本实用新型专利技术公开了一种钛边条无边加热下料装置，包括底座，所述底座顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装箱，所述安装箱顶部外壁固定连接有机箱，所述安装箱的一侧外壁开设有开口，所述底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个收纳板，所述底座的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集抽屉，所述底座的两侧外壁均开设有通风口，所述底座底部内壁固定连接有密封箱。本实用新型专利技术通过在底座内设置和安装箱相连接的下料管，下料管和密封箱之间的配合，便于将下料切割时产生的粉尘吸附收集抽屉中进行集中处理，解决了现有的钛边条下料切割容易产生粉末不便清理的问题。条下料切割容易产生粉末不便清理的问题。条下料切割容易产生粉末不便清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钛边条无边加热下料装置
[0001]本技术涉及钛边条
，尤其涉及一种钛边条无边加热下料装置。
技术介绍
[0002]钛被认为是一种稀有金属，这是由于在自然界中其存在分散并难于提取。但其相对丰富，在所有元素中居第十位。 钛的矿石主要有钛铁矿及金红石，广布于地壳及岩石圈之中。钛亦同时存在于几乎所有生物、岩石、水体及土壤中。
[0003]钛边条在加工过程中需要进行切割下料，现有的下料装置在下料时容易造成空气污染，弥漫的粉尘不便清理容易被工作人员吸入体内从而造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛边条无边加热下料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钛边条无边加热下料装置，包括底座，所述底座顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装箱，所述安装箱顶部外壁固定连接有机箱，所述安装箱的一侧外壁开设有开口，所述底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个收纳板，所述底座的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集抽屉，所述底座的两侧外壁均开设有通风口，所述底座底部内壁固定连接有密封箱，且密封箱顶部外壁开设有开口，所述开口的内壁固定连接有下料管，且下料管连接在安装箱上，所述安装箱底部内壁开设有风口，且风口的内壁固定连接有过滤网，所述密封箱的一侧外壁开设有矩形开口，所述收集抽屉滑动连接在矩形开口的内壁上，且收集抽屉的底部内壁固定连接有除尘滤布，所述密封箱顶部外壁的两侧均固定连接有驱动机构。
[0007]优选的，所述底座底部内壁固定连接有风箱，且风箱的两侧外壁均开设有通风窗，所述风箱的内壁固定连接有风机。
[0008]优选的，所述安装箱底部内壁固定连接有输送台，且安装箱的一侧外壁固定连接有操作面板。
[0009]优选的，所述收纳板顶部外壁开设有凹槽，所述收集抽屉的一侧外壁开设有通孔。
[0010]优选的，所述驱动机构包括固定箱，且固定箱一侧内壁的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个驱动柱，且两个滑杆的外壁套接有弹簧。
[0011]优选的，所述固定箱的一侧内壁固定连接有电磁铁，所述驱动柱的一侧外壁固定连接有磁铁。
[0012]优选的，所述固定箱的一侧内壁固定连接有气缸，且气缸的活塞杆连接在驱动柱上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本钛边条无边加热下料装置，通过在底座内设置和安装箱相连接的下料管，下
料管和密封箱之间的配合，便于将下料切割时产生的粉尘吸附收集抽屉中进行集中处理，解决了现有的钛边条下料切割容易产生粉末不便清理的问题。
[0015]2.本钛边条无边加热下料装置，通过在下料管的两侧设置驱动机构，通过驱动机构中的驱动柱冲击下料管，可以有效的避免下料管内壁粘附灰尘不便清理的问题。
[0016]3.本钛边条无边加热下料装置，通过在底座上设置收纳板，通过收纳板便于在下料时对钛边条进行收纳。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钛边条无边加热下料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种钛边条无边加热下料装置的底座剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种钛边条无边加热下料装置的实施例一驱动机构剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种钛边条无边加热下料装置的实施例二驱动机构剖视结构示意图。
