本实用新型专利技术提供一种水性漆真空喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱左侧面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述喷涂箱内部开设有安装槽，且丝杆贯穿安装槽左侧壁，且丝杆通过轴承与喷涂箱转动连接，所述丝杆表面螺纹连接有丝套，所述丝套顶面固定连接有连接柱，所述喷涂箱内壁底面贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与连接柱表面滑动连接，所述连接柱顶面固定连接有安装架，且安装架底面与喷涂箱内壁底面滑动连接，所述安装架左侧面和右侧面均固定安装有液压推杆。在使用中达到了便于调整喷涂位置的目标，实现了便于使用水性漆进行全面、快速喷涂的效果，有效提升了水性漆喷涂效率，操作起来省时省力，实用性较好。实用性较好。实用性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆真空喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，特指一种水性漆真空喷涂装置。
技术介绍
[0002]水性漆包括水性漆、水性防锈漆、水性钢构漆、水性地坪漆和水性木器漆等，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
[0003]当前使用水性漆进行喷涂时大多通过人工手持喷枪进行喷涂，人工喷涂费时费力效率较低，现有的真空喷涂装置大多结构较为简单，难以调整喷涂位置，造成喷涂不均匀的情况，难以进行快速、全面喷涂。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供了一种水性漆真空喷涂装置，通过液压推杆驱动保护壳、第二电机、电机轴、夹持块和夹紧垫移动，从而对待喷涂物体进行限位固定，通过真空泵将喷涂箱内部抽真空，通过喷头进行喷涂，通过第一电机驱动丝杆转动，从而带动丝套、连接柱、安装架左右移动，带动物体左右移动，从而调整水平方向喷涂位置，通过两个第二电机同时驱动电机轴、夹持块和夹紧垫转动，从而带动物体旋转，从而改变喷涂位置，在使用中达到了便于调整喷涂位置的目标，实现了便于使用水性漆进行全面、快速喷涂的效果，有效提升了水性漆喷涂效率，操作起来省时省力，实用性较好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种水性漆真空喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱左侧面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述喷涂箱内部开设有安装槽，且丝杆贯穿安装槽左侧壁，且丝杆通过轴承与喷涂箱转动连接，所述丝杆表面螺纹连接有丝套，所述丝套顶面固定连接有连接柱，所述喷涂箱内壁底面贯通开设有滑槽，且滑槽内壁与连接柱表面滑动连接，所述连接柱顶面固定连接有安装架，且安装架底面与喷涂箱内壁底面滑动连接，所述安装架左侧面和右侧面均固定安装有液压推杆，且液压推杆输出端贯穿安装架侧壁，所述液压推杆输出端固定连接有保护壳，所述保护壳内壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有电机轴，且电机轴贯穿保护壳侧壁，且电机轴通过轴承与保护壳转动连接，所述电机轴端部固定连接有夹持块，所述夹持块表面固定连接有夹紧垫，所述喷涂箱顶面左侧固定安装有真空泵，且真空泵输出端贯穿喷涂箱顶面并延伸至喷涂箱内部，所述喷涂箱顶面中部固定连接有储漆箱，所述储漆箱顶面固定插接有进料管，所述储漆箱底面固定插接有连接管，且连接管贯穿喷涂箱顶面并延伸至喷涂箱内部，所述连接管端部设有喷头，所述喷涂箱正面铰接有活动门。
[0007]优选地，所述活动门正面固定连接有把手，所述活动门正面嵌设有视窗。
[0008]优选地，所述视窗采用透明钢化玻璃材质制成。
[0009]优选地，所述喷涂箱底面近四角处均固定连接有支撑腿。
[0010]优选地，所述夹紧垫采用硅橡胶材质制成。
[0011]优选地，所述滑槽为长方形通槽，所述连接柱为长方形棱柱状结构。
[0012]优选地，所述夹持块和夹紧垫的数量为两个，且两个夹持块和夹紧垫以喷涂箱正面竖直中心线为对称轴对称分布。
[0013]本技术有益效果：
[0014]通过液压推杆驱动保护壳、第二电机、电机轴、夹持块和夹紧垫移动，从而对待喷涂物体进行限位固定，通过真空泵将喷涂箱内部抽真空，通过喷头进行喷涂，通过第一电机驱动丝杆转动，从而带动丝套、连接柱、安装架左右移动，带动物体左右移动，从而调整水平方向喷涂位置，通过两个第二电机同时驱动电机轴、夹持块和夹紧垫转动，从而带动物体旋转，从而改变喷涂位置，在使用中达到了便于调整喷涂位置的目标，实现了便于使用水性漆进行全面、快速喷涂的效果，有效提升了水性漆喷涂效率，操作起来省时省力，实用性较好。
附图说明
