本实用新型专利技术公开了一种拆带自动升降装置，包括：底座，作为该装置的支撑基础，所述底座上固定连接有立板，所述立板上设置有支撑台，所述支撑台上连接有支撑架；滑轨，固定连接在所述立板一侧，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述内螺纹座固定连接在U形框内侧。该拆带自动升降装置，通过步进电机带动螺纹杆转动，使U形框通过滑轨和滑板沿着立板稳定上下移动，从而使升降过程更加稳定，通过旋转内螺纹管，使内螺纹管挤压L形框，L形框向内侧旋转，扣在支撑架底部，将支撑架固定在支撑台上，从而便于组装，通过启动伸缩杆，伸缩杆缩短，带动上端板下移，将包裹夹持在上端板与支撑架之间，从而防止包裹摔落。摔落。摔落。
【技术实现步骤摘要】
一种拆带自动升降装置
[0001]本技术涉及包装
，具体为一种拆带自动升降装置。
技术介绍
[0002]在包裹进行拆带的过程中，需要使用到升降装置对包裹进行承载，现有的拆带升降装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN212667891U的一种拆带升降机构，包括支撑框、吊架和驱动件，所述驱动件驱动吊架在支撑框内升降，所述驱动件包括第一电机、多根传动杆和多根丝杆，所述第一电机固定连接在支撑框上，所述传动杆转动连接在支撑框顶部并构成一环形，所述丝杆分别转动连接在支撑框内角落处，所述传动杆的两端固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一电机与其中一根传动杆传动连接，两相邻传动杆端部之间布置有一根丝杆，相邻的两根传动杆端部上的第一锥齿轮与该处丝杆的第二锥齿轮相啮合，所述吊架通过螺母副传动连接在丝杆上，结构简单，升降同步性好，使用方便；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.升降不稳定；
[0006]2.不便于组装；
[0007]3.包裹容易晃动，严重时甚至掉落；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种拆带自动升降装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的拆带升降装置升降不稳定，且不便于组装，并且包裹容易晃动，严重时甚至掉落的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆带自动升降装置，包括：
[0011]底座，作为该装置的支撑基础，所述底座上固定连接有立板，所述立板上设置有支撑台，所述支撑台上连接有支撑架；
[0012]滑轨，固定连接在所述立板一侧，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板一侧固定连接有U形框，所述U形框上固定连接有支撑台；
[0013]第一轴承，固定连接在所述底座上方，所述第一轴承内固定连接有第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有步进电机，所述步进电机固定连接在立板上方，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹座，所述内螺纹座固定连接在U形框内侧。
[0014]优选的，所述滑轨和滑板关于U形框的中心轴线对称设置有两组，且两组滑轨和滑板构成限位结构，并且滑轨和立板的高度相等，通过步进电机带动螺纹杆转动，使U形框通过两侧的滑轨和滑板沿着立板稳定上下移动，从而使升降过程更加稳定。
[0015]优选的，所述支撑台包括：
[0016]丝杆，固定连接在所述支撑台上，所述丝杆顶端固定连接有固定台，所述固定台一侧嵌设有第二轴承，所述第二轴承内固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有L形框，所述丝杆上螺纹连接有内螺纹管，通过旋转内螺纹管，使内螺纹管挤压L形框，L形框向内侧旋转，扣在支撑架底部，将支撑架固定在支撑台上，从而便于组装。
[0017]优选的，所述丝杆、固定台、L形框和内螺纹管在支撑架底部两侧各对称设置有两组，且丝杆末端通过焊接的方式与支撑台固定连接，增大连接处的刚性，使丝杆受到外力挤压时，不易与支撑台分离。
[0018]优选的，所述支撑架包括：
[0019]滑槽，开设在所述支撑架内，所述滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块一侧固定连接有上端板，所述T形滑块下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接在支撑架底部，通过启动伸缩杆，伸缩杆缩短，带动上端板下移，将包裹夹持在上端板与支撑架之间，从而防止包裹摔落。
[0020]优选的，所述滑槽、T形滑块、上端板和伸缩杆构成夹持结构，且滑槽的高度与伸缩杆的最大高度与T形滑块的高度之和相等，防止伸缩杆将T形滑块推出滑槽。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拆带自动升降装置，通过步进电机带动螺纹杆转动，使U形框通过两侧的滑轨和滑板沿着立板稳定上下移动，从而使升降过程更加稳定，通过旋转内螺纹管，使内螺纹管挤压L形框，L形框向内侧旋转，扣在支撑架底部，将支撑架固定在支撑台上，从而便于组装，通过启动伸缩杆，伸缩杆缩短，带动上端板下移，将包裹夹持在上端板与支撑架之间，从而防止包裹摔落。
