本实用新型专利技术公开了一种连接管压板加工用便于旋转的固定装置，包括机体，机体的顶部设置有固定箱，固定箱内壁的底部通过轴承座活动连接有转杆，转杆的顶部固定连接有旋转台，转杆的表面固定套接有圆盘，圆盘的左侧和右侧均固定连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有空心套筒，空心套筒的内侧固定连接有横杆，圆盘顶部的左侧和右侧均滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶部套接在横杆的表面并贯穿固定箱内壁的顶部固定连接有卡板。本实用新型专利技术解决了现有的机械加工中夹具不方便旋转固定，导致物料加工角度无法改变的问题，减少了人工操作的难度，增加了机械加工的效率。增加了机械加工的效率。增加了机械加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连接管压板加工用便于旋转的固定装置
[0001]本技术涉及连接管压板加工
，具体为一种连接管压板加工用便于旋转的固定装置。
技术介绍
[0002]在连接管压板加工中需要用到夹具设备进行定位压靠加工，但现有的机械加工中夹具不方便旋转固定，导致物料加工角度无法改变，增加了人工操作的难度，降低了机械加工的效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种连接管压板加工用便于旋转的固定装置，具备方便旋转固定的优点，解决了的现有的机械加工中夹具不方便旋转固定，导致物料加工角度无法改变的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种连接管压板加工用便于旋转的固定装置，包括机体，所述机体的顶部设置有固定箱，所述固定箱内壁的底部通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有旋转台，所述转杆的表面固定套接有圆盘，所述圆盘的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有空心套筒，所述空心套筒的内侧固定连接有横杆，所述圆盘顶部的左侧和右侧均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部套接在横杆的表面并贯穿固定箱内壁的顶部固定连接有卡板，所述卡板位于旋转台的前端，所述转杆的表面且位于圆盘的底部固定套接有齿轮，所述固定箱底部的右侧通过轴承座活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至固定箱的内部固定连接有转轮，所述转轮的左侧与齿轮的右侧啮合连接，所述固定箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有滑柱，所述滑柱的顶部与圆盘的底部滑动连接。
[0005]所述拉杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定箱的底部固定连接，所述弹簧的底部与拉杆的表面固定连接。
[0006]所述圆盘的底部开设有环形槽，所述环形槽的直径等于滑柱的旋转直径。
[0007]所述固定箱的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的长度大于卡板的移动距离。
[0008]所述横杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧和右侧均与支撑杆的内侧固定连接。
[0009]所述卡板的材质为硬橡胶，所述卡板的形状为矩形，所述卡板的内侧设置有C型凹槽。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过往两侧拉动卡板，卡板往两侧移动对复位弹簧拉伸做功，然后把物料放置在旋转台的表面卡板在复位弹簧的拉动下复位固定物料，然后旋转物料的同时旋转台、转杆、卡板、支撑杆和圆盘同步旋转至需要角度，然后向上推动拉杆，拉杆配合弹簧向上复位并带动转轮向上移动，转轮移动至最高处与齿轮相互啮合，转轮使齿轮无法旋转，
齿轮无法旋转使转杆和旋转台无法旋转实现定位的作用，解决了现有的机械加工中夹具不方便旋转固定，导致物料加工角度无法改变的问题，减少了人工操作的难度，增加了机械加工的效率。
[0012]2、本技术通过弹簧的设置，能够辅助拉杆进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了拉杆在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少拉杆在移动过程中受到的摩擦阻力。本技术通过环形槽的设置，能够使圆盘在旋转的过程中不会出现倾斜的现象，增加圆盘旋转的平稳性，也提高机械工作的安全性。
[0013]3、本技术通过圆形槽的设置，能够使卡板围绕着旋转台圆周旋转，避免了圆形槽的直径过小导致卡板在圆形槽内部出现卡死的现象，也减少卡板在圆形槽内部的磨损。本技术通过复位弹簧的设置，能够辅助支撑杆进行工作，同时起到复位的作用，避免了支撑杆移动距离后无法复位导致机械不能持续工作，也方便人工操作使用。
[0014]4、本技术通过卡板的材质为硬橡胶的设置，能够辅助卡板工作，避免了卡板直接与物料接触造成划痕破损的现象，也增加卡板的强度，延长使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中固定箱结构剖视图；
