杆;8、竖直杆;9、连接块;10、矩形杆;11、限位机构;110、限位螺钉;111、转动块;112、限位齿轮;12、液压缸;13、机架;14、上料板;15、固定座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

4,一种消防管材抗压检测装置,包括机架13,机架13顶部沿水平方向滑动连接有抗压检测头1,机架13顶部固定连接有固定块3,固定块3为中空设置,固定块3转动连接有竖直轴5,竖直轴5顶部固定焊接有摇轮2,竖直轴5靠固定块3内部部分外壁打磨成磨砂面,固定块3侧面螺纹连接有水平螺栓4,水平螺栓4末端延伸至固定块3内,旋入水平螺栓4可限制竖直轴5不发生转动。
[0023]竖直轴5底部固定焊接有驱动盘6,驱动盘6两侧面固定焊接有连接耳61,连接耳61铰接有水平杆7,水平杆7另一端铰接有竖直杆8,竖直杆8底部固定焊接有矩形杆10,转动驱动盘6可带动矩形杆10相互靠近。
[0024]机架13侧面靠矩形杆10同一水平位置固定设置有连接块9,矩形杆10一端滑动连接于连接块9内部,连接块9内开设有矩形腔,且矩形腔的长度大于矩形杆10总长度,矩形杆10可沿连接块9设置的矩形腔滑动。
[0025]矩形杆10一端设置限位机构11,限位机构11另一端设置有固定座15,固定座15开
设有圆柱腔,限位机构11包括限位螺钉110、转动块111、限位齿轮112,转动块111与固定座15转动连接,转动块111一端焊接有限位齿轮112,限位螺钉110螺纹连接在固定座15底部,且限位螺钉110顶部旋入固定座15内部,限位机构11的作用是可限定固定座15与矩形杆10之间的转动位置,从而固定座15内的夹持的消防管材可被固定在任意角度上。
[0026]机架13底部中间位置固定设置有液压缸12,液压缸12输出端固定焊接有上料板14,上料板14设置成弧形板,液压缸12可带动上料板14上移,将消防管材运输到固定座15适当位置处。
[0027]工作原理如下:本使用新型在初始状态时,液压缸12带动上料板14处于最低端,将待检测的消防管材放置到弧形的上料板14,启动液压缸12带动弧形的上料板14上升到固定座15适当位置处,人力转动摇轮2带动竖直轴5转动,竖直轴5带动驱动盘6转动,驱动盘6通过竖直杆7与水平杆8带动矩形杆10一端的固定座15相互靠近将待检测的消防管材进行稳定夹持后,旋入水平螺栓4,限制竖直轴5无法发生转动后,抗压检测头1对消防管材进行检测后,通过限位机构11上的限位螺钉110与限位齿轮112相互配合可将消防管材定位到任意所需角度后,抗压检测头1再对消防管材新的位置进行抗压检测。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防管材抗压检测装置,包括机架(13),其特征在于,所述机架(13)顶部沿水平方向滑动连接有抗压检测头(1),所述机架(13)顶部固定连接有固定块(3),所述固定块(3)为中空设置,所述固定块(3)转动连接有竖直轴(5),所述竖直轴(5)底部固定焊接有驱动盘(6),所述驱动盘(6)两侧面固定焊接有连接耳(61),所述连接耳(61)铰接有水平杆(7),所述水平杆(7)另一端铰接有竖直杆(8),所述竖直杆(8)底部固定焊接有矩形杆(10),所述矩形杆(10)一端设置限位机构(11),所述限位机构(11)另一端设置有固定座(15),所述固定座(15)开设有圆柱腔。2.根据权利要求1所述的一种消防管材抗压检测装置,其特征在于,所述竖直轴(5)顶部固定焊接有摇轮(2),所述竖直轴(5)靠固定块(3)内部部分外壁打磨成磨砂面,所述固定块(3)侧面螺纹连接有水平螺栓(4),所述水平螺栓(4)末端延伸至固定块(3)内。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李蓉周维凤
申请(专利权)人:重庆奔迹管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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