一种板材真空喷边装置制造方法及图纸

技术编号:32107469 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-29 18:49
本实用新型专利技术提供一种板材真空喷边装置,包括喷边箱,所述喷边箱设置有进板口,所述进板口的顶部焊接安装有固定箱,所述固定箱的内部呈中空设置,所述固定箱的内侧顶部焊接安装有第一液压杆,所述第一液压杆的数量有两组且自由端焊接安装有密封板,所述喷边箱的内侧顶部开设有滑槽。通过观察窗观察圆形板材摆放位置,通过固定真空吸盘对圆形板材进行固定,通过第一液压杆带动密封板向下运动对喷边箱进行密封,通过真空泵对喷边箱内进行抽真空操作,通过控制第三液压杆将喷边头与圆形板材边缘相贴合,通过水泵将漆箱内的喷边漆通过喷边头喷出,通过电动机带动固定真空吸盘与圆形板材转动,进而实现对圆形板材进行真空喷边。进而实现对圆形板材进行真空喷边。进而实现对圆形板材进行真空喷边。

【技术实现步骤摘要】
一种板材真空喷边装置


[0001]本技术涉及板材喷边装置
,特指一种板材真空喷边装置。

技术介绍

[0002]板式家具是以人造板材为主要基材、以板材为基本结构的拆装组合式家具,所用人造板有禾香板、胶合板,细木工板、刨花板、中纤板等,板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具,具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。
[0003]对于板材的上漆主要分为人工刷漆以及喷漆装置进行喷漆,绝大部分的喷漆装置主要是针对板材的正反两个端面,而对于板材的边沿位置无法使用传统的喷漆装置进行喷漆,现有的喷边装置多数采用喷头与板材边缘对,移动板材或喷漆装置对板材边缘进行喷涂,进而导致圆形板材无法进行加工,传统喷边装置多为空气中喷涂,空气中含有灰尘等杂志进而导致会喷涂效果差,影响板材美观。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本技术提供了一种板材真空喷边装置,通过进板口将圆形板材进入喷边箱内,通过第二液压杆调节真空吸盘的高度,通过真空吸盘将圆形板材提起,通过行进装置带动圆形板材运动将圆形板材放置至固定真空吸盘上,通过观察窗观察圆形板材摆放位置,通过固定真空吸盘对圆形板材进行固定,通过第一液压杆带动密封板向下运动对喷边箱进行密封,通过真空泵对喷边箱内进行抽真空操作,通过控制第三液压杆将喷边头与圆形板材边缘相贴合,通过水泵将漆箱内的喷边漆通过喷边头喷出,通过电动机带动固定真空吸盘与圆形板材转动,进而实现对圆形板材进行真空喷边。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种板材真空喷边装置,包括喷边箱,所述喷边箱设置有进板口,所述进板口的顶部焊接安装有固定箱,所述固定箱的内部呈中空设置,所述固定箱的内侧顶部焊接安装有第一液压杆,所述第一液压杆的数量有两组且自由端焊接安装有密封板,所述喷边箱的内侧顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有行进装置,所述行进装置的底部焊接安装有第二液压杆,所述第二液压杆的数量有两组且自由端焊接安装有活动板,所述活动板的底部固定安装有真空吸盘,所述喷边箱的后侧壁转动安装有转动杆,所述喷边箱的底部通过圆形块焊接安装有电动机,所述电动机的输出轴通过联轴器焊接安装有固定真空吸盘,所述固定真空吸盘的顶部放置有圆形板材,所述喷边箱的顶部焊接安装有真空泵,所述真空泵通过管道与喷边箱的内部呈连通设置,所述喷边箱的一侧内壁焊接安装有第三液压杆,所述第三液压杆的数量有两组且自由端焊接安装有喷边头,所述喷边头的顶部焊接安装有软管,所述软管的自由端贯穿喷边箱的一侧内壁延伸至喷边箱的外部,所述喷边箱的另一侧壁焊接安装有漆箱,所述漆箱的顶部焊接安装有水泵,所述水泵的输出端与软管的自由端呈固定安装设置,所述喷边箱的一侧壁开设有观察窗。
[0007]优选地,所述密封板纵向贯穿固定箱的内侧底部与进板口的顶部并延伸至进板口的内部与固定箱和进板口呈滑动安装设置。
[0008]优选地,所述滑槽与行进装置的截面均呈T形且滑槽与行进装置相匹配。
[0009]优选地,所述真空吸盘的数量有两组且呈对称设置。
[0010]优选地,所述圆形板材通过固定真空吸盘固定。
[0011]优选地,所述喷边头的一侧壁呈凹状且与圆形板材的边缘处相匹配。
[0012]优选地,所述观察窗采用无色透明的亚克力板制成。
[0013]本技术有益效果:该板材真空喷边装置,通过进板口将圆形板材进入喷边箱内,通过第二液压杆调节真空吸盘的高度,通过真空吸盘将圆形板材提起,通过行进装置带动圆形板材运动将圆形板材放置至固定真空吸盘上,通过观察窗观察圆形板材摆放位置,通过固定真空吸盘对圆形板材进行固定,通过第一液压杆带动密封板向下运动对喷边箱进行密封,通过真空泵对喷边箱内进行抽真空操作,通过控制第三液压杆将喷边头与圆形板材边缘相贴合,通过水泵将漆箱内的喷边漆通过喷边头喷出,通过电动机带动固定真空吸盘与圆形板材转动,进而实现对圆形板材进行真空喷边。
附图说明
[0014]图1是本技术局部剖视图的结构示意图;
[0015]图2是本技术另一局部剖视图的结构示意图;
[0016]图3是本技术正等测视图的结构示意图;
[0017]图中:1喷边箱、2进板口、3固定箱、4第一液压杆、5密封板、6滑槽、 7行进装置、8第二液压杆、9活动板、10真空吸盘、11转动杆、12电动机、 13固定真空吸盘、14圆形板材、15真空泵、16第三液压杆、17喷边头、18软管、19漆箱、20水泵、21观察窗。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]如图1

