本实用新型专利技术提出了一种用于卡箍的夹紧力测试装置，包括平台，平台上设置卡箍且卡箍与平台表面之间间隔设置，还包括三组活动部与驱动组件，三个活动部均设置在平台表面且均位于卡箍内，三个活动部均沿平行于平台表面的方向移动，三个活动部的移动方向交叉于一点，各活动部朝远离另外两个活动部的方向移动并抵持在卡箍内壁；三个驱动组件分别设置在平台上，各驱动组件一一对应的驱动各活动部移动，各组驱动组件与活动部之间均设置用于检测驱动力数值的检测元件；本实用新型专利技术的实用性强且适用于多种尺寸大小的夹紧力检测装置，操作简单，通过能够根据需要对卡箍进行多种方向的检测，检测效果更好，检测更准确。检测更准确。检测更准确。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卡箍的夹紧力测试装置
[0001]本技术涉及卡箍测试
，尤其涉及一种用于卡箍的夹紧力测试装置。
技术介绍
[0002]卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍作用，种类多样，用途广泛。卡箍一般包括一个环带，环带两端分别设置两个耳部，两个耳部中穿过一螺纹轴，螺纹轴一端或两端设置螺帽，通过旋紧螺帽使两个耳部抵持，从而将卡箍夹紧。由于卡箍的使用目的使然，因此卡箍进行使用时，对其夹紧力有一定的要求，才能使其具有良好的紧箍能力，因而卡箍出厂时，需要对其进行夹紧力的检测。
[0003]目前，市面上基本上没有用于卡箍的夹紧力检测的中专门装置，一般是生产企业根据自身需要自造临时性的检测装置，然而这些装置普遍存在问题，例如难以适用于各种尺寸的卡箍进行检测，或者是检测方式较为单一，难以对卡箍的环带各个部位的受力情况进行检测。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种适用于多种尺寸卡箍测试，检测准确的用于卡箍的夹紧力测试装置。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种用于卡箍的夹紧力测试装置，包括平台，平台上设置卡箍且卡箍与平台表面之间间隔设置，还包括三组活动部与驱动组件，三个活动部均设置在平台表面且均位于卡箍内，三个活动部均沿平行于平台表面的方向移动，三个活动部的移动方向交叉于一点，各活动部朝远离另外两个活动部的方向移动并抵持在卡箍内壁；三个驱动组件分别设置在平台上，各驱动组件一一对应的驱动各活动部移动，各组驱动组件与活动部之间均设置用于检测驱动力数值的检测元件。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，驱动组件包括底座、限位块、第一轴杆及第二轴杆；底座设置在平台上，限位块设置于底座远离活动部的一端，第一轴杆一端与限位块螺接，第一轴杆另一端朝向活动部方向并与第二轴杆远离活动部的一端相轴接，第二轴杆另一端连接活动部，第一轴杆及第二轴杆均沿平行于对应设置的活动部移动方向延伸。
[0007]更进一步优选的，平台表面开设有滑槽，各底座均与平台滑动连接并沿滑槽移动；还包括调节组件，调节组件设置在平台上且位于其中两个底座之间，调节组件用于驱使相邻的两个底座同步的相对于剩下的一个底座移动，从而调节相邻的两个底座上的活动部移动方向相交叉的角度。
[0008]更进一步优选的，滑槽为圆环形，各底座围绕滑槽的轴线周向移动。
[0009]更进一步优选的，调节组件包括第三轴杆、活动块及两个连杆，第三轴杆设置于平台上且位于其中两个底座之间，第三轴杆两端沿相邻的两个底座上的活动部移动方向相交叉的夹角的中线延伸，活动块设置在第三轴杆上且可沿第三轴杆移动，两个连杆对称设置，两个连杆一端分别铰接在活动块两侧，各连杆另一端一一对应的与相邻的底座侧面铰接。
[0010]更进一步优选的，调节组件还包括第一挡板及第二挡板，第一挡板与第二挡板间隔设置于平台上，第一挡板与第二挡板分别与轴杆两端轴接，活动块在第一挡板与第二挡板之间移动。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，各活动部沿平行于平台表面方向的断面均为扇形，各活动部的扇形断面的半径相同，且各活动部的扇形断面的半径均小于待测卡箍的内半径。
[0012]更进一步优选的，各活动部的扇形断面的半径均可根据待测卡箍的内半径进行调节。
[0013]更进一步优选的，活动部包括第一块体与第二块体，第一块体与驱动组件相连接，第一块体朝向远离相邻的活动部移动方向的端面上开设嵌槽，第二块体通过嵌槽与第一块体相连接，通过在第一块体上换装不同宽度的第二块体来调整活动部的扇形断面的半径。
[0014]本技术的一种用于卡箍的夹紧力测试装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术设计了一种实用性强且适用于多种尺寸大小的夹紧力检测装置，操作简单，通过能够根据需要对卡箍进行多种方向的检测，检测效果更好，检测更准确。
