一种电动辊筒式刮刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动辊筒式刮刀结构，包括辊筒组件，包括相互平行设置的刮刀辊、涂布辊、计量辊；移动组件，刮刀辊的轴端装配有移动组件，刮刀辊具备靠近或远离涂布辊的直线往复自由度；移动组件包括滑动板，滑动板通过两条直线导轨连接有空间位置固定的固定座，固定座的一端连接有长度方向与直线导轨平行的丝杆；动力组件，包括与刮刀辊通过传动带连接的旋转电机；旋转电机、刮刀辊位于滑动板的同一侧，传动带位于滑动板与固定座之间，传动带也位于两条直线导轨之间。采用此实用新型专利技术能改善漆膜的均匀度。刮刀辊位置可调，调节时刮刀棍也无需停转。动力组件的连接也较为稳固，不易松动。易松动。易松动。

【技术实现步骤摘要】
一种电动辊筒式刮刀结构


[0001]本技术涉及涂布辊筒领域，具体涉及一种电动辊筒式刮刀结构。

技术介绍

[0002]涂布领域往往都涉及到刮胶作业，现有的技术一般是固定的刮胶刀或者是刮胶辊筒，这种现有设备提供的品质较为单一，无法快速调节涂布量，涂布带来的漆面效果也难以把控。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题在于提供一种电动辊筒式刮刀结构，能改善漆膜的均匀度。刮刀辊位置可调，调节时刮刀棍也无需停转。动力组件的连接也较为稳固，不易松动。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种电动辊筒式刮刀结构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种电动辊筒式刮刀结构，包括：辊筒组件，包括相互平行设置的刮刀辊、涂布辊、计量辊；移动组件，刮刀辊的轴端装配有移动组件，刮刀辊具备靠近或远离涂布辊的直线往复自由度；移动组件包括滑动板，滑动板通过两条直线导轨连接有空间位置固定的固定座，固定座的一端连接有长度方向与直线导轨平行的丝杆；动力组件，包括与刮刀辊通过传动带连接的旋转电机；旋转电机、刮刀辊位于滑动板的同一侧，传动带位于滑动板与固定座之间，传动带也位于两条直线导轨之间。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案能有效改善涂布量和漆面效果，有效改善漆膜的均匀程度。刮刀辊位置可调，涂料先通过计量辊和涂布轮的挤压来控制涂布量，再经过刮刀辊来精准控制，增强滚涂效果。刮刀辊与涂布辊的间隙可调，调节时刮刀棍也无需停转。刮刀辊自身不是动力辊，所以自身粗度能做得较细。动力组件来驱动刮刀棍转动。移动组件能让刮刀棍、动力组件同步移动，从而保证无论刮刀棍的位置变化，动力组件都能持续传输动力。传动带的位置也被各部件包围，起到一定的保护作用，同时传动带所在的结构位置也较为稳固，避免长久工作下的松动。
[0007]作为本技术的进一步改进，固定座包括与滑动板平行的斜向板，固定座还包括水平板，水平板与斜向板的底部垂直装配，斜向板自身长度方向与水平面呈锐角夹角。
[0008]采用上述技术方案的有益效果是：固定座方便与外部机架装配固定。
[0009]作为本技术的更进一步改进，滑动板的顶部与丝杆装配，滑动板的底部具备轴承座，刮刀辊自身转轴穿过轴承座并套有从动轮，从动轮与传动带的内圈接触。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：丝杆可以微调刮刀的空间位置，轴承座能将刮刀棍稳定装配在滑动板上。
[0011]作为本技术的又进一步改进，传动带的内圈还接触有主动轴，滑动板上具备供主动轴穿过的腰型孔，腰型孔长度方向与丝杆长度方向平行，旋转电机驱动主动轴。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：主动轴与刮刀棍的初期垂直距离是可调的，以
保证传动带的松紧度。腰型孔让出了调节空间。
[0013]作为本技术的又进一步改进，滑动板在背离固定座的一面还装配有抬高座，抬高座为冲压件并构成沿刮刀辊轴向延伸的抬高腔，旋转电机与抬高座装配。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：主动轴由于具备一定的轴向长度，所以借助抬高座来拉开距离，将旋转电机的与主动轴的一端固定。