[0022]1.首先，启动步进电机，步进电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮在通过第一轴承和第一转轴转动的同时，由于螺纹杆通过内螺纹座与U形框连接，而U形框通过滑轨和滑板与立板滑动连接，因此在螺纹杆转动时，U形框能够上下移动，且U形框在移动时被滑轨和滑板所限制，从而使U形框在上下移动时更加稳定，进而便于稳定升降支撑架；
[0023]2.首先，将支撑架底板放置在四组丝杆之间，然后旋转内螺纹管，内螺纹管在旋转的同时，沿着丝杆向上移动，进而推动L形框，L形框受到压力之后，通过两侧的第二轴承和第二转轴向内侧转动，使L形框扣在支撑架底板上，同理使其余三组L形框扣在支撑架底板，从而将支撑架固定在支撑台上，进而便于安装；
[0024]3.将包裹放置在支撑架内时，启动两组伸缩杆，伸缩杆缩短的同时，带动T形滑块沿着滑槽向下移动，进而带动上端板向下移动，将包裹夹持紧固在上端板与支撑架底板之间，从而防止升降的过程中，包裹从支撑架上摔落。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术滑块结构示意图；
[0027]图3为本技术A部结构放大图；
[0028]图4为本技术B部结构放大图。
[0029]图中：1、底座；2、立板；3、支撑台；4、支撑架；5、滑轨；6、滑板；7、U形框；8、第一轴
承；9、第一转轴；10、螺纹杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、步进电机；14、内螺纹座；15、丝杆；16、固定台；17、第二轴承；18、第二转轴；19、L形框；20、内螺纹管；21、滑槽；22、T形滑块；23、上端板；24、伸缩杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拆带自动升降装置，包括：底座1，作为该装置的支撑基础，底座1上固定连接有立板2，立板2上设置有支撑台3，支撑台3上连接有支撑架4，滑轨5，固定连接在立板2一侧，滑轨5内滑动连接有滑板6，滑板6一侧固定连接有U形框7，U形框7上固定连接有支撑台3，第一轴承8，固定连接在底座1上方，第一轴承8内固定连接有第一转轴9，第一转轴9顶端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10顶端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11一侧啮合连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拆带自动升降装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定连接有立板(2)，所述立板(2)上设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)上连接有支撑架(4)；滑轨(5)，固定连接在所述立板(2)一侧，所述滑轨(5)内滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)一侧固定连接有U形框(7)，所述U形框(7)上固定连接有支撑台(3)；第一轴承(8)，固定连接在所述底座(1)上方，所述第一轴承(8)内固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)顶端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)顶端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)一侧啮合连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)一侧固定连接有步进电机(13)，所述步进电机(13)固定连接在立板(2)上方，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有内螺纹座(14)，所述内螺纹座(14)固定连接在U形框(7)内侧。2.根据权利要求1所述的一种拆带自动升降装置，其特征在于：所述滑轨(5)和滑板(6)关于U形框(7)的中心轴线对称设置有两组，且两组滑轨(5)和滑板(6)构成限位结构，并且滑轨(5)和立板(2)的高度相等。3.根据权利要求1所述的一种拆带自动升降装置，其特征在于：所述支撑台(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林奕斌，王恭时，
申请(专利权)人：厦门德莱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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