本实用新型专利技术涉及陶瓷砂轮片冲孔装置技术领域，具体是一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，包括操作台、支撑架、气缸和垂直向下固定安装在气缸输出端的推杆，本实用新型专利技术通过设置有安装块、丝杆、旋转块、活动夹板、活动块、活动钩、防滑垫、第一连接杆、第二卡槽、第二卡块和第二连接杆，推动防滑垫使防滑垫带动活动钩与活动块固定安装，从而使防滑垫固定安装在活动夹板一侧，再转动丝杆使丝杆在安装块内侧旋转向内移动，从而带动旋转块进行旋转，从而使活动夹板平行向内移动，当活动夹板移动至陶瓷砂轮片两侧，对陶瓷砂轮片进行夹紧固定，同时第一连接杆一侧的第二卡槽与第二连接杆一侧的第二卡块固定连接，从而形成一个稳定的结构。结构。结构。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置
[0001]本技术涉及陶瓷砂轮片冲孔装置
，具体是一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置。
技术介绍
[0002]砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，为方便后期的使用会对砂轮进行冲孔，冲孔工艺，是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工，根据模具工作时凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可分垂直冲孔和水平冲孔两种方式。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的冲孔装置在使用时通常无法更加便于对陶瓷砂轮进行防滑，由于冲孔过程中会产生较大的冲击力和压力，容易使陶瓷砂轮产生滑动位移，影响冲孔的效果。
[0005](2)现有的冲孔装置在使用时通常无法更加便捷的在不进行拆除的情况下对不同大小的冲孔头进行更换，通常需要人工进行安装更换，使用不够便捷，效率也较低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，包括操作台、固定安装在操作台顶部的支撑架、固定安装在支撑架顶部的气缸和垂直向下固定安装在气缸输出端的推杆，还包括调节机构、底座、防滑机构和集尘机构，所述调节机构固定安装在推杆的伸缩端，所述底座固定安装在操作台顶部，所述底座内壁一侧设置有传送机构，所述防滑机构安装在支撑架两侧，所述防滑机构包括两个安装块、两个贯穿设置于两个安装块内侧的丝杆、两个分别固定安装在两个丝杆一端的旋转块、两个分别固定安装在两个旋转块一侧的活动夹板、多个分别固定安装在两个活动夹板两侧的活动块、多个分活动安装在多个活动块内侧的活动钩和两个分别固定安装在活动钩一侧的防滑垫，所述集尘机构设置在操作台内侧。
[0008]优选的，所述调节机构包括连接块、第一卡槽和第一卡块，所述连接块固定安装在推杆的伸缩端，所述第一卡槽开设在连接块底部，所述第一卡块配合安装在第一卡槽内侧。
[0009]优选的，所述调节机构还包括第一升降套、大冲孔头、两个第一限位孔、第一限位杆、第二升降套、小冲孔头、两个第二限位孔和第二限位杆，所述第一升降套固定安装在第一卡块底部，所述大冲孔头活动安装在第一升降套内侧，两个所述第一限位孔均贯穿开设在第一升降套上下两侧，所述第一限位杆贯穿活动安装与第一限位孔内侧，所述第二升降套固定安装在大冲孔头内侧，所述小冲孔头活动安装在第二升降套内侧，两个所述第二限位孔均贯穿开设于第一升降套、大冲孔头和第二升降套上下两侧，所述第二限位杆贯穿活动安装与第二限位孔内侧。
[0010]优选的，所述传送机构包括两个丝杆滑台、两个分别固定安装在两个丝杆滑台的滑块一侧的支撑块、两个分别固定安装在两个支撑块内侧的安装套、多个分别固定安装在安装套内部的固定块，每个所述固定块与安装套之间均固定安装有一个减震弹簧。
[0011]优选的，所述防滑机构还包括两个第一连接杆、两个分别开设在两个第一连接杆一侧的第二卡槽、两个分别配合安装在两个第二卡槽内侧的第二卡块和两个分别固定安装在两个第二卡块一侧的第二连接杆，两个所述第一连接杆固定安装在活动夹板两侧。
[0012]优选的，所述集尘机构包括集尘口、集尘盒、两个分别固定安装在操作台内部两侧的安装板、两个分别开设在两个安装板顶部的滑槽和两个分别配合安装在两个滑槽内侧的滑块，所述集尘口贯穿开设在底座一侧，所述集尘盒固定安装在滑块顶部。