3,本技术所述的一种板材真空喷边装置,包括喷边箱1,所述喷边箱1设置有进板口2,所述进板口2的顶部焊接安装有固定箱3,所述固定箱3的内部呈中空设置,所述固定箱3的内侧顶部焊接安装有第一液压杆4,所述第一液压杆4的数量有两组且自由端焊接安装有密封板5,所述喷边箱1的内侧顶部开设有滑槽6,所述滑槽6内滑动安装有行进装置7,所述行进装置7的底部焊接安装有第二液压杆8,所述第二液压杆8的数量有两组且自由端焊接安装有活动板9,所述活动板9的底部固定安装有真空吸盘10,所述喷边箱1的后侧壁转动安装有转动杆11,所述喷边箱1的底部通过圆形块焊接安装有电动机12,所述电动机12的输出轴通过联轴器焊接安装有固定真空吸盘13,所述固定真空吸盘13的顶部放置有圆形板材14,所述喷边箱1的顶部焊接安装有真空泵15,所述真空泵15通过管道与喷边箱1的内部呈连通设置,所述喷边箱1 的一侧内壁焊接安装有第三液压杆16,所述第三液压杆16的数量有两组且自由端焊接安装有喷边头17,所述喷边头17的顶部焊接安装有软管18,所述软管 18的自由端贯穿喷边箱1的一侧内壁延伸至喷边箱1的外部,所述喷边箱1的另一侧壁焊接安装有漆箱19,所述漆箱19的顶部焊接安装有水泵20,所述水泵20的输出端与软管18的自由端呈固定安装设置,所述喷边箱1的一侧壁开设有观察窗21。
[0020]具体的,所述密封板5纵向贯穿固定箱3的内侧底部与进板口2的顶部并延伸至进板口2的内部与固定箱3和进板口2呈滑动安装设置。
[0021]具体的,所述滑槽6与行进装置7的截面均呈T形且滑槽6与行进装置7 相匹配。
[0022]具体的,所述真空吸盘10的数量有两组且呈对称设置。
[0023]具体的,所述圆形板材14通过固定真空吸盘13固定。
[0024]具体的,所述喷边头17的一侧壁呈凹状且与圆形板材14的边缘处相匹配。
[0025]具体的,所述观察窗21采用无色透明的亚克力板制成。
[0026]本技术的工作原理:工作人员将圆形板材14放置在进板口2内向内推动使圆形板材14进入喷边箱1内,通过控制第二液压杆8调节真空吸盘10的高度,通过真空吸盘10将圆形板材14提起,通过控制行进装置7带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材真空喷边装置,包括喷边箱(1),其特征在于,所述喷边箱(1)设置有进板口(2),所述进板口(2)的顶部焊接安装有固定箱(3),所述固定箱(3)的内部呈中空设置,所述固定箱(3)的内侧顶部焊接安装有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的数量有两组且自由端焊接安装有密封板(5),所述喷边箱(1)的内侧顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动安装有行进装置(7),所述行进装置(7)的底部焊接安装有第二液压杆(8),所述第二液压杆(8)的数量有两组且自由端焊接安装有活动板(9),所述活动板(9)的底部固定安装有真空吸盘(10),所述喷边箱(1)的后侧壁转动安装有转动杆(11),所述喷边箱(1)的底部通过圆形块焊接安装有电动机(12),所述电动机(12)的输出轴通过联轴器焊接安装有固定真空吸盘(13),所述固定真空吸盘(13)的顶部放置有圆形板材(14),所述喷边箱(1)的顶部焊接安装有真空泵(15),所述真空泵(15)通过管道与喷边箱(1)的内部呈连通设置,所述喷边箱(1)的一侧内壁焊接安装有第三液压杆(16),所述第三液压杆(16)的数量有两组且自由端焊接安装有喷边头(17),所述喷边头(17)的顶部焊接安装有软管(18),所述软管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:申智平
申请(专利权)人:佛山市金百诺智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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