本发明专利技术公开了一种铝材表面耐磨层涂覆装置，涉及铝材加工技术领域，包括输送台、输送带和涂覆箱，所述输送台上表面设置有用于对铝板进行输送的输送带，所述输送台上设置有涂覆箱，所述涂覆箱内部设置有用于对铝板表面进行耐磨层喷涂的涂覆机构，所述输送带两侧设置有用于对铝板进行矫正的矫正机构，通过矫正机构的设置，使得不需要人工对输送带上的铝板进行摆正，节约了人力，所述输送带一端设置有翻转机构，本发明专利技术科学合理，使用安全方便，设置有翻转机构，可以对一面喷涂耐磨层的板材进行自动翻转，免除了人工翻板的工序，使得对于铝板表面的耐磨层喷涂更加的迅速，提高了板材表面耐磨层涂覆的效率。磨层涂覆的效率。磨层涂覆的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材表面耐磨层涂覆装置
[0001]本专利技术涉及铝材加工
，具体是一种铝材表面耐磨层涂覆装置。
技术介绍
[0002]铝材是由铝和其他合金元素制造而成的产品，添加其他合金元素的目的是为了提高铝材的性能，而铝材在制造完成后，通常需要在其表面喷涂耐磨涂层，提高铝材的耐磨性，现有的铝材表面耐磨层涂覆装置在使用时存在以下问题：
[0003]1、铝材的耐磨层在涂覆完成后，需要人工对铝材进行翻转，使得方便利用涂覆装置对另外一侧的铝材进行耐磨层的涂覆，较为繁琐；
[0004]2、在放置铝材的过程中，需要人工将输送带上的铝材放置整齐，避免无法涂覆完全，另外，涂覆的涂料容易喷涂至输送带上；
[0005]因此，人们急需一种铝材表面耐磨层涂覆装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种铝材表面耐磨层涂覆装置，以解决现有技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝材表面耐磨层涂覆装置，包括输送台、输送带和涂覆箱，所述输送台上表面设置有用于对铝板进行输送的输送带，所述输送台上设置有涂覆箱，所述涂覆箱内部设置有用于对铝板表面进行耐磨层喷涂的涂覆机构，所述输送带两侧设置有用于对铝板进行矫正的矫正机构，通过矫正机构的设置，使得不需要人工对输送带上的铝板进行摆正，节约了人力，所述输送带一端设置有翻转机构，通过翻转机构的设置，使得铝板的一面涂覆完成后，可以对铝板进行自动翻转，实现对铝板另一侧面的涂覆。
[0008]作为优选技术方案，所述涂覆机构包括涂覆料盒、输送管道、涂覆喷枪和防护罩；
[0009]所述涂覆箱上设置有涂覆料盒，所述涂覆料盒内部放置有耐磨层涂料，所述涂覆箱中设置有连通涂覆料盒的输送管道，所述输送管道连通涂覆料盒和涂覆喷枪，所述涂覆喷枪外侧罩设有防护罩，所述防护罩用于限制涂覆喷枪的喷涂范围，避免涂覆喷枪将耐磨层涂料喷涂到输送带上。
[0010]作为优选技术方案，所述矫正机构包括三角矫正架、矫正凹槽和形变皮带；
[0011]所述三角矫正架安装在输送带的内侧，所述三角矫正架用于对铝板的位置进行初步的矫正和调整，所述三角矫正架靠近输送带的一侧开设有矫正凹槽，所述矫正凹槽内部通过旋转辊安装有形变皮带，所述形变皮带呈三角形设置，即设置有三个旋转辊对形变皮带进行支撑，通过形变皮带的设置，当通过初步矫正的铝板与形变皮带接触时，由于铝板的在输送带的作用下赋予了前进的动力，此时，铝板会驱动形变皮带发生转动，进而对铝板的位置进行调整。
[0012]作为优选技术方案，所述翻转机构包括支撑底板、升降柱、翻转驱动机构、翻转座
和夹持腔；
[0013]所述支撑底板上设置有升降柱，所述升降柱内部设置有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构上设置有翻转座，所述翻转座内部朝向输送带一侧设置有夹持腔，所述夹持腔用于对涂覆完一面的铝板进行夹持和固定，通过翻转驱动机构的设置，使得可以对翻转座进行翻转，进而实现对铝板的翻转，方便对铝板的另一面进行耐磨层的涂覆。
[0014]作为优选技术方案，所述翻转驱动机构包括升降气缸和旋转气缸；
[0015]所述升降气缸顶端设置有旋转气缸，所述旋转气缸与翻转座固定连接，通过升降气缸对翻转座的高度进行调整，通过旋转气缸对翻转座进行翻转，进而实现对铝板的翻转。
[0016]作为优选技术方案，所述夹持腔由开口部和固定部组成，所述开口部为喇叭状，进而方便铝板进入夹持腔内部，所述固定部为扁平状，进而方便对铝板进行固定，同时，喇叭状设计的开口部，当铝板进入固定部内部后，铝板的另一端可以与输送带分离，减小铝板另一端对传动过程中的输送带造成损伤，喇叭状的设计，当一端进入固定部内部后，另一端会与输送带之间分离，再通过升降气缸的调节，利用输送带将铝板完全送入固定部内部。
[0017]作为优选技术方案，所述旋转气缸顶端设置有供气波纹管，所述夹持腔上下两侧均设置有吹气腔，所述供气波纹管与吹气腔之间通过供气管连接，所述吹气腔侧壁开设有若干个穿管夹持腔的吹气孔，使得当升降气缸上升时，旋转气缸会对供气波纹管造成挤压，此时，供气波纹管内部挤出的气体通过供气管输送至吹气腔中，通过吹气孔将气体吹出，对喷涂完耐磨层涂料之后的铝板表面进行吹气，使得可以将铝板表面多余的耐磨层涂料吹离，同时，可以去除灰尘，保证铝板表面的洁净程度，通过上述技术方案，完全不需要利用额外的动力来源来提供气体，只需要利用翻转座上升过程中的作用力即可对铝板表面进行吹气，更加的节能环保。