[0013]本技术通过改进在此提供一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置有安装块、丝杆、旋转块、活动夹板、活动块、活动钩、防滑垫、第一连接杆、第二卡槽、第二卡块和第二连接杆，推动防滑垫使防滑垫带动活动钩与活动块固定安装，从而使防滑垫固定安装在活动夹板一侧，再转动丝杆使丝杆在安装块内侧旋转向内移动，从而带动旋转块进行旋转，从而使活动夹板平行向内移动，当活动夹板移动至陶瓷砂轮片两侧，对陶瓷砂轮片进行夹紧固定，同时第一连接杆一侧的第二卡槽与第二连接杆一侧的第二卡块固定连接，从而形成一个稳定的结构，对陶瓷砂轮片进行防滑固定，防止在进行冲孔的过程中压力过大导致陶瓷砂轮片的位置大声滑动偏移，影响冲孔的效果，也影响陶瓷砂轮片后续的使用；
[0015]其二：本技术通过设置有连接块、第一卡槽、第一卡块、第一升降套、大冲孔头、第一限位孔、第一限位杆、第二升降套、小冲孔头、第二限位孔和第二限位杆，推动第一升降套使第一升降套带动第一卡块与第一卡槽固定安装，从而使第一升降套固定安装在推杆的伸缩端，可以更加便捷的进行安装拆卸，防止冲孔头发生损坏，无法及时进行安装拆卸，影响装置后续的使用，再拉动大冲孔头使大冲孔头在第一升降套内侧移动向下，再将第一限位杆插入下侧的第一限位孔内部，对大冲孔头进行固定，当需要更换冲孔头时，推动大冲孔头至第一升降套内部，将第一限位杆插入上侧的第一限位孔内侧，对大冲孔头进行固定，此时的大冲孔头收缩在第一升降套内部，再拉动小冲孔头使小冲孔头在第二升降套、内部移动抽出，将第二限位杆插入下侧的第二限位孔内部，对小冲孔头进行固定，此时更换为小冲孔头，可以更加便于根据不同的使用需求调节冲孔头的大小，无需将冲孔头进行拆卸，使用更加的快速便捷。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的调节机构结构示意图；
[0019]图3是本技术的防滑机构结构示意图；
[0020]图4是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、操作台；2、支撑架；3、气缸；4、推杆；5、调节机构；51、连接块；52、第一卡槽；53、第一卡块；54、第一升降套；55、大冲孔头；56、第一限位孔；57、第一限位杆；
58、第二升降套；59、小冲孔头；510、第二限位孔；511、第二限位杆；6、底座；7、传送机构；71、丝杆滑台；72、支撑块；73、安装套；74、固定块；75、减震弹簧；8、防滑机构；81、安装块；82、丝杆；83、旋转块；84、活动夹板；85、活动块；86、活动钩；87、防滑垫；88、第一连接杆；89、第二卡槽；810、第二卡块；811、第二连接杆；9、集尘机构；91、集尘口；92、安装板；93、滑槽；94、滑块；95、集尘盒。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，包括操作台(1)、固定安装在操作台(1)顶部的支撑架(2)、固定安装在支撑架(2)顶部的气缸(3)和垂直向下固定安装在气缸(3)输出端的推杆(4)，其特征在于：还包括调节机构(5)、底座(6)、防滑机构(8)和集尘机构(9)，所述调节机构(5)固定安装在推杆(4)的伸缩端，所述底座(6)固定安装在操作台(1)顶部，所述底座(6)内壁一侧设置有传送机构(7)，所述防滑机构(8)安装在支撑架(2)两侧，所述防滑机构(8)包括两个安装块(81)、两个贯穿设置于两个安装块(81)内侧的丝杆(82)、两个分别固定安装在两个丝杆(82)一端的旋转块(83)、两个分别固定安装在两个旋转块(83)一侧的活动夹板(84)、多个分别固定安装在两个活动夹板(84)两侧的活动块(85)、多个分活动安装在多个活动块(85)内侧的活动钩(86)和两个分别固定安装在活动钩(86)一侧的防滑垫(87)，所述集尘机构(9)设置在操作台(1)内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括连接块(51)、第一卡槽(52)和第一卡块(53)，所述连接块(51)固定安装在推杆(4)的伸缩端，所述第一卡槽(52)开设在连接块(51)底部，所述第一卡块(53)配合安装在第一卡槽(52)内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有防滑动结构的陶瓷砂轮片用冲孔装置，其特征在于：所述调节机构(5)还包括第一升降套(54)、大冲孔头(55)、两个第一限位孔(56)、第一限位杆(57)、第二升降套(58)、小冲孔头(59)、两个第二限位孔(510)和第二限位杆(511)，所述第一升降套(54)固定安装在第一卡块(53)底部，所述大冲孔头(55)活动安装在第一升降套(54)内侧，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红波，
申请(专利权)人：南通尚东磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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