本实用新型专利技术公开了一种多料预混合的管道装置，包括设备支架和固定在设备支架上的若干料斗，还包括设置在各料斗底部上的控制装置，控制装置包括储物框和若干支撑柱，支撑柱固定在设备支架上，各支撑柱上固定有弹簧，弹簧远离支撑柱的一端与储物框连接，储设备支架上固定有重量感应器，储物框的底部与重量感应器的感应端固定，储物框底部开设有出料孔，储物框底部的出料孔上固定有电控阀门一，电控阀门一底部固定有出料管，出料管的一端贯穿设备支架且设置有用于送料混合的送料装置，解决了材料无法很好混合在一起和无法控制混合材料的数量的问题。量的问题。量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多料预混合的管道装置
[0001]本技术涉及多管道混合，特别涉及一种多料预混合的管道装置。
技术介绍
[0002]在进行多种材料进行混合时，常采用人工将各类材料的料包倒入储料桶，但是采用人工倒入材料的话材料的混合就不是很均匀，且采用人工进行倒料的过程还无法对倒入材料的数量进行把握，使得会与实际需求的比例产生偏差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种多料预混合的管道装置，解决了材料无法很好混合在一起和无法控制混合材料的数量的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种多料预混合的管道装置，包括设备支架和固定在设备支架上的若干料斗，还包括设置在各料斗底部上的控制装置，所述控制装置包括储物框和若干支撑柱，所述支撑柱固定在设备支架上，各所述支撑柱上固定有弹簧，所述弹簧远离支撑柱的一端与储物框连接，所述设备支架上固定有重量感应器，所述储物框的底部与重量感应器的感应端固定，所述储物框底部开设有出料孔，所述储物框底部的出料孔上固定有电控阀门一，所述电控阀门一底部固定有出料管，所述出料管的一端贯穿设备支架且设置有用于送料混合的送料装置。
[0006]采用上述技术方案，当需要进行多料混合时，先将各需要混合的材料倒入各料斗内，材料从料斗的底部流入储物框内，随着储物框内的材料越来越多从而使得储物框下沉，通过储物框底部的重量感应器感应出重力，从而控制料斗物料的流出，使其可以达到自己所需的重力，当储物框内的材料到达指定数值时，重力感应器传输信号给电控阀门一，从而使得电控阀门一打开，使得材料可以从出料管流出，这时在启动送料装置，通过送料装置先将储物框内的材料全部通过出料管吸出储物框，在通过送料装置将各种材料混合到一起。
[0007]作为优选，所述送料装置包括支撑架和锥形料仓，所述支撑架上固定有真空吸料机，所述锥形料仓固定在真空吸料机顶部，所述锥形料仓顶部固定有接料管，所述出料管远离电控阀门一的一端与接料管固定，所述真空吸料机的出料端倾斜固定有出料板，所述出料板的一端连接有管道一，所述管道一远离出料板的一端连接固定有螺旋风机，所述出料板的另一端连接有管道二，所述管道一与管道二相通，各所述管道二之间连接有管道三，所述管道三连接有储料仓。
[0008]采用上述技术方案，当储料框收集到指定数量的材料后，真空吸气机启动，通过真空吸气机将储料框内的材料通过下料管吸入接料管内，材料再从接料管进入锥形料仓内，再从锥形料仓进入真空吸料机，经真空吸料机的出料口利用出料板排出，这时在启动螺旋风机，通过螺旋风机将风从管道一向管道二吹去，从而吹动材料进行移动，各管道二分别带动各材料进行移动，最后经管道三混合在一起，最终进入储料仓内。
[0009]作为优选，所述料斗底部固定有电控阀门二，所述电控阀门二底部固定有下料管，所述下料管远离电控阀门二的一端设置在储物框内。
[0010]采用上述技术方案，当储料框的材料到达指定数额时，重量感应器传输信号给电控阀门二，使得电控阀门二关闭，使得材料不在从料斗内落下。
[0011]作为优选，所述出料管底部固定有插环，所述插环插入接料管内，所述出料管与接料管采用抱窟进行固定。
[0012]采用上述技术方案，将插环插入接料管内，防止在下料的时候材料会漏出，也能起到更好的密封作用，通过抱窟将接料管和出料管进行固定，防止在下料的过程中出料管和接料管脱离。
[0013]作为优选，所述弹簧远离支撑柱的一端固定有L形支撑板，所述L形支撑板的一端与储物框固定。
[0014]采用上述技术方案，通过L性支撑板起到了更好支撑储物框的作用。
[0015]作为优选，所述设备支架上固定有控制器。
[0016]采用上述技术方案，通过控制器起到控制电控阀门一、电控阀门二、真空吸料机和螺旋风机的运行状态，使得电控阀门一、电控阀门二、真空吸料机和螺旋风机始终保存在合理的运行状态上。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图；