[0017]图3为本技术图1中固定箱结构立体图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图3所示，本技术包括机体1，机体1的顶部设置有固定箱2，固定箱2内壁的底部通过轴承座活动连接有转杆3，转杆3的顶部固定连接有旋转台4，转杆3的表面固定套接有圆盘5，圆盘5的左侧和右侧均固定连接有连接杆6，连接杆6的顶部固定连接有空心套筒7，空心套筒7的内侧固定连接有横杆8，圆盘5顶部的左侧和右侧均滑动连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部套接在横杆8的表面并贯穿固定箱2内壁的顶部固定连接有卡板10，卡板10位于旋转台4的前端，转杆3的表面且位于圆盘5的底部固定套接有齿轮11，固定箱2底部的右侧通过轴承座活动连接有拉杆12，拉杆12的顶部贯穿至固定箱2的内部固定连接有转轮13，转轮13的左侧与齿轮11的右侧啮合连接，固定箱2内壁底部的左侧和右侧均固定连接有滑柱14，滑柱14的顶部与圆盘5的底部滑动连接。
[0020]参考图2，拉杆12的表面套接有弹簧15，弹簧15的顶部与固定箱2的底部固定连接，弹簧15的底部与拉杆12的表面固定连接。
[0021]本实施例通过弹簧15的设置，能够辅助拉杆12进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了拉杆12在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少拉杆12在移动过程中受到的摩擦阻力。
[0022]参考图2，圆盘5的底部开设有环形槽16，环形槽16的直径等于滑柱14的旋转直径。
[0023]本实施例通过环形槽16的设置，能够使圆盘5在旋转的过程中不会出现倾斜的现象，增加圆盘5旋转的平稳性，也提高机械工作的安全性。
[0024]参考图3，固定箱2的顶部开设有圆形槽17，圆形槽17的长度大于卡板10的移动距离。
[0025]本实施例通过圆形槽17的设置，能够使卡板10围绕着旋转台4圆周旋转，避免了圆形槽17的直径过小导致卡板10在圆形槽17内部出现卡死的现象，也减少卡板10在圆形槽17内部的磨损。
[0026]参考图2，横杆8的表面套接有复位弹簧18，复位弹簧18的左侧和右侧均与支撑杆9的内侧固定连接。
[0027]本实施例通过复位弹簧18的设置，能够辅助支撑杆9进行工作，同时起到复位的作用，避免了支撑杆9移动距离后无法复位导致机械不能持续工作，也方便人工操作使用。
[0028]参考图2，卡板10的材质为硬橡胶，卡板10的形状为矩形，卡板10的内侧设置有C型凹槽。
[0029]本实施例通过卡板10的材质为硬橡胶的设置，能够辅助卡板10工作，避免了卡板10直接与物料接触造成划痕破损的现象，也增加卡板10的强度，延长使用寿命。
[0030]本技术通过往两侧拉动卡板10，卡板10往两侧移动对复位弹簧18拉伸做功，然后把物料放置在旋转台4的表面卡板10在复位弹簧18的拉动下复位固定物料，然后旋转物料的同时旋转台4、转杆3、卡板10、支撑杆9和圆盘5同步旋转至需要角度，然后向上推动拉杆12，拉杆12配合弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接管压板加工用便于旋转的固定装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)内壁的底部通过轴承座活动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的顶部固定连接有旋转台(4)，所述转杆(3)的表面固定套接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的左侧和右侧均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶部固定连接有空心套筒(7)，所述空心套筒(7)的内侧固定连接有横杆(8)，所述圆盘(5)顶部的左侧和右侧均滑动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部套接在横杆(8)的表面并贯穿固定箱(2)内壁的顶部固定连接有卡板(10)，所述卡板(10)位于旋转台(4)的前端，所述转杆(3)的表面且位于圆盘(5)的底部固定套接有齿轮(11)，所述固定箱(2)底部的右侧通过轴承座活动连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)的顶部贯穿至固定箱(2)的内部固定连接有转轮(13)，所述转轮(13)的左侧与齿轮(11)的右侧啮合连接，所述固定箱(2)内壁底部的左侧和右侧均固定连接有滑柱(14)，所述滑柱(14)的顶部与圆盘(5)的底部滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：文美连，
申请(专利权)人：绍兴市精锐塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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