一种生产润滑油用振动过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产润滑油用振动过滤装置，包括底座，所述底座的顶端固定有支撑脚，所述支撑脚的顶端固定有外壳，所述外壳的顶端设置有进油口，所述进油口的内部设置有过滤网，所述外壳的顶端且位于进油口的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴且位于外壳的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表壁固定有搅拌杆，所述外壳的内部顶端且位于搅拌轴的一侧固定有固定板；该一种生产润滑油用振动过滤装置通过设置搅拌轴、搅拌杆、第二电机、振动杆、振动板和振动弹簧可以达到振动的更均匀，延长了该装置的使用寿命；通过设置过滤网、筛网、第一过滤布和第二过滤布可以达到提高过滤效果，提升润滑油的质量。提升润滑油的质量。提升润滑油的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产润滑油用振动过滤装置


[0001]本技术涉及润滑油过滤
，具体为一种生产润滑油用振动过滤装置。

技术介绍

[0002]润滑油过滤是炼厂中大型发动机、压缩机和其他设备高效运作和维护的一个关键要素。低效的过滤无法达到油品使用要求，油品质量较差和不稳定将导致系统在较短的时间间隔内发生紧急维修和停工，造成机械损坏和较高的维护成本。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、没有设置搅拌装置和过滤装置，长时间的使用该装置，可能会导致杂质或者是污物的堆积而造成过过滤装置的堵塞等，影响该装置的使用寿命；
[0005]2、过滤效果不佳，不能对润滑油充分的过滤干净，杂质或者是颗粒物较多的润滑油，颗粒物和杂质会对使用的机器造成损坏，降低了润滑油的质量，影响产品生产。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种生产润滑油用振动过滤装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产润滑油用振动过滤装置，包括底座，所述底座的顶端固定有支撑脚，所述支撑脚的顶端固定有外壳，所述外壳的顶端设置有进油口，所述进油口的内部设置有过滤网，所述外壳的顶端且位于进油口的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴且位于外壳的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表壁固定有搅拌杆，所述外壳的内部顶端且位于搅拌轴的一侧固定有固定板，所述固定板的底端且位于外壳的内壁固定有安装板，所述安装板的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有主动齿轮，所述固定板的外表壁一侧固定有固定块，所述固定块的一侧设置有从动齿轮。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述从动齿轮的一端设置有振动杆，所述从动齿轮与振动杆之间连接有第一转动轴，所述固定板的一侧且位于外壳的内部固定有支撑板，所述支撑板的顶端设置有振动板，所述振动板的内部设置有筛孔。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述筛孔的底端设置有筛网，所述振动板的底端设置有弹簧槽，所述筛孔的底端且位于弹簧槽的内部设置有振动弹簧，所述振动杆与支撑板之间连接有第二转动轴。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述安装板的外表壁一侧且位于外壳的内部固定有第一过滤布，所述安装板的底端且位于外壳的内部固定有底板，所述底板的内部设置有第二过滤布，所述外壳的底端固定有出油口。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述搅拌杆为环形。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述振动杆的外表壁设置有密封片，所述支撑
板的宽度尺寸大于振动板的宽度尺寸。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述第一过滤布的数量为两组，所述第二过滤布和第一过滤布的材质分别为无纺布。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述第一电机的外部设置有电机罩架，所述支撑脚的数量为四组，所述外壳靠近第二电机的一侧开设有散热矩形槽。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种生产润滑油用振动过滤装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种生产润滑油用振动过滤装置，通过设置第一电机、搅拌轴、搅拌杆、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、振动杆、第一转动轴、振动板、弹簧槽和振动弹簧，使用时启动第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，使得搅拌杆转动对润滑油进行搅拌，启动第二电机，第二电机带动主动齿轮转动，从动齿轮随着主动齿轮的转动，从动齿轮顶端固定振动杆随着从动齿轮的转动，在第二转动轴的作用下，振动杆的一端上下抖动，此时振动板上下抖动，振动板受到底端的振动弹簧的拉伸与压缩力，使得振动的更均匀，防止了颗粒物和杂质的堆积，延长了该装置的使用寿命；
