一种防鼠板加工用压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防鼠板加工用压合设备，包括底座，所述底座顶部的后端固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸，所述横板的内部固定安装有伸缩杆，所述气缸的输出端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的底端套设有压块，所述压块的内部设置有连接机构，所述连接机构包括滑动连接在压块内部的传动块，所述传动块位于伸缩杆的两侧，所述传动块靠近伸缩杆的一侧固定连接有卡块。本实用新型专利技术通过设置分离式的压块和伸缩杆，并使用连接机构将伸缩杆和压块连接在一起，可以在需要更换不同大小的压块时，通过连接机构将压块拆下更换，使同一台机器可以加工不同大小的防鼠板。加工不同大小的防鼠板。加工不同大小的防鼠板。

【技术实现步骤摘要】
一种防鼠板加工用压合设备


[0001]本技术涉及防鼠板加工
，具体为一种防鼠板加工用压合设备。

技术介绍

[0002]防鼠板用来阻拦老鼠进入的装置，现有的防鼠板在加工时需要用到压合设备进行压合加工，但是现有的压合设备在进行压合加工时，由于其压块与机体多为不可拆卸安装，无法根据需要加工的防鼠板大小对压块进行更换，只能选择使用压块符合大小的机器进行加工，较为浪费经济。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种防鼠板加工用压合设备，具备可以更换压块的优点，解决了压块与机体多为不可拆卸安装，无法根据需要加工的防鼠板大小对压块进行更换，只能选择使用压块符合大小的机器进行加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防鼠板加工用压合设备，包括底座，所述底座顶部的后端固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸，所述横板的内部固定安装有伸缩杆，所述气缸的输出端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的底端套设有压块，所述压块的内部设置有连接机构；
[0005]所述连接机构包括滑动连接在压块内部的传动块，所述传动块位于伸缩杆的两侧，所述传动块靠近伸缩杆的一侧固定连接有卡块，所述伸缩杆的两侧均开设有卡槽，所述卡块远离传动块的一端卡接在卡槽的内部，所述传动块远离卡块的一侧固定连接有压簧，所述压簧远离传动块的一端与压块的内壁固定连接，所述压块的内部滑动连接有位于传动块正面的推块，所述推块的前端固定连接有连接板。
[0006]所述传动块的前端为弧形设计，所述推块的后端为斜边，所述推块的斜边与传动块的弧边接触。
[0007]所述压块的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的前端延伸至压块的外部，所述连接板套设在螺杆的表面，所述螺杆与连接板螺纹连接。
[0008]所述螺杆的前端固定连接有位于压块外部的转轮，所述转轮的表面设置有防滑纹。
[0009]所述横板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板包括固定连接在横板底部的固定块，所述固定块的内部活动连接有转块，所述转块的底部固定连接有L形板。
[0010]所述压块的顶部开设有容纳槽，所述伸缩杆的底部固定连接有连接块，所述伸缩杆和连接块均活动安装在容纳槽的内部。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置分离式的压块和伸缩杆，并使用连接机构将伸缩杆和压块连接在一起，可以在需要更换不同大小的压块时，通过连接机构将压块拆下更换，使同一台
机器可以加工不同大小的防鼠板。本技术通过设置带有弧形的传动块和带有斜边的推块，可以让推块更加方便的推动传动块移动，减少损耗。
[0013]2、本技术通过设置螺杆来推动连接板移动，可以在将卡块从卡槽内移出后，让传动块不会在压簧的作用下复位，从而让人们可以有充足的时间更换压块。本技术通过设置转轮，可以增加手部与螺杆的接触面积，从而方便旋转螺杆。本技术通过设置支撑板，在将压块拆下时，可以通过旋转支撑板的方式来将支撑板移至压块的下方来支撑压块，避免压块掉落砸伤。本技术通过设置连接块和容纳槽，可以增加伸缩杆与压块的接触面积，从而让伸缩杆可以更加稳定的推动压块向下移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术立体图；
[0016]图3为本技术压块的俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术固定块的正面剖视示意图；