[0018]图2为实施例用于展示控制装置的位置示意图；
[0019]图3为实施例用于展示送料装置的位置示意图；
[0020]图4为实施例用于展示出料管和接料管的装配示意图。
[0021]附图标记：1、设备支架；2、料斗；3、控制装置；4、储物框；5、支撑柱；6、弹簧；7、重量感应器；8、出料孔；9、电控阀门一；10、出料管；11、送料装置；12、支撑架；13、锥形料仓；14、真空吸料机；15、接料管；16、出料板；17、管道一；18、螺旋风机；19、管道二；20、管道三；21、储料仓；22、电控阀门二；23、下料管；24、插环；25、抱窟；26、L形支撑板；27、控制器。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]见图1至4，一种多料预混合的管道装置，包括设备支架1和固定在设备支架1上的若干料斗2，还包括设置在各料斗2底部上的控制装置3，控制装置3包括储物框4和若干支撑柱5，当需要进行多料混合时，先将各需要混合的材料倒入各料斗2内，料斗2底部固定有电控阀门二22，设备支架1上固定有控制器27，通过控制器27控制电控阀门二22开启，电控阀门二22底部固定有下料管23，通过电控阀门二22的打开使得材料可以通过下料管23进行下落，下料管23远离电控阀门二22的一端设置在储物框4内，从而使得材料落入储物框4内，支撑柱5固定在设备支架1上，各支撑柱5上固定有弹簧6，弹簧6远离支撑柱5的一端固定有L形
支撑板26，L形支撑板26的一端与储物框4固定，通过L形支撑板26对储物框4起到支撑作用。
[0024]如图1和2，设备支架1上固定有重量感应器7，随着储物框4内的材料越来越多通过重力的作用从而使得储物框4下沉，储物框4带动L性支撑板下沉，L形支撑板26使得弹簧6被压缩，从而产生弹力，储物框4的底部与重量感应器7的感应端固定，通过储物框4的不断下沉，使得利用重量感应器7感应出材料的重量，当储物框4内的材料重量到达指定数目时，重量感应器7传输信号给控制器27，通过控制器27控制电控阀门二22进行关闭，使得料斗2不在落料，储物框4底部开设有出料孔8，储物框4底部的出料孔8上固定有电控阀门一9，重量感应器7传输信号给控制器27，通过控制器27控制电控阀门一9进行开启，电控阀门一9底部固定有出料管10，材料可以通过出料管10流出。
[0025]如图3和4，出料管10的一端贯穿设备支架1且设置有用于送料混合的送料装置11，送料装置11包括支撑架12和锥形料仓13，支撑架12上固定有真空吸料机14，通过控制器27启动真空吸料机14，锥形料仓13固定在真空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多料预混合的管道装置，包括设备支架(1)和固定在设备支架(1)上的若干料斗(2)，其特征在于，还包括设置在各料斗(2)底部上的控制装置(3)，所述控制装置（3）包括储物框(4)和若干支撑柱(5)，所述支撑柱(5)固定在设备支架(1)上，各所述支撑柱(5)上固定有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离支撑柱(5)的一端与储物框(4)连接，所述设备支架(1)上固定有重量感应器(7)，所述储物框(4)的底部与重量感应器(7)的感应端固定，所述储物框(4)底部开设有出料孔(8)，所述储物框(4)底部的出料孔(8)上固定有电控阀门一(9)，所述电控阀门一(9)底部固定有出料管(10)，所述出料管(10)的一端贯穿设备支架(1)且设置有用于送料混合的送料装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种多料预混合的管道装置,其特征在于，所述送料装置(11)包括支撑架(12)和锥形料仓(13)，所述支撑架(12)上固定有真空吸料机(14)，所述锥形料仓(13)固定在真空吸料机(14)顶部，所述锥形料仓(13)顶部固定有接料管(15)，所述出料管(10)远离电控阀门一(9)的一端与接料管(15)固定，所述真空吸料机(14)的出料端倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾善雄，汪浩祥，牟名，
申请(专利权)人：绍兴诚邦高新纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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