一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，公开了一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备，包括喷涂箱、自动喷涂组件、滑轨、抽屉、阻拦金属网、旋转台主体以及回收涂料组件，所述喷涂箱的一侧焊接有所述自动喷涂组件，所述喷涂箱的内侧底部焊接有所述滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有所述抽屉，所述抽屉的底部焊接有所述阻拦金属网，所述阻拦金属网的顶部中央通过螺丝连接有所述旋转台主体。本实用新型专利技术中自动喷涂组件结构简单，组装过程通俗易懂，操作过程容易上手，方便了工作人员，且方便了后期的维修与维护，回收涂料组件可以有效地回收未使用到的涂料，且容量大，也方便转移，减轻了工作人员的负担，也保护了环境。也保护了环境。也保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体是一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备。

技术介绍

[0002]自动喷涂设备就是自动地对金属或非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具。自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力，在5G基站的相关组件的生产过程中，就需要用到自动喷涂设备。
[0003]但是现有的5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备结构复杂，操作不够简便，且未用过的涂料不易收集。因此，本领域技术人员提供了一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备，包括喷涂箱、自动喷涂组件、滑轨、抽屉、阻拦金属网、旋转台主体以及回收涂料组件，所述喷涂箱的一侧焊接有所述自动喷涂组件，所述喷涂箱的内侧底部焊接有所述滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有所述抽屉，所述抽屉的底部焊接有所述阻拦金属网，所述阻拦金属网的顶部中央通过螺丝连接有所述旋转台主体，所述喷涂箱和所述自动喷涂组件的底部焊接有所述回收涂料组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述自动喷涂组件包括机箱，所述机箱内部的顶部中央通过螺丝连接有电机，所述电机的输出轴固接有圆形螺纹管，所述机箱的底部焊接有固定块，所述圆形螺纹管的底部通过螺纹连接有方形螺纹管，所述方形螺纹管贯穿所述固定块，所述方形螺纹管的底部通过螺丝连接有固定管，所述固定管的内部设有固定槽，所述机箱的一侧焊接有涂料箱，所述涂料箱的内部设有涂料仓，所述涂料箱的顶部一侧设有进料口，所述涂料箱的一侧设有连接口，所述连接口的一端连接有喷涂机主体，所述喷涂机主体的一侧固接有连接管，所述连接管镶嵌在所述固定槽中，所述连接管的一端连接有喷头，所述喷头通过螺纹连接在所述固定管的底端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述回收涂料组件包括固定外壳，所述固定外壳的顶部一侧设有卡槽，所述固定外壳的底部一侧设有底板，所述底板的顶部一侧通过螺丝连接有振动器主体，所述振动器主体的顶部通过螺丝连接有支撑块，所述支撑块的顶部设有固定斜板，所述固定斜板的一侧焊接有固定板，所述固定板的顶部一侧通过螺丝连接有卡扣，所述固定斜板和所述底板的一侧均焊接有连接板，所述连接板的一侧中央设有拉手槽，所述底板的底部通过螺丝连接有万向轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述卡槽与所述卡扣为配合构件，保证了结构
的稳定牢固。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定斜板的倾角为30
°
，保证涂料不会积攒在同一个位置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述拉手槽的内部设有防滑纹，防止拉动时手滑。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、自动喷涂组件结构简单，组装过程通俗易懂，操作过程容易上手，方便了工作人员，且方便了后期的维修与维护；
[0014]2、回收涂料组件可以有效地回收未使用到的涂料，且容量大，也方便转移，减轻了工作人员的负担，也保护了环境。
附图说明
[0015]图1为一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备中自动喷涂组件的剖面结构示意图；
[0017]图3为一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备中回收涂料组件的剖面结构示意图；
