电容剪脚成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容剪脚成型设备，包括：传送装置，用于传送携带有多个电容的传送带，在所述传送装置上设置有第一切割部；第一抵压装置，所述第一抵压装置构成为用于抵压电容的端面；切割装置，在所述切割装置上设置有第二切割部，所述第二切割部能挤压到传送装置的第一切割部上；滑轨，经剪脚的电容被传送至所述滑轨；第二抵压装置，所述第二抵压装置构成为用于抵压电容的端面；引脚夹持装置，所述引脚夹持装置具有引脚夹持凹部以用于夹持住电容引脚；和折弯成型装置，所述折弯成型装置构成为用于对夹持住的电容引脚进行折弯。由此提供了一种能够在成本、效率和/或质量管控等方面得到改进的电容剪脚成型设备。方面得到改进的电容剪脚成型设备。方面得到改进的电容剪脚成型设备。

【技术实现步骤摘要】
电容剪脚成型设备


[0001]本技术涉及一种电子元件加工设备
，尤其涉及一种电容剪脚成型设备。

技术介绍

[0002]电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，在电路中可以起到储能器、隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换或控制等方面。电容是电子设备和电力设备必不可少的基础元件，其广泛应用于音像设备、计算机终端设备、通讯设备、节能光源、汽车电子、电器设备、电子系统、军工产品和航空航天等领域，电容根据其应用领域或应用环境、应用的产品的不同衍生出多种多样的型号。
[0003]例如在汽车工业中，ECU(电子控制单元、也称为行车电脑)是汽车电子核心零部件。ECU核心是高可靠性CPU加上各种传感器、接口电路、执行控制单元等等组成硬件。在ECU生产中，电容作为储能元器件，有着广泛的应用。
[0004]通常在电容生产过程中，工人需要使用剪刀将电容引脚剪成所需要的长度，这降低了产品的可靠性、浪费了人力，降低了工作效率，增加了制造成本。
[0005]因此，如何提供一种能在成本、效率和/或质量管控方面得到改进的电容剪脚成型设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]因此，本技术的目的在于提供一种能够在成本、效率和/或质量管控等方面得到改进的电容剪脚成型设备。
[0007]按照本技术，提供一种电容剪脚成型设备，所述电容剪脚成型设备包括：传送装置，所述传送装置构成为用于传送携带有多个电容的传送带并将相应的电容传送至剪脚工位处，其中，在所述传送装置上设置有多个彼此间隔开间隙的第一切割部，电容引脚被夹持在第一切割部之间的所述间隙内；第一抵压装置，所述第一抵压装置构成为用于抵压电容的端面，以将相应的电容定位至传送装置的一侧；至少一个切割装置，在所述切割装置上设置有第二切割部，所述第二切割部能挤压到传送装置的第一切割部上，以便实施对电容引脚的剪切；布置于传送装置下游的滑轨，经剪脚的电容被传送至所述滑轨并在所述滑轨上被进一步传送至成型工位处；第二抵压装置，所述第二抵压装置构成为用于抵压电容的端面，以将相应的电容定位至滑轨的一侧；引脚夹持装置，所述引脚夹持装置具有引脚夹持凹部以用于夹持住电容引脚；和折弯成型装置，所述折弯成型装置构成为用于对夹持住的电容引脚进行折弯。
[0008]在一些实施例中，所述传送装置包括引脚支承机构和电容本体支承机构，所述引脚支承机构和电容本体支承机构分别构成为盘状或筒状的支承机构，其中，在所述引脚支承机构的周缘上成型有作为第一切割部的、彼此间隔开间隙的凸齿，并且在电容本体支承机构的周缘上成型有用于接纳电容本体的容纳部。
[0009]在一些实施例中，所述引脚支承机构包括第一传送盘，所述第一传送盘的周缘上成型有作为第一切割部的、彼此间隔开间隙的第一凸齿；和所述引脚支承机构包括第二传送盘，所述第二传送盘的周缘上成型有彼此间隔开间隙的第二凸齿，其中，电容的一侧的引脚跨接在第一传送盘的第一凸齿与第二传送盘的相应的第二凸齿之间。
[0010]在一些实施例中，所述电容剪脚成型设备还包括传动机构，所述传动机构包括驱动装置和受驱动装置驱动的传动轴，所述传送装置固定在所述传动轴上并跟随传动轴的转动而转动，其中，第一传送盘与第二传送盘彼此间隔开距离地布置在传动轴上，并且第一传送盘与第二传送盘之间间隔开的距离是能调整的。
[0011]在一些实施例中，所述传送装置包括第三传送盘，所述第三传送盘的周缘上成型有作为第一切割部的、彼此间隔开间隙的第三凸齿；和所述传送装置包括第四传送盘，所述第四传送盘的周缘上成型有彼此间隔开间隙的第四凸齿，其中，电容的另一侧的引脚跨接在第三传送盘的第三凸齿与第四传送盘的相应的第四凸齿之间。
[0012]在一些实施例中，所述电容剪脚成型设备包括布置在传送装置上方的支承轴，切割装置安装在所述支承轴上并且构造用于以第二切割部从上方挤压到传送装置的第一切割部上。
[0013]在一些实施例中，第一抵压装置和/或第二抵压装置构成为弹簧顶升装置。
[0014]在一些实施例中，所述滑轨构成为至少部分区段倾斜的重力轨道，所述重力轨道构成为用于使经剪切的电容沿着所述重力轨道在重力作用下移动至成型工位处。
[0015]在一些实施例中，所述电容剪脚成型设备包括再定位装置，所述再定位装置具有用于抵压电容的侧面的抵压部，使得电容在滑轨上被再定位至成型工位处。
