本发明专利技术公开了一种液体过滤装置，包括桶体和与桶体可拆卸连接的桶盖，所述桶体和桶盖组成中空的腔体；所述桶盖的上方设置有入液管，所述桶体的下方设置有出液管，所述入液管和出液管之间设置有可拆卸的滤网；所述滤网将由桶体和桶盖组成的中空腔体分割为靠近入液管一侧的容纳待过滤液体的待过滤腔和靠近出液管一侧的容纳已过滤液体的已过滤腔；所述待过滤腔内设置有搅拌过滤组件；所述出液管上设置有抽液泵；所述搅拌过滤组件包括一端是自由状态的柔性吸管和柔性喷管。本发明专利技术的液体过滤装置通过柔性喷管喷射高速流体产生反作用力的方式来进行搅拌，实现搅拌及循环过滤同时进行，结构简单、成本低及高可维护性好。成本低及高可维护性好。成本低及高可维护性好。
【技术实现步骤摘要】
一种液体过滤装置
[0001]本专利技术涉及过滤
，特别是涉及一种液体过滤装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，经常会使用过滤装置将液体中的杂质进行滤除，而且为了增加过滤的速度通常还对待过滤液体施加压力，在过滤作业中，存在滤网容易堵塞的问题。为了防止堵塞，现有技术中，一般采用搅拌来增加待过滤液体的流动性，有时还会使用刮板通过刮擦的方式来清除堵塞滤网的过滤残留物。但是刮擦的方式存在摩擦大、加工精度及控制要求高的缺点，容易造成滤网损坏。
[0003]因此亟需设计结构简单、成本低及高可维护性好液体过滤装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种液体过滤装置，其特征在于，包括桶体(10)和与桶体(10)可拆卸连接的桶盖(20)，所述桶体(10)和桶盖(20)组成中空的腔体；
[0006]所述桶盖(20)的上方设置有入液管(21)，所述桶体(10)的下方设置有出液管(11)，所述入液管(21)和出液管(11)之间设置有可拆卸的滤网(30)；
[0007]所述滤网(30)将由桶体(10)和桶盖(20)组成的中空腔体分割为靠近入液管(21)一侧的容纳待过滤液体的待过滤腔和靠近出液管(11)一侧的容纳已过滤液体的已过滤腔；
[0008]所述滤网(30)用于过滤待过滤液体中特定的物质；
[0009]所述待过滤腔内设置有搅拌过滤组件(40)；
[0010]所述出液管(11)上设置有抽液泵(60)；<br/>[0011]所述搅拌过滤组件(40)包括循环泵(41)和导杆(42)，所述导杆(42)内部设置有循环吸液管(421)和循环喷液管(422)，所述循环吸液管(421)和循环喷液管(422)的一端分别与循环泵(41)的入口和出口连通，循环吸液管(421)和循环喷液管(422)的另一端分别与柔性吸管(45)和柔性喷管(44)的一端连通，所述柔性吸管(45)和柔性喷管(44)的另一端是自由状态；
[0012]所述循环泵(41)和抽液泵(60)分别与控制器电性连接。
[0013]优选的，所述导杆(42)远离循环泵(41)的一端套设有可沿导杆(42)轴线旋转及/或滑动的旋转套(43)，所述旋转套(43)内部设置有由导杆(42)套合面分割的吸液腔(431)和喷液腔(432)，所述吸液腔(431)和喷液腔(432)分别与循环吸液管(421)和循环喷液管(422)连通，所述吸液腔(431)和喷液腔(432)的侧壁分别设置有柔性吸管(45)和柔性喷管(44)，所述柔性吸管(45)和柔性喷管(44)的一端分别与吸液腔(431)和喷液腔(432)连通，所述柔性吸管(45)和柔性喷管(44)的另一端是自由状态；
[0014]所述旋转套(43)的两端分别设置有限制吸液腔(431)和喷液腔(432)分别与循环吸液管(421)和循环喷液管(422)脱离连通状态的上限位块(423)和下限位块(424)。
[0015]优选的，所述导杆(42)是刚性杆状结构体，所述柔性吸管(45)和柔性喷管(44)均是具有一定弹性的柔性软管；所述柔性吸管(45)具有最够的长度并在自身弹性作用下自由端与滤网(30)保持接触，所述柔性喷管(44)的长度使其自由端在运动中不足以接触滤网(30)。
[0016]优选的，所述柔性吸管(45)设置有二个或以上的数量。
[0017]优选的，所述柔性吸管(45)的入口端设置有吸管头(451)，所述吸管头(451)上设置有由两个或以上的与柔性吸管(45)入口端连通的吸液孔。
[0018]优选的，所述吸管头(451)是球状结构体，吸管头(451)的内部设置有调节吸管头(451)重量的配重腔，通过在配重腔内填充与吸管头(451)密度不同的物质，使吸管头(451)在待过滤液体中保持悬浮。
[0019]优选的，所述搅拌过滤组件(40)包括设置在循环吸液管(421)和循环喷液管(422)之间、位于桶盖(20)外侧的第二过滤器(46)。
[0020]优选的，所述滤网(30)和第二过滤器(46)是挠性过滤材质、刚性过滤材质和松散过滤材质的任意一种或组合。
[0021]优选的，所述喷液腔(432)侧壁设置有使旋转套(43)旋转的定向喷嘴(433)。
[0022]优选的，所述滤网(30)上设置有滤网保持环(31)，所述滤网保持环(31)可拆卸的固定在桶体(10)和桶盖(20)之间。
