本实用新型专利技术公开了一种连接管压板加工用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有传动气缸，所述传动气缸的输出端贯穿至支撑架的内部并固定连接有滑板，所述滑板底部的两侧均设置有齿轮，所述齿轮的内部滑动连接有梯形板，所述梯形板的内部固定连接有切割电机，所述梯形板表面的前侧与后侧均固定连接有弹簧销。本实用新型专利技术由梯形板通过弹簧销和插槽对切割电机之间的间距进行调节，由调节电机通过蜗杆和蜗轮带动齿轮和切割电机转动至合适角度，从而具备了能够对切割间距和角度进行调节的优点。本实用新型专利技术解决了现有的切割装置在使用过程中，无法对切割间距和角度进行调节，切割效率较低，增加了劳动强度的问题。增加了劳动强度的问题。增加了劳动强度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种连接管压板加工用切割装置
[0001]本技术涉及连接管压板加工
，具体为一种连接管压板加工用切割装置。
技术介绍
[0002]在连接管压板加工过程中，会用到切割装置连接管压板进行切割处理，但现有的切割装置在使用过程中，无法对切割间距和角度进行调节，切割效率较低，增加了劳动强度。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种连接管压板加工用切割装置，具备了能够对切割间距和角度进行调节的优点，解决了现有的切割装置在使用过程中，无法对切割间距和角度进行调节，切割效率较低，增加了劳动强度的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种连接管压板加工用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有传动气缸，所述传动气缸的输出端贯穿至支撑架的内部并固定连接有滑板，所述滑板底部的两侧均设置有齿轮，所述齿轮的内部滑动连接有梯形板，所述梯形板的内部固定连接有切割电机，所述梯形板表面的前侧与后侧均固定连接有弹簧销，所述齿轮内壁的顶部开设有与弹簧销配合的插槽，所述齿轮的顶部通过连接杆贯穿至滑板的顶部并固定连接有蜗轮，所述滑板顶部的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0005]所述蜗杆的左端滑动套接有支撑套，所述支撑套的底部固定连接在滑板的顶部。
[0006]所述支撑架表面的四角均固定连接有挡板，所述挡板与滑板配合。
[0007]所述梯形板表面的前侧与后侧均固定连接有加强板，所述加强板位于弹簧销的外侧。
[0008]所述齿轮内壁的两侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与梯形板的表面接触。
[0009]所述齿轮的背面固定连接有弧形刻度板，所述滑板底部的两侧均固定连接有与弧形刻度板配合的基准片。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由梯形板通过弹簧销和插槽对切割电机之间的间距进行调节，再由调节电机通过蜗杆和蜗轮带动齿轮和切割电机转动至合适角度，从而具备了能够对切割间距和角度进行调节的优点，解决了现有的切割装置在使用过程中，无法对切割间距和角度进行调节，切割效率较低，增加了劳动强度的问题。本技术通过设置支撑套，能够对蜗杆的左端进行支撑，提高了蜗杆的稳定性。
[0012]2、本技术通过设置挡板，能够对滑板进行限位，避免了调节电机与支撑架出现碰撞的现象，提高了调节电机的使用寿命。本技术通过设置加强板，能够增加梯形板
的支撑强度，避免了梯形板容易出现断裂的现象。本技术通过设置橡胶垫，能够对梯形板进行防护，避免了梯形板与齿轮的内壁出现碰撞的现象。本技术通过设置弧形刻度板和基准片，能够方便对齿轮的转动角度进行观察。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0015]图3为本技术结构齿轮的立体示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图3所示，本技术包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有传动气缸2，传动气缸2的输出端贯穿至支撑架1的内部并固定连接有滑板3，滑板3底部的两侧均设置有齿轮4，齿轮4的内部滑动连接有梯形板5，梯形板5的内部固定连接有切割电机6，梯形板5表面的前侧与后侧均固定连接有弹簧销7，齿轮4内壁的顶部开设有与弹簧销7配合的插槽8，齿轮4的顶部通过连接杆贯穿至滑板3的顶部并固定连接有蜗轮9，滑板3顶部的右侧固定连接有调节电机10，调节电机10的输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮9啮合。
[0018]参考图1，蜗杆11的左端滑动套接有支撑套12，支撑套12的底部固定连接在滑板3的顶部。
[0019]本实施例通过设置支撑套12，能够对蜗杆11的左端进行支撑，提高了蜗杆11的稳定性。
[0020]参考图1，支撑架1表面的四角均固定连接有挡板13，挡板13与滑板3配合。
[0021]本实施例通过设置挡板13，能够对滑板3进行限位，避免了调节电机10与支撑架1出现碰撞的现象，提高了调节电机10的使用寿命。
[0022]参考图3，梯形板5表面的前侧与后侧均固定连接有加强板14，加强板14位于弹簧销7的外侧。
[0023]本实施例通过设置加强板14，能够增加梯形板5的支撑强度，避免了梯形板5容易出现断裂的现象。
[0024]参考图3，齿轮4内壁的两侧均固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15的表面与梯形板5的表面接触。
[0025]本实施例通过设置橡胶垫15，能够对梯形板5进行防护，避免了梯形板5与齿轮4的内壁出现碰撞的现象。
[0026]参考图1，齿轮4的背面固定连接有弧形刻度板16，滑板3底部的两侧均固定连接有与弧形刻度板16配合的基准片17。
[0027]本实施例通过设置弧形刻度板16和基准片17，能够方便对齿轮4的转动角度进行观察，提高了齿轮4的实用性。
[0028]本技术将连接管压板固定在支撑架1的夹具内部，然后向下拉动弹簧销7，使弹簧销7的顶端脱离插槽8，再推动梯形板5，梯形板5带动切割电机6进行移动，增加或减小
切割电机6之间的间距，达到合适间距后松开弹簧销7，弹簧销7的顶端则会通过弹力卡入插槽8的内部对切割电机6进行位置固定，需要调节角度时，启动调节电机10，调节电机10带动蜗杆11转动，蜗杆11通过蜗轮9带动齿轮4转动，齿轮4则会相互啮合的齿牙带动左右两个切割电机6同步转动，切割电机6达到合适角度后关闭调节电机10，即可启动切割电机6和传动气缸2进行切割处理，从而达到能够对切割间距和角度进行调节的效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接管压板加工用切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有传动气缸(2)，所述传动气缸(2)的输出端贯穿至支撑架(1)的内部并固定连接有滑板(3)，所述滑板(3)底部的两侧均设置有齿轮(4)，所述齿轮(4)的内部滑动连接有梯形板(5)，所述梯形板(5)的内部固定连接有切割电机(6)，所述梯形板(5)表面的前侧与后侧均固定连接有弹簧销(7)，所述齿轮(4)内壁的顶部开设有与弹簧销(7)配合的插槽(8)，所述齿轮(4)的顶部通过连接杆贯穿至滑板(3)的顶部并固定连接有蜗轮(9)，所述滑板(3)顶部的右侧固定连接有调节电机(10)，所述调节电机(10)的输出端固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与蜗轮(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种连接管压板加工用切割装置，其特征在于：所述蜗杆(11)的左端滑动套接有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：文美连，
申请(专利权)人：绍兴市精锐塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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