[0018]作为优选技术方案，所述翻转座内部还开设有圆形的驱动腔，所述驱动腔内部设置有驱动滚珠，圆形的驱动腔使得驱动滚珠可以在其内部进行滚动，进而提供动力来源，当夹持腔处于水平状态时，所述驱动腔的顶端和底端均开设有停留卡槽，所述停留卡槽用于对驱动滚珠进行收纳，避免其随意滚动，所述驱动腔的两侧设置有驱动橡胶垫，所述驱动橡胶垫远离驱动腔中心一侧设置有伸出驱动腔的第一驱动柱，所述第一驱动柱一端铰接有传动件，所述传动件另一端铰接有第二驱动柱，所述第二驱动柱一端设置有动作腔，所述动作腔内部设置有夹持杆，所述夹持杆靠近夹持腔的一端设置有夹持板，所述夹持杆位于动作腔内部的一端设置有从动三角块，所述第二驱动柱靠近动作腔的一端设置有主动驱动块，所述主动驱动块与从动三角块的斜面相互贴合。
[0019]作为优选技术方案，所述驱动橡胶垫包括贴合部、驱动部和连接形变部；
[0020]所述贴合部与驱动腔的内壁紧密贴合，使得当驱动滚珠发生滚动时，不会发生卡顿现象，使得驱动滚珠的滚动更加的顺畅，所述驱动部不与驱动腔内壁贴合，使得驱动部具有一定的动作空间，进而对驱动滚珠的重力动作进行传递，所述贴合部与驱动部之间通过连接形变部连接，所述连接形变部具有一定的形变能力，使得驱动部可以发生动作，进而作为驱动的来源。
[0021]作为优选技术方案，所述驱动部呈弧形，使得驱动滚珠在其表面的滚动更加的顺畅，同时，使得驱动滚珠可以随着翻转座的翻转而不断的变换位置，进而使得驱动滚珠对驱动部的作用力在不断的变化，使得可以在适当的位置接触驱动滚珠对驱动部的作用力。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术设置有翻转机构，可以对一面喷涂耐磨层的板材进行自动翻转，免除了人工翻板的工序，使得对于铝板表面的耐磨层喷涂更加的迅速，提高了板材表面耐磨层涂覆的效率。
[0024]2、通过供气波纹管的设置，当翻转板在升降气缸的作用下向上移动时，会对供气波纹管造成挤压，使得供气波纹管内部的气体通过供气管输送至吹气腔内部，并通过出气孔吹出，可以实现对铝板表面的灰尘以及耐磨层涂料的吹离，保证了铝板在喷涂耐磨层之后的洁净程度，并且，不需要提供额外的动力来源，更加的节能环保。
[0025]3、本专利技术通过翻转板的转动，可以使得驱动滚珠在驱动腔内部移动，当驱动滚珠移动至驱动橡胶垫上方时，会对驱动橡胶垫总成挤压力，使得驱动橡胶垫发生形变，进而驱动第一驱动柱在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材表面耐磨层涂覆装置，其特征在于：包括输送台(1)、输送带(2)和涂覆箱(4)，所述输送台(1)上表面设置有用于对铝板(3)进行输送的输送带(2)，所述输送台(1)上设置有涂覆箱(4)，所述涂覆箱(4)内部设置有用于对铝板(3)表面进行耐磨层喷涂的涂覆机构，所述输送带(2)两侧设置有用于对铝板(3)进行矫正的矫正机构(6)，所述输送带(2)一端设置有翻转机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝材表面耐磨层涂覆装置，其特征在于：所述涂覆机构包括涂覆料盒(501)、输送管道(502)、涂覆喷枪(503)和防护罩(504)；所述涂覆箱(4)上设置有涂覆料盒(501)，所述涂覆箱(4)中设置有连通涂覆料盒(501)的输送管道(502)，所述输送管道(502)连通涂覆料盒(501)和涂覆喷枪(503)，所述涂覆喷枪(503)外侧罩设有防护罩(504)。3.根据权利要求1所述的一种铝材表面耐磨层涂覆装置，其特征在于：所述矫正机构(6)包括三角矫正架(601)、矫正凹槽(602)和形变皮带(603)；所述三角矫正架(601)安装在输送带(2)的内侧，所述三角矫正架(601)靠近输送带(2)的一侧开设有矫正凹槽(602)，所述矫正凹槽(602)内部通过旋转辊安装有形变皮带(603)，所述形变皮带(603)呈三角形设置。4.根据权利要求1所述的一种铝材表面耐磨层涂覆装置，其特征在于：所述翻转机构(7)包括支撑底板(701)、升降柱(702)、翻转驱动机构、翻转座(704)和夹持腔(705)；所述支撑底板(701)上设置有升降柱(702)，所述升降柱(702)内部设置有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构上设置有翻转座(704)，所述翻转座(704)内部朝向输送带(2)一侧设置有夹持腔(705)。5.根据权利要求4所述的一种铝材表面耐磨层涂覆装置，其特征在于：所述翻转驱动机构包括升降气缸(7031)和旋转气缸(7032)；所述升降气缸(7031)顶端设置有旋转气缸(7032)，所述旋转气缸(7032)与翻转座(704)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铝材表...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，路彦峰，张金锋，
申请(专利权)人：淮北师范大学，
类型：发明
国别省市：
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