[0023]优选的，所述抽液泵(60)是气动泵，所述抽液泵(60)是气动泵，所述循环泵(41)是变量气动泵。
[0024]优选的，所述桶盖(20)上设置有液位传感器(22)，所述液位传感器(22)与控制器电性连接。
[0025]优选的，液位传感器(22)上设置有上液位探头和下液位探头，所述下液位探头位于滤网(30)最顶部通孔的上方，所述上液位探头位于上液位探头与桶盖(20)顶部之间。
[0026]优选的，所述桶盖(20)上设置有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)与所述控制器电性连接。
[0027]优选的，所述桶体(10)和桶盖(20)通过可拆卸的螺栓固定，桶体(10)和桶盖(20)之间设置有密封圈(50)。
[0028]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0029]1、通过柔性喷管喷射高速流体产生反作用力的方式来进行搅拌，实现搅拌及循环过滤同时进行，无需使用额外的动力源来搅拌，结构简单、节约成本并具有良好的可维护性；
[0030]2、通过柔性喷管喷射高速流体产生反作用力的方式驱动旋转套带动柔性吸管随机运动，使柔性吸管可以随机对滤网各处过滤产生的残留物吸走，避免滤网堵塞；相对与传统的采用刮板刮擦的方式清理残留物具有摩擦小及无需精确控制的特点，而且具有可以随机清理任意位置的特点；
[0031]3、采用吸走残留物的方式，可以避免刮板刮擦清理残留物时使残留物挤压至滤孔中，使堵塞加剧的情况。
[0032]4、通过第二过滤器可以实现不停机更换或清理第二过滤器，提高作业效率；
[0033]5、滤网和第二过滤器通过分别采用不同过滤材质的组合，实现针对不同类型被过
滤物实现最佳的过滤效果。
附图说明
[0034]图1为本专利技术的整体示意图；
[0035]图2为搅拌过滤组件整体示意图；
[0036]图3为搅拌过滤组件剖视图。
[0037]其中：桶体10；出液管11；桶盖20；入液管21；液位传感器22；压力传感器23；滤网30；滤网保持环31；搅拌过滤组件40；循环泵41；导杆42；循环吸液管421；循环喷液管422；上限位块423；下限位块424；旋转套43；吸液腔431；喷液腔432；定向喷嘴433；柔性喷管44；柔性吸管45；吸管头451；第二过滤器46；密封圈50；抽液泵60。
具体实施方式
[0038]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体过滤装置，其特征在于：包括桶体(10)和与桶体(10)可拆卸连接的桶盖(20)，所述桶体(10)和桶盖(20)组成中空的腔体；所述桶盖(20)的上方设置有入液管(21)，所述桶体(10)的下方设置有出液管(11)，所述入液管(21)和出液管(11)之间设置有可拆卸的滤网(30)；所述滤网(30)将由桶体(10)和桶盖(20)组成的中空腔体分割为靠近入液管(21)一侧的容纳待过滤液体的待过滤腔和靠近出液管(11)一侧的容纳已过滤液体的已过滤腔；所述滤网(30)用于过滤待过滤液体中的固形物；所述待过滤腔内设置有搅拌过滤组件(40)；所述出液管(11)上设置有抽液泵(60)；所述搅拌过滤组件(40)包括循环泵(41)和导杆(42)，所述导杆(42)内部设置有循环吸液管(421)和循环喷液管(422)，所述循环吸液管(421)和循环喷液管(422)的一端分别与循环泵(41)的入口和出口连通，循环吸液管(421)和循环喷液管(422)的另一端分别与柔性吸管(45)和柔性喷管(44)的一端连通，所述柔性吸管(45)和柔性喷管(44)的另一端是自由状态；所述循环泵(41)和抽液泵(60)分别与控制器电性连接。2.如权利要求1所述的液体过滤装置，其特征在于：所述导杆(42)远离循环泵(41)的一端套设有可沿导杆(42)轴线旋转及/或滑动的旋转套(43)，所述旋转套(43)内部设置有由导杆(42)套合面分割的吸液腔(431)和喷液腔(432)，所述吸液腔(431)和喷液腔(432)分别与循环吸液管(421)和循环喷液管(422)连通，所述吸液腔(431)和喷液腔(432)的侧壁分别设置有柔性吸管(45)和柔性喷管(44)，所述柔性吸管(45)和柔性喷管(44)的一端分别与吸液腔(431)和喷液腔(432)连通，所述柔性吸管(45)和柔性喷管(44)的另一端是自由状态；所述旋转套(43)的两端分别设置有限制吸液腔(431)和喷液腔(432)分别与循环吸液管(421)和循环喷液管(422)脱离连通状态的上限位块(423)和下限位块(424)。3.如权利要求1或2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余中华，陈佳，聂进星，
申请(专利权)人：广东天龙油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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