[0017]2、该一种生产润滑油用振动过滤装置，通过设置进油口、过滤网、筛孔、筛网、第一过滤布、底板和第二过滤布，润滑油通过外壳的内部，在过滤网的过滤下，进入到外壳中润滑油经过振动板的内部筛孔，筛孔底端的筛网对润滑油进行过滤，过滤后的润滑油，经过第一过滤布过滤掉细小的颗粒物和杂质，最后经过第二过滤布的过滤流入外壳的底端，通过出油口流出，提高了过滤效果，提升了润滑油的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构整体结构示意图；
[0019]图2为本技术结构俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术结构振动杆结构示意图；
[0021]图4为本技术结构振动弹簧结构示意图；
[0022]图5为本技术结构振动板立体图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑脚；3、外壳；4、进油口；5、过滤网；6、第一电机；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、固定板；10、安装板；11、第二电机；12、主动齿轮；13、固定块；14、从动齿轮；15、振动杆；16、第一转动轴；17、支撑板；18、振动板；19、筛孔；20、筛网；21、弹簧槽；22、振动弹簧；23、第二转动轴；24、第一过滤布；25、底板；26、第二过滤布；27、出油口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种生产润滑油用振动过滤装置，包括底座1，底座1的顶端固定有支撑脚2，支撑脚2的顶端固定有外壳3，外壳3的顶端设置有进油口4，进油口4的内部设置有过滤网5，外壳3的顶端且位于进油口4的一侧设置有第一电机6，第一电机6的
输出轴且位于外壳3的内部设置有搅拌轴7，搅拌轴7的外表壁固定有搅拌杆8，外壳3的内部顶端且位于搅拌轴7的一侧固定有固定板9，固定板9的底端且位于外壳3的内壁固定有安装板10，安装板10的顶端设置有第二电机11，第二电机11的输出轴设置有主动齿轮12，固定板9的外表壁一侧固定有固定块13，固定块13的一侧设置有从动齿轮14。
[0026]本实施例中，从动齿轮14的一端设置有振动杆15，从动齿轮14与振动杆15之间连接有第一转动轴16，固定板9的一侧且位于外壳3的内部固定有支撑板17，支撑板17的顶端设置有振动板18，振动板18的内部设置有筛孔19，振动板18和筛孔19能够更好的对润滑油进行振动过滤；筛孔19的底端设置有筛网20，振动板18的底端设置有弹簧槽21，筛孔19的底端且位于弹簧槽21的内部设置有振动弹簧22，振动杆15与支撑板17之间连接有第二转动轴23，通过安装振动弹簧22，能够保证振动板18更好的工作；安装板10的外表壁一侧且位于外壳3的内部固定有第一过滤布24，安装板10的底端且位于外壳3的内部固定有底板25，底板25的内部设置有第二过滤布26，外壳3的底端固定有出油口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产润滑油用振动过滤装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的顶端固定有外壳（3），所述外壳（3）的顶端设置有进油口（4），所述进油口（4）的内部设置有过滤网（5），所述外壳（3）的顶端且位于进油口（4）的一侧设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴且位于外壳（3）的内部设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外表壁固定有搅拌杆（8），所述外壳（3）的内部顶端且位于搅拌轴（7）的一侧固定有固定板（9），所述固定板（9）的底端且位于外壳（3）的内壁固定有安装板（10），所述安装板（10）的顶端设置有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴设置有主动齿轮（12），所述固定板（9）的外表壁一侧固定有固定块（13），所述固定块（13）的一侧设置有从动齿轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种生产润滑油用振动过滤装置，其特征在于：所述从动齿轮（14）的一端设置有振动杆（15），所述从动齿轮（14）与振动杆（15）之间连接有第一转动轴（16），所述固定板（9）的一侧且位于外壳（3）的内部固定有支撑板（17），所述支撑板（17）的顶端设置有振动板（18），所述振动板（18）的内部设置有筛孔（19）。3.根据权利要求2所述的一种生产润滑油用振动过滤装置，其特征在于：所述筛孔（19）的底端设置有筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：康玉龙，
申请(专利权)人：华隆菲天津新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：