[0016](2)通过将活动部设置在能够沿滑槽移动的底座上，使三个活动部之间能够进行相对移动，从而改变相邻的活动部的移动方向之间的夹角，进而能够从对多个方向对卡箍进行检测；同时设置调节组件，使其中两个活动部与剩下的一个活动部之间的夹角始终保持相同，从而使卡箍内部的三个受力方向对称，使检测更准确。
[0017](3)将活动部有两个块体构成，通过换装不同厚度的第二块体，从而使三个活动部能够适用于多种内径尺寸的卡箍的检测，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的测试装置的俯视图；
[0020]图2为本技术的测试装置的第二种实施例的俯视图
[0021]图3为本技术的测试装置的第三种实施例的活动部的立体图。
[0022]图中：1、平台；11、滑槽；2、活动部；21、第一块体；211、嵌槽；22、第二块体；3、驱动组件；31、底座；32、限位块；33、第一轴杆；34、第二轴杆；4、调节组件；41、第三轴杆；42、活动块；43、连杆；44、第一挡板；45、第二挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，本技术的一种用于卡箍的夹紧力测试装置，包括平台1，平台1上设置卡箍且卡箍与平台1表面之间间隔设置，还包括三组活动部2、驱动组件3及调节组件4。
[0025]其中，三个活动部2均设置在平台1表面且均位于卡箍内，三个活动部2均沿平行于平台1表面的方向移动，三个活动部2的移动方向交叉于一点，各活动部2朝远离另外两个活动部2的方向移动并抵持在卡箍内壁。其中，各活动部2沿平行于平台1表面方向的断面均为扇形，各活动部2的扇形断面的半径相同，且各活动部2的扇形断面的半径均小于待测卡箍的内半径，从而能够能够较好的与卡箍的内壁形状相配合。
[0026]三个驱动组件3分别设置在平台1上，各驱动组件3一一对应的驱动各活动部2移动，各组驱动组件3与活动部2之间均设置用于检测驱动力数值的检测元件。
[0027]需要说明的是，之所以设计三组，是因为通过三点可以进行定位或固定，因此只需要在卡箍内设置朝三个不同方向移动的活动部2抵持卡箍内壁，就可以固定卡箍，而技术人员只需要检测每个方向的活动部2对卡箍内壁的抵压力，就能够对卡箍的夹紧力进行有效的测试。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卡箍的夹紧力测试装置，包括平台(1)，平台(1)上设置卡箍且卡箍与平台(1)表面之间间隔设置，其特征在于：还包括三组活动部(2)与驱动组件(3)，三个所述活动部(2)均设置在平台(1)表面且均位于卡箍内，三个所述活动部(2)均沿平行于平台(1)表面的方向移动，三个所述活动部(2)的移动方向交叉于一点，各所述活动部(2)朝远离另外两个活动部(2)的方向移动并抵持在卡箍内壁；三个所述驱动组件(3)分别设置在平台(1)上，各所述驱动组件(3)一一对应的驱动各活动部(2)移动，各组所述驱动组件(3)与活动部(2)之间均设置用于检测驱动力数值的检测元件。2.根据权利要求1所述的一种用于卡箍的夹紧力测试装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括底座(31)、限位块(32)、第一轴杆(33)及第二轴杆(34)；所述底座(31)设置在平台(1)上，所述限位块(32)设置于底座(31)远离活动部(2)的一端，所述第一轴杆(33)一端与限位块(32)螺接，所述第一轴杆(33)另一端朝向活动部(2)方向并与第二轴杆(34)远离活动部(2)的一端相轴接，所述第二轴杆(34)另一端连接活动部(2)，所述第一轴杆(33)及第二轴杆(34)均沿平行于对应设置的活动部(2)移动方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种用于卡箍的夹紧力测试装置，其特征在于：所述平台(1)表面开设有滑槽(11)，各所述底座(31)均与平台(1)滑动连接并沿滑槽(11)移动；还包括调节组件(4)，所述调节组件(4)设置在平台(1)上且位于其中两个底座(31)之间，所述调节组件(4)用于驱使相邻的两个底座(31)同步的相对于剩下的一个底座(31)移动，从而调节相邻的两个所述底座(31)上的活动部(2)移动方向相交叉的角度。4.根据权利要求3所述的一种用于卡箍的夹紧力测试装置，其特征在于：所述滑槽(11)为圆环形，各所述底座(31)围绕滑槽(11)的轴线周向...
【专利技术属性】
技术研发人员：王作田，易泽绛，曾梦杨，郭泽钦，吴亚亚，
申请(专利权)人：武汉艾派克机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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