[0015]作为本技术的又进一步改进，斜向板上具备镂空洞，从动轮、主动轴沿自身轴向的投影均穿过镂空洞。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：镂空洞能便于在不大拆的情况下对从动轮、主动轴进行检修。
[0017]作为本技术的又进一步改进，刮刀辊的自身直径小于涂布辊和计量辊的直径，刮刀辊位于涂布辊的上方，刮刀辊、涂布辊、计量辊各自轴线不重合于任一空间平面。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：限定的各辊筒的位置状态，保证涂布作业的进行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0021]图2是本技术一种实施方式的移动组件的立体图；
[0022]图3是本技术一种实施方式的移动组件的立体图；
[0023]图4是本技术一种实施方式的移动组件的立体图；
[0024]图5是本技术一种实施方式的移动组件的爆炸图。
[0025]1‑
刮刀辊；2
‑
涂布辊；3
‑
计量辊；4
‑
旋转电机；5
‑
抬高座；5a
‑
抬高腔；6
‑
滑动板；6a
‑
腰型孔；7
‑
直线导轨；8
‑
固定座；8a
‑
斜向板；8b
‑
水平板；8c
‑
镂空洞；9
‑
主动轴；10
‑
传动带；11
‑
从动轮；12
‑
轴承座；13
‑
丝杆。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0027]为了达到本技术的目的，一种电动辊筒式刮刀结构，包括：辊筒组件，包括相互平行设置的刮刀辊1、涂布辊2、计量辊3；移动组件，刮刀辊1的轴端装配有移动组件，刮刀辊1具备靠近或远离涂布辊2的直线往复自由度；移动组件包括滑动板6，滑动板6通过两条直线导轨7连接有空间位置固定的固定座8，固定座8的一端连接有长度方向与直线导轨7平行的丝杆13；动力组件，包括与刮刀辊1通过传动带10连接的旋转电机4；旋转电机4、刮刀辊1位于滑动板6的同一侧，传动带10位于滑动板6与固定座8之间，传动带10也位于两条直线导轨7之间。
[0028]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案能有效改善涂布量和漆面效果，有效改善漆膜的均匀程度。刮刀辊位置可调，涂料先通过计量辊和涂布轮的挤压来控制涂布
量，再经过刮刀辊来精准控制，增强滚涂效果。刮刀辊与涂布辊的间隙可调，调节时刮刀棍也无需停转。刮刀辊自身不是动力辊，所以自身粗度能做得较细。动力组件来驱动刮刀棍转动。移动组件能让刮刀棍、动力组件同步移动，从而保证无论刮刀棍的位置变化，动力组件都能持续传输动力。传动带的位置也被各部件包围，起到一定的保护作用，同时传动带所在的结构位置也较为稳固，避免长久工作下的松动。
[0029]在本技术的另一些实施方式中，固定座8包括与滑动板6平行的斜向板8a，固定座8还包括水平板8b，水平板8b与斜向板8a的底部垂直装配，斜向板8a自身长度方向与水平面呈锐角夹角。
[0030]采用上述技术方案的有益效果是：固定座方便与外部机架装配固定。
[0031]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动辊筒式刮刀结构，其特征在于，包括：辊筒组件，包括相互平行设置的刮刀辊、涂布辊、计量辊；移动组件，所述刮刀辊的轴端装配有移动组件，所述刮刀辊具备靠近或远离涂布辊的直线往复自由度；所述移动组件包括滑动板，所述滑动板通过两条直线导轨连接有空间位置固定的固定座，所述固定座的一端连接有长度方向与直线导轨平行的丝杆；动力组件，包括与刮刀辊通过传动带连接的旋转电机；所述旋转电机、刮刀辊位于滑动板的同一侧，所述传动带位于滑动板与固定座之间，所述传动带也位于两条直线导轨之间。2.根据权利要求1所述的电动辊筒式刮刀结构，其特征在于：所述固定座包括与滑动板平行的斜向板，所述固定座还包括水平板，所述水平板与斜向板的底部垂直装配，所述斜向板自身长度方向与水平面呈锐角夹角。3.根据权利要求2所述的电动辊筒式刮刀结构，其特征在于：所述滑动板的顶部与丝杆装配，所述滑动板的底部具备...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勤，陈福淦，赵虎，
申请(专利权)人：苏州宏信精致机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：