本实用新型专利技术涉及陶瓷砂轮片技术领域，包括操作台、固定安装在操作台内壁一侧的第一丝杆滑台、固定安装在操作台内壁另一侧的第二丝杆滑台和固定安装在第二丝杆滑台一侧的打磨机，还包括循环机构、调节缓冲机构和吸尘机构，本实用新型专利技术通过设置有循环机构和冷却机构，转动调节管使调节管带动螺纹杆在螺纹套内侧旋转固定，再拉动喷头使喷头带动转盘进行旋转移动至合适位置，再将固定杆插入插孔内部与固定孔进行固定，可以更加便于调节喷头的角度，使喷头可以始终对准打磨机和陶瓷砂轮的位置，更好的对打磨机和陶瓷砂轮进行冷却降温，防止磨削过程中温度过高对打磨机和陶瓷砂轮产生损，再打开加压水泵使加压水泵抽出水箱内部的水。打开加压水泵使加压水泵抽出水箱内部的水。打开加压水泵使加压水泵抽出水箱内部的水。
【技术实现步骤摘要】
一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置
[0001]本技术涉及陶瓷砂轮片
，具体是一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置。
技术介绍
[0002]砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，陶瓷砂轮片使目前比较常用的一种砂轮片，在陶瓷砂轮片的加工过程中需要将陶瓷砂轮片的外壁边缘进行磨削，确保陶瓷砂轮片的形状均匀。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的磨削装置在使用时通常不具有循环冷却的效果，在进行磨削过程中会产生较高的温度，若无法及时进行冷却，容易引起安全隐患，长时间使用也会对打磨机造成损坏，影响后续的使用。
[0005](2)现有的磨削装置在使用时通常无法更加便捷的内部的灰尘进行处理，在进行磨削时会产生大量的粉末，影响对装置内部的观察，同时大量粉末的堆积也会影响循环冷却的效果，影响后续的使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置，包括操作台、固定安装在操作台内壁一侧的第一丝杆滑台、固定安装在操作台内壁另一侧的第二丝杆滑台和固定安装在第二丝杆滑台一侧的打磨机，还包括循环机构、调节缓冲机构和吸尘机构，所述操作台内壁一侧安装有密封防护机构，所述循环机构设置在操作台外壁一侧，所述循环机构包括设置在操作台内部一侧的集水箱、开设在集水箱一侧的出水口、安装在出水口一侧的抽水泵、连接在抽水泵一端的抽水管和开设在水箱一侧的进水口，所述进水口与抽水管一端相连接，所述循环机构一侧连接有冷却机构，所述调节缓冲机构固定安装在第一丝杆滑台一侧，所述吸尘机构设置在操作台一侧。
[0008]优选的，所述密封防护机构包括防护门、两个分别开设在操作台内壁两侧的滑槽、两个分别配合安装在滑槽内侧的滑块、两个安装在防护门外壁一侧的销轴、两个安装在销轴一侧的密封板、多个分别开设在两个密封板内侧的限位杆和多个开设在操作台外壁一侧的限位孔，所述限位杆和限位孔相匹配，所述防护门固定安装在两个滑块之间。
[0009]优选的，所述循环机构还包括水箱、连接在水箱一侧的加压水泵、连接在加压水泵另一端的分流水管、两个固定安装在操作台内部一侧的第一滑轨和多个分别配合安装在两个第一滑轨内侧的第一滑轮，所述集水箱固定安装在第一滑轮上方。
[0010]优选的，所述冷却机构包括多个螺纹套、多个分别配合安装在多个螺纹套内侧的螺纹杆、多个分别固定安装在多个螺纹杆底部的调节管、多个分别固定安装在多个调节管伸缩端的第一连接块、多个分别安装在第一连接块底部的转盘、多个分别固定安装在转盘底部的第二连接块、多个分别开设在第二连接块一侧的插孔、多个分别贯穿与第二连接块内侧的固定杆、多个分别开设在第一连接块一侧的固定孔和多个固定安装在第二连接块底部的喷头。
[0011]优选的，所述调节缓冲机构包括电动推杆、第一安装块、第一电动旋转块、伸缩套、伸缩杆、调节板、第二安装块、第二电动旋转块、安装套、陶瓷砂轮多个固定安装在伸缩套内部的第一固定块，每个所述第一固定块与伸缩套之间均连接有一个伸缩弹簧和多个固定安装在安装套内部的第二固定块，每个所述第二固定块与安装套之间均连接有一个缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述吸尘机构包括固定螺栓、支撑板、吸尘机、吸尘管、出尘管、集尘箱、连接口、两个第二滑轨和多个分别配合安装在两个第二滑轨内侧的第二滑轮，所述支撑板通过固定螺栓固定安装在操作台外壁一侧，所述吸尘机安装在支撑板顶部，所述吸尘管连接在吸尘机一侧，所述出尘管安装在吸尘机另一端，两个所述第二滑轨均固定安装在操作台内部两侧，所述集尘箱安装在多个第二滑轮顶部，所述连接口开设在集尘箱一侧，所述出尘管与连接口固定安装。