[0021]图中：1底座、2收集抽屉、3通风口、4收纳板、5安装箱、6操作面板、7机箱、8过滤网、9输送台、10下料管、11密封箱、12除尘滤布、13驱动机构、14风箱、15通风窗、16固定箱、17驱动柱、18滑杆、19弹簧、20电磁铁、21磁铁、22气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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3，一种钛边条无边加热下料装置，包括底座1，底座1顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装箱5，安装箱5顶部外壁固定连接有机箱7，安装箱5的一侧外壁开设有开口，底座1顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个收纳板4，底座1的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集抽屉2，底座1的两侧外壁均开设有通风口3，底座1底部内壁固定连接有密封箱11，且密封箱11顶部外壁开设有开口，开口的内壁固定连接有下料管10，且下料管10连接在安装箱5上，安装箱5底部内壁开设有风口，且风口的内壁固定连接有过滤网8，密封箱11的一侧外壁开设有矩形开口，收集抽屉2滑动连接在矩形开口的内壁上，且收集抽屉2的底部内壁固定连接有除尘滤布12，密封箱11顶部外壁的两侧均固定连接有驱动机构13，底座1底部内壁固定连接有风箱14，且风箱14的两侧外壁均开设有通风窗15，风箱14的内壁固定连接有风机，安装箱5底部内壁固定连接有输送台9，且安装箱5的一侧外壁固定连接有操作面板6，收纳板4顶部外壁开设有凹槽，收集抽屉2的一侧外壁开设有通孔，驱动机构13包括固定箱16，且固定箱16一侧内壁的两侧均固定连接有滑杆18，两个滑杆18的外壁滑动连接有同一个驱动柱17，且两个滑杆18的外壁套接有弹簧19，固定箱16的一侧内壁固定连接有电磁铁20，驱动柱17的一侧外壁固定连接有磁铁21。
[0025]工作原理：使用时，当钛边条在安装箱5内进行切割下料时，同时风箱14内的风机
启动，将切割时产生的灰尘通过过滤网8过滤后收集到收集抽屉2中，再经过收集抽屉2中的除尘滤布12过滤后，灰尘留在收集抽屉2中，当需要对收集抽屉2进行清理时，先间隙启动两个驱动机构13，通过驱动机构13中的电磁铁20间隙通电从而带动驱动柱17冲击下料管10，进而将下料管10内的粉料震落。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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2和4，一种钛边条无边加热下料装置，包括底座1，底座1顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装箱5，安装箱5顶部外壁固定连接有机箱7，安装箱5的一侧外壁开设有开口，底座1顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个收纳板4，底座1的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集抽屉2，底座1的两侧外壁均开设有通风口3，底座1底部内壁固定连接有密封箱11，且密封箱11顶部外壁开设有开口，开口的内壁固定连接有下料管10，且下料管10连接在安装箱5上，安装箱5底部内壁开设有风口，且风口的内壁固定连接有过滤网8，密封箱11的一侧外壁开设有矩形开口，收集抽屉2滑动连接在矩形开口的内壁上，且收集抽屉2的底部内壁固定连接有除尘滤布12，密封箱11顶部外壁的两侧均固定连接有驱动机构13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛边条无边加热下料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有安装箱（5），所述安装箱（5）顶部外壁固定连接有机箱（7），所述安装箱（5）的一侧外壁开设有开口，所述底座（1）顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有同一个收纳板（4），所述底座（1）的一侧外壁开设有矩形口，且矩形口的内壁滑动连接有收集抽屉（2），所述底座（1）的两侧外壁均开设有通风口（3），所述底座（1）底部内壁固定连接有密封箱（11），且密封箱（11）顶部外壁开设有开口，所述开口的内壁固定连接有下料管（10），且下料管（10）连接在安装箱（5）上，所述安装箱（5）底部内壁开设有风口，且风口的内壁固定连接有过滤网（8），所述密封箱（11）的一侧外壁开设有矩形开口，所述收集抽屉（2）滑动连接在矩形开口的内壁上，且收集抽屉（2）的底部内壁固定连接有除尘滤布（12），所述密封箱（11）顶部外壁的两侧均固定连接有驱动机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种钛边条无边加热下料装置，其特征在于，所述底座（1）底部内壁固定连接有风箱（14），且风箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永光，
申请(专利权)人：深圳市锦隆润溢五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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