[0018]图5为本技术容纳槽与连接块的正面示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图5所示，本技术包括底座1，底座1顶部的后端固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有气缸4，横板3的内部固定安装有伸缩杆5，气缸4的输出端与伸缩杆5固定连接，伸缩杆5的底端套设有压块6，压块6的内部设置有连接机构7；连接机构7包括滑动连接在压块6内部的传动块701，传动块701位于伸缩杆5的两侧，传动块701靠近伸缩杆5的一侧固定连接有卡块702，伸缩杆5的两侧均开设有卡槽703，卡块702远离传动块701的一端卡接在卡槽703的内部，传动块701远离卡块702的一侧固定连接有压簧704，压簧704远离传动块701的一端与压块6的内壁固定连接，压块6的内部滑动连接有位于传动块701正面的推块705，推块705的前端固定连接有连接板706。
[0021]参考图3，传动块701的前端为弧形设计，推块705的后端为斜边，推块705的斜边与传动块701的弧边接触。
[0022]本实施例通过设置带有弧形的传动块701和带有斜边的推块705，可以让推块705更加方便的推动传动块701移动，减少损耗。
[0023]参考图3，压块6的内部活动安装有螺杆8，螺杆8的前端延伸至压块6的外部，连接板706套设在螺杆8的表面，螺杆8与连接板706螺纹连接。
[0024]本实施例通过设置螺杆8来推动连接板706移动，可以在将卡块702从卡槽703内移出后，让传动块701不会在压簧704的作用下复位，从而让人们可以有充足的时间更换压块6。
[0025]参考图3，螺杆8的前端固定连接有位于压块6外部的转轮9，转轮9的表面设置有防滑纹。
[0026]本实施例通过设置转轮9，可以增加手部与螺杆8的接触面积，从而方便旋转螺杆
8。
[0027]参考图1和图4，横板3底部的两侧均固定连接有支撑板10，支撑板10包括固定连接在横板3底部的固定块101，固定块101的内部活动连接有转块102，转块102的底部固定连接有L形板103。
[0028]本实施例通过设置支撑板10，在将压块6拆下时，可以通过旋转支撑板10的方式来将支撑板10移至压块6的下方来支撑压块6，避免压块6掉落砸伤。
[0029]参考图5，压块6的顶部开设有容纳槽11，伸缩杆5的底部固定连接有连接块12，伸缩杆5和连接块12均活动安装在容纳槽11的内部。
[0030]本实施例通过设置连接块12和容纳槽11，可以增加伸缩杆5与压块6的接触面积，从而让伸缩杆5可以更加稳定的推动压块6向下移动。
[0031]本技术通过旋转支撑板10，使支撑板10移至压块6的下方，以避免压块6掉落后砸伤，然后旋转转轮9，转轮9带动螺杆8旋转，从而使连接板706向后移动，连接板706推动推块705向后移动，从而使推块705推动传动块701向远离伸缩杆5的一侧移动，传动块701会带动卡块702从卡槽703的内部脱离，这时即可向下移动压块6，完成拆除，然后将符合加工大小的压块6套在伸缩杆5的表面，当连接块12与容纳槽11内壁的底部接触后，卡块702会与卡槽703对齐，这时反向旋转转轮9，使推块705向前移动，这时压簧70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防鼠板加工用压合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后端固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述横板(3)的内部固定安装有伸缩杆(5)，所述气缸(4)的输出端与伸缩杆(5)固定连接，所述伸缩杆(5)的底端套设有压块(6)，所述压块(6)的内部设置有连接机构(7)；所述连接机构(7)包括滑动连接在压块(6)内部的传动块(701)，所述传动块(701)位于伸缩杆(5)的两侧，所述传动块(701)靠近伸缩杆(5)的一侧固定连接有卡块(702)，所述伸缩杆(5)的两侧均开设有卡槽(703)，所述卡块(702)远离传动块(701)的一端卡接在卡槽(703)的内部，所述传动块(701)远离卡块(702)的一侧固定连接有压簧(704)，所述压簧(704)远离传动块(701)的一端与压块(6)的内壁固定连接，所述压块(6)的内部滑动连接有位于传动块(701)正面的推块(705)，所述推块(705)的前端固定连接有连接板(706)。2.根据权利要求1所述的一种防鼠板加工用压合设备，其特征在于：所述传动块(701)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：文美连，
申请(专利权)人：绍兴市精锐塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：