[0013]本技术通过改进在此提供一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置有循环机构和冷却机构，转动调节管使调节管带动螺纹杆在螺纹套内侧旋转固定，再拉动喷头使喷头带动转盘进行旋转移动至合适位置，再将固定杆插入插孔内部与固定孔进行固定，可以更加便于调节喷头的角度，使喷头可以始终对准打磨机和陶瓷砂轮的位置，更好的对打磨机和陶瓷砂轮进行冷却降温，防止磨削过程中温度过高对打磨机和陶瓷砂轮产生损坏，影响后续的使用，再打开加压水泵使加压水泵抽出水箱内部的水，使水通过分流水管分别从喷头喷出，装置内部的水分从操作台底部的排水口漏入集水箱内部，再打开抽水泵使抽水泵将集水箱内部的水通过抽水管抽入水箱中，反复循环多次，拉动集水箱使集水箱带动第一滑轮在第一滑轨内侧抽出，将集水箱内部清理干净，可以更加便于对水进行循环使用，更加节约水资源，装置的使用也更加的高效；
[0015]其二：本技术通过设置有固定螺栓、支撑板、吸尘机、吸尘管、出尘管、第二滑轨、第二滑轮、集尘箱和连接口，将吸尘机固定安装在支撑板上方，再将多头的吸尘管连接在操作台一侧，将出尘管固定安装在集尘箱的连接口处，在磨削的同时打开吸尘机使吸尘机通过吸尘管将装置内部产生的粉尘进行吸取，将粉尘吸取进入集尘箱内部再拉动集尘箱使集尘箱带动第二滑轮在第二滑轨内侧移动抽出，对集尘箱内部的灰尘统一清理，可以更加便捷的将装置内部的粉尘清理干净，防止造成遮挡，影响工作人员的观察，同时粉尘也会对循环的冷却水造成污染，影响冷却水的循环使用，造成资源的浪费，影响后续的使用。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的调节缓冲机构结构示意图；
[0020]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0021]附图标记说明：1、操作台；2、密封防护机构；21、滑槽；22、滑块；23、防护门；24、销轴；25、密封板；26、限位杆；27、限位孔；3、循环机构；31、水箱；32、加压水泵；33、分流水管；34、第一滑轨；35、第一滑轮；36、集水箱；37、出水口；38、抽水泵；39、抽水管；310、进水口；4、冷却机构；41、螺纹套；42、螺纹杆；43、调节管；44、第一连接块；45、转盘；46、第二连接块；47、插孔；48、固定杆；49、固定孔；410、喷头；5、第一丝杆滑台；6、调节缓冲机构；61、电动推杆；62、第一安装块；63、第一电动旋转块；64、伸缩套；65、第一固定块；66、伸缩弹簧；67、伸缩杆；68、调节板；69、第二安装块；610、第二电动旋转块；611、安装套；612、第二固定块；613、缓冲弹簧；614、陶瓷砂轮；7、第二丝杆滑台；8、打磨机；9、吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置，包括操作台(1)、固定安装在操作台(1)内壁一侧的第一丝杆滑台(5)、固定安装在操作台(1)内壁另一侧的第二丝杆滑台(7)和固定安装在第二丝杆滑台(7)一侧的打磨机(8)，其特征在于：还包括循环机构(3)、调节缓冲机构(6)和吸尘机构(9)，所述操作台(1)内壁一侧安装有密封防护机构(2)，所述循环机构(3)设置在操作台(1)外壁一侧，所述循环机构(3)包括设置在操作台(1)内部一侧的集水箱(36)、开设在集水箱(36)一侧的出水口(37)、安装在出水口(37)一侧的抽水泵(38)、连接在抽水泵(38)一端的抽水管(39)和开设在水箱(31)一侧的进水口(310)，所述进水口(310)与抽水管(39)一端相连接，所述循环机构(3)一侧连接有冷却机构(4)，所述调节缓冲机构(6)固定安装在第一丝杆滑台(5)一侧，所述吸尘机构(9)设置在操作台(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置，其特征在于：所述密封防护机构(2)包括防护门(23)、两个分别开设在操作台(1)内壁两侧的滑槽(21)、两个分别配合安装在滑槽(21)内侧的滑块(22)、两个安装在防护门(23)外壁一侧的销轴(24)、两个安装在销轴(24)一侧的密封板(25)、多个分别开设在两个密封板(25)内侧的限位杆(26)和多个开设在操作台(1)外壁一侧的限位孔(27)，所述限位杆(26)和限位孔(27)相匹配，所述防护门(23)固定安装在两个滑块(22)之间。3.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置，其特征在于：所述循环机构(3)还包括水箱(31)、连接在水箱(31)一侧的加压水泵(32)、连接在加压水泵(32)另一端的分流水管(33)、两个固定安装在操作台(1)内部一侧的第一滑轨(34)和多个分别配合安装在两个第一滑轨(34)内侧的第一滑轮(35)，所述集水箱(36)固定安装在第一滑轮(35)上方。4.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却结构的陶瓷砂轮片磨削装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括多个螺纹套(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红波，
申请(专利权)人：南通尚东磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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