本实用新型专利技术涉及无缝管喷涂技术领域，且公开了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，包括箱体、喷涂装置、干燥装置，所述喷涂装置设置在箱体顶部，所述干燥装置设置在箱体顶部，所述箱体内部设置有输送装置，所述箱体底部设置有回收装置，所述箱体左侧开设有进料口，所述箱体右侧开设有出料口。本实用新型专利技术通过设置箱体可以保证该装置在进行加工时将所有的有害气体和液体尽量存于箱体内，避免其扩散出来污染空气环境，通过设置四个支撑腿可将装置进行提高，便于对底部回收装置内部的漆液进行回收，避免装置过低不好进行回收的问题，通过设置置液箱可将漆液进行保存和暂时放置，避免工作人员总是自主进行喷涂的问题，导致工作人员效率低下。低下。低下。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置
[0001]本技术涉及无缝管喷涂
，具体为一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]在上述领域使用无缝钢管时需要对于表面进行喷涂底漆，所以市场上就出现了对无缝钢管进行喷涂底漆的机器，但是该机器在进行加工时只是简单的对其进行喷涂，无法进行干燥，而且在喷涂时由于喷涂面较小无法均匀的对其进行喷涂，导致成品不理想，需进行二次加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，包括箱体、喷涂装置、干燥装置，所述喷涂装置设置在箱体顶部，所述干燥装置设置在箱体顶部，所述箱体内部设置有输送装置，所述箱体底部设置有回收装置。
[0006]所述箱体左侧开设有进料口，所述箱体右侧开设有出料口，所述箱体底部开设有漏液孔，所述箱体背部固定连接有支撑板，所述箱体底部固定连接有四个支撑腿四个所述支撑腿底部分别通过轴承转动连接有万向轮，通过设置万向轮可以使该装置可以进行任意位置的移动，提高该装置的移动性。
[0007]优选的，所述喷涂装置包括置液箱，所述置液箱底部与箱体顶部固定连接，所述置液箱顶部开设有进料口，所述置液箱左侧设置有水泵，所述水泵底部与箱体顶部固定连接，所述水泵输入端固定连接有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端贯穿置液箱，所述水泵输出端固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端贯穿箱体且延伸至箱体底部，所述输水管远离水泵的一端固定连接有环形管，所述环形管输出端固定连接有喷头，通过设置环形管可以使无缝管贯穿其中，使得无缝管可以更均匀地进行喷涂。
[0008]优选的，所述干燥装置包括保护壳，所述保护壳底部与箱体顶部固定连接，所述保护壳内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿保护壳和箱体且延伸至箱体内部，所述第一电机输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆表面设置有扇叶，所述扇叶左侧设置有隔板，所述隔板端面与箱体内壁固定连接，所述隔板与扇叶相邻的一端固定连接有加热管，通过设置隔板可在喷涂装置和干燥装置中间进行阻隔，避免喷淋装置中的漆液喷至干燥装置内部，影响干燥装置的干燥性。
[0009]优选的，所述输送装置包括U型架，所述U型架底部与箱体内壁底部固定连接，所述U型架中间设置有主转轴和从转轴，所述主转轴左端通过轴承与U型架内壁表面转动连接，所述从转轴左右两侧分别通过轴承与U型架内壁表面转动连接，所述主转轴和从转轴表面分别设置有滚轮，所述主转轴右侧贯穿U型架和箱体且延伸至箱体外部，所述主转轴右侧固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在支撑板顶部，所述主转轴和从转轴分别通过皮带传动连接，所述U型架底部开设有出液孔，通过设置多个滚轮可以保证在输送无缝管时，无缝管可以稳定的前行，避免中间间距过大，无缝管易掉落的问题。
[0010]优选的，所述回收装置包括集液箱，所述集液箱顶部与箱体底部固定连接，所述集液箱顶部开设有集液孔，所述集液孔分别与漏液孔和出液孔连通，所述集液箱底部开设有放液孔，所述放液孔内部设置有密封盖，通过设置集液箱可将漆液进行暂时储存，避免工作人员需一直收集漆液，造成费时费力的问题。