[0015]图1是本技术结构正视图；
[0016]图2是本技术结构正剖图；
[0017]图3是本技术保护壳结构正剖图。
[0018]图中：1喷涂箱、2第一电机、3丝杆、4安装槽、5丝套、6连接柱、7安装架、8液压推杆、9保护壳、10第二电机、11电机轴、12夹持块、13夹紧垫、14真空泵、15储漆箱、16进料管、17连接管、18喷头、19活动门、20把手、21视窗、22支撑腿、23滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0020]实施例：如图1
‑
图3，一种水性漆真空喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1左侧面固定安装有第一电机2，第一电机2输出端固定连接有丝杆3，喷涂箱1内部开设有安装槽4，且丝杆3贯穿安装槽4左侧壁，且丝杆3通过轴承与喷涂箱1转动连接，丝杆3表面螺纹连接有丝套5，丝套5顶面固定连接有连接柱6，喷涂箱1内壁底面贯通开设有滑槽23，且滑槽23内壁与连接柱6表面滑动连接，连接柱6顶面固定连接有安装架7，且安装架7底面与喷涂箱1内壁底面滑动连接，安装架7左侧面和右侧面均固定安装有液压推杆8，且液压推杆8输出端贯穿安装架7侧壁，液压推杆8输出端固定连接有保护壳9，保护壳9内壁固定安装有第二电机10，第二电机10输出端固定连接有电机轴11，且电机轴11贯穿保护壳9侧壁，且电机轴11通过轴承与保护壳9转动连接，电机轴11端部固定连接有夹持块12，夹持块12表面固定连接有夹紧垫13，喷涂箱1顶面左侧固定安装有真空泵14，且真空泵14输出端贯穿喷涂箱1顶面并延伸至喷涂箱1内部，喷涂箱1顶面中部固定连接有储漆箱15，储漆箱15顶面固定插接有进料管16，储漆箱15底面固定插接有连接管17，且连接管17贯穿喷涂箱1顶面并延伸至喷涂箱1内部，连接管17端部设有喷头18，喷涂箱1正面铰接有活动门19。
[0021]具体的，活动门19正面固定连接有把手20，活动门19正面嵌设有视窗21。
[0022]具体的，视窗21采用透明钢化玻璃材质制成，从而便于操作人员观察喷涂情况，
[0023]具体的，喷涂箱1底面近四角处均固定连接有支撑腿22。
[0024]具体的，夹紧垫13采用硅橡胶材质制成，使得对于待喷涂物体的触压更加紧密，防
止物体滑落。
[0025]具体的，滑槽23为长方形通槽，连接柱6为长方形棱柱状结构，通过滑槽23和连接柱6配合，防止丝套5发生转动。
[0026]具体的，夹持块12和夹紧垫13的数量为两个，且两个夹持块12和夹紧垫13以喷涂箱1正面竖直中心线为对称轴对称分布。
[0027]本技术的工作原理：通过液压推杆8驱动保护壳9、第二电机10、电机轴11、夹持块12和夹紧垫13移动，使得夹紧垫13触压待喷涂物体表面，从而对待喷涂物体进行限位固定，通过进料管16向储漆箱15内部加入水性漆，通过真空泵14将喷涂箱1内部抽真空，通过连接管17和喷头18进行喷涂，通过第一电机2驱动丝杆3转动，从而带动丝套5移动，丝套5带动连接柱6在滑槽23内部滑动，连接柱6带动安装架7左右移动，从而带动物体左右移动，从而调整水平方向喷涂位置，通过两个第二电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆真空喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于，所述喷涂箱(1)左侧面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接有丝杆(3)，所述喷涂箱(1)内部开设有安装槽(4)，且丝杆(3)贯穿安装槽(4)左侧壁，且丝杆(3)通过轴承与喷涂箱(1)转动连接，所述丝杆(3)表面螺纹连接有丝套(5)，所述丝套(5)顶面固定连接有连接柱(6)，所述喷涂箱(1)内壁底面贯通开设有滑槽(23)，且滑槽(23)内壁与连接柱(6)表面滑动连接，所述连接柱(6)顶面固定连接有安装架(7)，且安装架(7)底面与喷涂箱(1)内壁底面滑动连接，所述安装架(7)左侧面和右侧面均固定安装有液压推杆(8)，且液压推杆(8)输出端贯穿安装架(7)侧壁，所述液压推杆(8)输出端固定连接有保护壳(9)，所述保护壳(9)内壁固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端固定连接有电机轴(11)，且电机轴(11)贯穿保护壳(9)侧壁，且电机轴(11)通过轴承与保护壳(9)转动连接，所述电机轴(11)端部固定连接有夹持块(12)，所述夹持块(12)表面固定连接有夹紧垫(13)，所述喷涂箱(1)顶面左侧固定安装有真空泵(14)，且真空泵(14)输出端贯穿喷涂箱(1)顶面并延伸至喷涂箱(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：申智平，
申请(专利权)人：佛山市金百诺智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。