[0016]在一些实施例中，所述电容剪脚成型设备包括用于电容的第一引脚的第一折弯成型装置和用于电容的第二引脚的第二折弯成型装置。
[0017]在一些实施例中，所述第一折弯成型装置包括第一下压压块、横向推块和上压压块。
[0018]在一些实施例中，所述下压压块构成为用于将第一引脚向下弯折，所述横向推块构成为用于将向下弯折的第一引脚的一部分沿横向延伸。
[0019]在一些实施例中，所述上压压块构成为用于将第一引脚的横向延伸的部分向上弯折。
[0020]在一些实施例中，所述第二折弯成型装置包括第二下压压块，所述第二下压压块构成为用于将第二引脚向下弯折。
[0021]在一些实施例中，所述电容剪脚成型设备包括检测用摄像头，所述检测用摄像头构成为用于拍摄经成型后的电容的图像。
[0022]在一些实施例中，所述电容剪脚成型设备包括处于滑轨下游的第一流道和第二流道，所述第一流道构成为用于传送经检测用摄像头检测通过的电容，所述第二流道构成为用于传送经检测用摄像头检测未通过的电容。
附图说明
[0023]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理，其中：
[0024]图1示出根据本技术的电容剪脚成型设备的剪脚工位的局部示意图；
[0025]图2示出图1的剪脚工位的局部放大示意图；
[0026]图3示出根据本技术的电容剪脚成型设备的成型工位的局部示意图；
[0027]图4示出根据本技术的电容剪脚成型设备的成型工位的局部示意图；
[0028]图5示出根据本技术的电容剪脚成型设备的电容分选工位的局部示意图。
具体实施方式
[0029]以下将参照附图描述本技术，其中的附图示出了本技术的若干实施例。然而应当理解的是，本技术可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例；事实上，下文描述的实施例旨在使本技术的公开更为完整，并向本领域技术人员充分说明本技术的保护范围。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。
[0030]应当理解的是，在所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。在附图中，为清楚起见，某些特征的尺寸可以进行变形。
[0031]应当理解的是，说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例，并不旨在限定本技术。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义，均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容剪脚成型设备，其特征在于，所述电容剪脚成型设备包括：传送装置，所述传送装置构成为用于传送携带有多个电容的传送带并将相应的电容传送至剪脚工位处，其中，在所述传送装置上设置有多个彼此间隔开间隙的第一切割部，电容引脚被夹持在第一切割部之间的所述间隙内；第一抵压装置，所述第一抵压装置构成为用于抵压电容的端面，以将相应的电容定位至传送装置的一侧；至少一个切割装置，在所述切割装置上设置有第二切割部，所述第二切割部能挤压到传送装置的第一切割部上，以便实施对电容引脚的剪切；布置于传送装置下游的滑轨，经剪脚的电容被传送至所述滑轨并在所述滑轨上被进一步传送至成型工位处；第二抵压装置，所述第二抵压装置构成为用于抵压电容的端面，以将相应的电容定位至滑轨的一侧；引脚夹持装置，所述引脚夹持装置具有引脚夹持凹部以用于夹持住电容引脚；和折弯成型装置，所述折弯成型装置构成为用于对夹持住的电容引脚进行折弯。2.根据权利要求1所述的电容剪脚成型设备，其特征在于，所述传送装置包括引脚支承机构和电容本体支承机构，所述引脚支承机构和电容本体支承机构分别构成为盘状或筒状的支承机构，其中，在所述引脚支承机构的周缘上成型有作为第一切割部的、彼此间隔开间隙的凸齿，并且在电容本体支承机构的周缘上成型有用于接纳电容本体的容纳部。3.根据权利要求2所述的电容剪脚成型设备，其特征在于，所述引脚支承机构包括第一传送盘，所述第一传送盘的周缘上成型有作为第一切割部的、彼此间隔开间隙的第一凸齿；和所述引脚支承机构包括第二传送盘，所述第二传送盘的周缘上成型有彼此间隔开间隙的第二凸齿，其中，电容的一侧的引脚跨接在第一传送盘的第一凸齿与第二传送盘的相应的第二凸齿之间。4.根据权利要求3所述的电容剪脚成型设备，其特征在于，所述电容剪脚成型设备还包括传动机构，所述传动机构包括驱动装置和受驱动装置驱动的传动轴，所述传送装置固定在所述传动轴上并跟随传动轴的转动而转动，其中，第一传送盘与第二传送盘彼此间隔开距离地布置在传动轴上，并且第一传送盘与第二传送盘之间间隔开的距离是能调整的。5.根据权利要求3所述的电容剪脚成型设备，其特征在于，所述传送装置包括第三传送盘，所述第三传送盘的周缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国柱，
申请(专利权)人：采埃孚汽车系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：