[0011]优选的，所述喷头数量为三个，三个所述喷头分别等距环形固定安装在环形管中间，通过将三个喷头等距环形固定安装在环形管中间可使其在进行喷涂时可以更加的均匀，避免出现喷涂死角问题。
[0012]优选的，所述滚轮为X型，所述滚轮数量为五个，通过将滚轮设置成X型，便于在无缝管进行输送时始终保持在中心位置，避免无缝管在输送过程中发生位移，造成无缝管无法正常出来。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置箱体可以保证该装置在进行加工时将所有的有害气体和液体尽量存于箱体内，避免其扩散出来污染空气环境，通过设置四个支撑腿可将装置进行提高，便于对底部回收装置内部的漆液进行回收，避免装置过低不好进行回收的问题，通过设置置液箱可将漆液进行保存和暂时放置，避免工作人员总是自主进行喷涂的问题，导致工作人员效率低下。
[0015]2、本技术通过设置喷头可将漆液进行雾化，使得喷涂效果更好，避免出现喷涂不均匀的情况从而影响无缝管最后的成品效果，通过设置干燥装置可以将喷涂好的无缝管进行干燥，避免不干燥的无缝管出来后工作人员不好进行收集拿取的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术结构示意立体图；
[0018]图2为本技术箱体局剖正视图；
[0019]图3为本技术喷涂装置正视剖视图；
[0020]图4为本技术环形管右视图；
[0021]图5为本技术干燥装置正视剖视图；
[0022]图6为本技术输送装置正视局剖图；
[0023]图7为本技术输送装置右视剖视图。
[0024]图中：1箱体、11进料口、12出料口、13漏液孔、14支撑板、15支撑腿、16万向轮、2喷涂装置、21置液箱、22进料口、23水泵、24吸水管、25输水管、26环形管、27喷头、3干燥装置、31保护壳、32第一电机、33第一连接杆、34扇叶、35隔板、36加热管、4输送装置、41U型架、42主转轴、43从转轴、44滚轮、45第二电机、46出液孔、5回收装置、51集液箱、52集液孔、53放液孔、54密封盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，包括箱体(1)、喷涂装置(2)、干燥装置(3)，其特征在于：所述喷涂装置(2)设置在箱体(1)顶部，所述干燥装置(3)设置在箱体(1)顶部，所述箱体(1)内部设置有输送装置(4)，所述箱体(1)底部设置有回收装置(5)；所述箱体(1)左侧开设有进料口(11)，所述箱体(1)右侧开设有出料口(12)，所述箱体(1)底部开设有漏液孔(13)，所述箱体(1)背部固定连接有支撑板(14)，所述箱体(1)底部固定连接有四个支撑腿(15)四个所述支撑腿(15)底部分别通过轴承转动连接有万向轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(2)包括置液箱(21)，所述置液箱(21)底部与箱体(1)顶部固定连接，所述置液箱(21)顶部开设有进料口(22)，所述置液箱(21)左侧设置有水泵(23)，所述水泵(23)底部与箱体(1)顶部固定连接，所述水泵(23)输入端固定连接有吸水管(24)，所述吸水管(24)远离水泵(23)的一端贯穿置液箱(21)，所述水泵(23)输出端固定连接有输水管(25)，所述输水管(25)远离水泵(23)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)底部，所述输水管(25)远离水泵(23)的一端固定连接有环形管(26)，所述环形管(26)输出端固定连接有喷头(27)。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置，其特征在于：所述干燥装置(3)包括保护壳(31)，所述保护壳(31)底部与箱体(1)顶部固定连接，所述保护壳(31)内部固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)输出端贯穿保护壳(31)和箱体(1)且延伸至箱体(1)内部，所述第一电机(32)输出端固定连接有第一连接杆(33)，所述第一连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲乐旺，曲乐恩，李飞祥，
申请(专利权)人：聊城市明星管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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