一种树脂磨片加工装置制造方法及图纸

技术编号:31887892 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-15 12:12
本实用新型专利技术公开了一种树脂磨片加工装置,包括一组支撑腿,一组所述支撑腿中间固定安装有支撑板,一组所述支撑腿上固定安装有支撑架,所述支撑架上设有加工圆台,所述加工圆台上设置有间歇机构,所述支撑架固定安装有一组支撑杆,一组所述支撑杆上设置有升降机构,所述升降机构上设有挡片;所述间歇机构包括第一电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、转轴、活动杆、限位杆和驱动圆盘,所述第一电机固定安装在支撑板上,所述驱动圆盘固定安装在加工圆台的下端,所述转轴转动安装在驱动圆盘的下端,所述第二皮带轮和转轴固定连接;通过第一电机和驱动圆盘的配合,使驱动方式变得简单直接,相对于气缸作为输出源更加节约成本。相对于气缸作为输出源更加节约成本。相对于气缸作为输出源更加节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂磨片加工装置


[0001]本技术涉及树脂磨片加工
,具体为一种树脂磨片加工装置。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,树脂有天然树脂和合成树脂之分。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,但是现有加工设备大部分都是引进国外的设备,采用电气化驱动,购买成本高,后期维修还需要购买相应的零配件,非常麻烦,为此我们提出一种树脂磨片加工装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种树脂磨片加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂磨片加工装置,包括一组支撑腿,一组所述支撑腿中间固定安装有支撑板,一组所述支撑腿上固定安装有支撑架,所述支撑架上设有加工圆台,所述加工圆台上设置有间歇机构,所述支撑架固定安装有一组支撑杆,一组所述支撑杆上设置有升降机构,所述升降机构上设有挡片;
[0005]所述间歇机构包括第一电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、转轴、活动杆、限位杆和驱动圆盘,所述第一电机固定安装在支撑板上,所述驱动圆盘固定安装在加工圆台的下端,所述转轴转动安装在驱动圆盘的下端,所述第二皮带轮和转轴固定连接,所述第一皮带轮固定安装在第一电机的输出端,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带连接,所述活动杆固定安装在转轴上,所述限位杆固定安装在活动杆的一端,所述驱动圆盘上开设有两组导向槽,所述限位杆活动配合在导向槽内部。
[0006]优选的,所述加工圆台转动安装在支撑架的内部,所述支撑架中间开设有圆槽。
[0007]优选的,所述加工圆台上转动安装有两组料盒,两组所述料盒分别位于导向槽的正上方。
[0008]优选的,所述升降机构包括第二电机、半面齿轮、齿板、升降圆盘、支撑圆盘和连接杆,所述支撑圆盘固定安装在一组支撑杆的上端,所述第二电机固定安装在支撑圆盘的下端,所述半面齿轮固定安装在第二电机的输出端,所述齿板的一端固定安装在升降圆盘的下端,所述半面齿轮和齿板啮合连接,两组所述连接杆的上端固定安装在升降圆盘的下端。
[0009]优选的,所述连接杆的下端活动贯穿支撑圆盘并与挡片固定连接,所述挡片位于料盒的正上方。
[0010]优选的,所述升降圆盘内部设计为空心结构,所述升降圆盘位于支撑圆盘的正上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、第一电机会带动第一皮带轮转动,通过传动皮带带动第二皮带轮转动,以此带动转轴转动,转轴会带动活动杆转动,然后带动限位杆转动,限位杆沿着导向槽滑动,从而带动驱动圆盘进行九十度转动,最后带动加工圆台进行九十度转动,以此进行下一步的加工,通过第一电机和驱动圆盘的配合,使驱动方式变得简单直接,相对于气缸作为输出源更加节约成本;
[0013]2、通过第一电机和第二电机的相互配合,使整体装置结构更加简单,后期出现故障,能够快速进行维修,而且使用成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构剖视示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术结构仰视示意图;
[0018]图5为本技术第一电机结构示意图;