[0018]图4为一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备中回收涂料组件的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、喷涂箱；2、自动喷涂组件；21、机箱；22、电机；23、圆形螺纹管；24、固定块；25、方形螺纹管；26、固定管；27、固定槽；28、涂料箱；29、涂料仓；210、进料口；211、连接口；212、喷涂机主体；213、连接管；214、喷头；3、滑轨；4、抽屉；5、阻拦金属网；6、旋转台主体；7、回收涂料组件；71、固定外壳；72、卡槽；73、底板；74、振动器主体；75、支撑块；76、固定斜板；77、固定板；78、卡扣；79、连接板；710、拉手槽；711、万向轮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备，包括喷涂箱1、自动喷涂组件2、滑轨3、抽屉4、阻拦金属网5、旋转台主体6以及回收涂料组件7，喷涂箱1的一侧焊接有自动喷涂组件2，喷涂箱1的内侧底部焊接有滑轨3，滑轨3的顶部滑动连接有抽屉4，抽屉4的底部焊接有阻拦金属网5，阻拦金属网5的顶部中央通过螺丝连接有旋转台主体6，喷涂箱1和自动喷涂组件2的底部焊接有回收涂料组件7。
[0021]在图2中：自动喷涂组件2包括机箱21，机箱21内部的顶部中央通过螺丝连接有电机22，电机22的输出轴固接有圆形螺纹管23，机箱21的底部焊接有固定块24，圆形螺纹管23的底部通过螺纹连接有方形螺纹管25，方形螺纹管25贯穿固定块24，方形螺纹管25的底部通过螺丝连接有固定管26，固定管26的内部设有固定槽27，机箱21的一侧焊接有涂料箱28，涂料箱28的内部设有涂料仓29，涂料箱28的顶部一侧设有进料口210，涂料箱28的一侧设有连接口211，连接口211的一端连接有喷涂机主体212，喷涂机主体212的一侧固接有连接管213，连接管213镶嵌在固定槽27中，连接管213的一端连接有喷头214，喷头214通过螺纹连接在固定管26的底端。
[0022]在图3与图4中：回收涂料组件7包括固定外壳71，固定外壳71的顶部一侧设有卡槽72，固定外壳71的底部一侧设有底板73，底板73的顶部一侧通过螺丝连接有振动器主体74，振动器主体74的顶部通过螺丝连接有支撑块75，支撑块75的顶部设有固定斜板76，固定斜板76的一侧焊接有固定板77，固定板77的顶部一侧通过螺丝连接有卡扣78，固定斜板76和底板73的一侧均焊接有连接板79，连接板79的一侧中央设有拉手槽710，底板73的底部通过螺丝连接有万向轮711。
[0023]本技术的工作原理是：先将喷涂的材料从进料口210注入涂料仓29中，此时拉开抽屉4，并将被喷涂的材料放置在旋转台主体6上，然后合上抽屉4，打开电机22，此时电机22的输出轴带动圆形螺纹管23转动，从而使方形螺纹管25向下移动，从而使喷头214进入预定工作位置，此时打开喷涂机主体212，喷涂机主体212会将喷涂材料从涂料仓29中通过喷头214喷至被喷涂的材料上，随着旋转台主体6的工作，使得材料喷涂均匀，喷出的未使用的涂料会从阻拦金属网5进入回收涂料组件7中，先落在固定斜板76的一侧，接着打开振动器主体74，使得喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备，包括喷涂箱(1)、自动喷涂组件(2)、滑轨(3)、抽屉(4)、阻拦金属网(5)、旋转台主体(6)以及回收涂料组件(7)，其特征在于，所述喷涂箱(1)的一侧焊接有所述自动喷涂组件(2)，所述喷涂箱(1)的内侧底部焊接有所述滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶部滑动连接有所述抽屉(4)，所述抽屉(4)的底部焊接有所述阻拦金属网(5)，所述阻拦金属网(5)的顶部中央通过螺丝连接有所述旋转台主体(6)，所述喷涂箱(1)和所述自动喷涂组件(2)的底部焊接有所述回收涂料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种5G基站用反射粉末涂料的自动喷涂设备，其特征在于，所述自动喷涂组件(2)包括机箱(21)，所述机箱(21)内部的顶部中央通过螺丝连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴固接有圆形螺纹管(23)，所述机箱(21)的底部焊接有固定块(24)，所述圆形螺纹管(23)的底部通过螺纹连接有方形螺纹管(25)，所述方形螺纹管(25)贯穿所述固定块(24)，所述方形螺纹管(25)的底部通过螺丝连接有固定管(26)，所述固定管(26)的内部设有固定槽(27)，所述机箱(21)的一侧焊接有涂料箱(28)，所述涂料箱(28)的内部设有涂料仓(29)，所述涂料箱(28)的顶部一侧设有进料口(210)，所述涂料箱(28)的一侧设有连接口(211)，所述连接口(211)的一端连接有喷涂机主体(212)，所述喷涂机主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹丹，高晨阳，潘锎，吴昊，张昆，
申请(专利权)人：江苏兰陵高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：