[0019]图6为本技术支撑架结构示意图;
[0020]图中:1、支撑腿;11、支撑板;12、支撑架;13、料盒;14、挡片;15、支撑杆;16、加工圆台;2、间歇机构;21、第一电机;22、第一皮带轮;23、传动皮带;24、第二皮带轮;25、转轴;26、活动杆;27、限位杆;28、驱动圆盘;29、导向槽;3、升降机构;31、第二电机;32、半面齿轮;33、齿板;34、升降圆盘;35、支撑圆盘;36、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种树脂磨片加工装置,包括一组支撑腿1,一组所述支撑腿1中间固定安装有支撑板11,一组所述支撑腿1上固定安装有支撑架12,所述支撑架12上设有加工圆台16,所述加工圆台16上设置有间歇机构2,所述支撑架12固定安装有一组支撑杆15,一组所述支撑杆15上设置有升降机构3,所述升降机构3上设有挡片14;
[0023]所述间歇机构2包括第一电机21、第一皮带轮22、传动皮带23、第二皮带轮24、转轴25、活动杆26、限位杆27和驱动圆盘28,所述第一电机21固定安装在支撑板11上,所述驱动圆盘28固定安装在加工圆台16的下端,所述转轴25转动安装在驱动圆盘28的下端,所述第二皮带轮24和转轴25固定连接,所述第一皮带轮22固定安装在第一电机21的输出端,所述第一皮带轮22和第二皮带轮24通过传动皮带23连接,所述活动杆26固定安装在转轴25上,所述限位杆27固定安装在活动杆26的一端,所述驱动圆盘28上开设有两组导向槽29,所述限位杆27活动配合在导向槽29内部,启动第一电机21,第一电机21会带动第一皮带轮22转动,通过传动皮带23带动第二皮带轮24转动,以此带动转轴25转动,转轴25会带动活动杆26转动,然后带动限位杆27转动,限位杆27沿着导向槽29滑动,从而带动驱动圆盘28进行九十
度转动,最后带动加工圆台16转动。
[0024]作为本技术的一种实施方式,所述加工圆台16转动安装在支撑架12的内部,支撑架12能够对加工圆台16起到支撑作用,所述支撑架12中间开设有圆槽。
[0025]作为本技术的一种实施方式,所述加工圆台16上转动安装有两组料盒13,料盒13底部设有驱动源,带动料盒13转动,两组所述料盒13分别位于导向槽29的正上方,驱动圆盘28转动会带动料盒13转动。
[0026]作为本技术的一种实施方式,所述升降机构3包括第二电机31、半面齿轮32、齿板33、升降圆盘34、支撑圆盘35和连接杆36,所述支撑圆盘35固定安装在一组支撑杆15的上端,所述第二电机31固定安装在支撑圆盘35的下端,所述半面齿轮32固定安装在第二电机31的输出端,所述齿板33的一端固定安装在升降圆盘34的下端,所述半面齿轮32和齿板33啮合连接,两组所述连接杆36的上端固定安装在升降圆盘34的下端,启动第二电机31,第二电机31会带动半面齿轮32转动,通过半面齿轮32转动带动齿板33向上移动,以此带动升降圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂磨片加工装置,包括一组支撑腿(1),其特征在于:一组所述支撑腿(1)中间固定安装有支撑板(11),一组所述支撑腿(1)上固定安装有支撑架(12),所述支撑架(12)上设有加工圆台(16),所述加工圆台(16)上设置有间歇机构(2),所述支撑架(12)固定安装有一组支撑杆(15),一组所述支撑杆(15)上设置有升降机构(3),所述升降机构(3)上设有挡片(14);所述间歇机构(2)包括第一电机(21)、第一皮带轮(22)、传动皮带(23)、第二皮带轮(24)、转轴(25)、活动杆(26)、限位杆(27)和驱动圆盘(28),所述第一电机(21)固定安装在支撑板(11)上,所述驱动圆盘(28)固定安装在加工圆台(16)的下端,所述转轴(25)转动安装在驱动圆盘(28)的下端,所述第二皮带轮(24)和转轴(25)固定连接,所述第一皮带轮(22)固定安装在第一电机(21)的输出端,所述第一皮带轮(22)和第二皮带轮(24)通过传动皮带(23)连接,所述活动杆(26)固定安装在转轴(25)上,所述限位杆(27)固定安装在活动杆(26)的一端,所述驱动圆盘(28)上开设有两组导向槽(29),所述限位杆(27)活动配合在导向槽(29)内部。2.根据权利要求1所述的一种树脂磨片加工装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昊平
申请(专利权)人:南京睿哲光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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