一种管桩生产加工用打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管桩技术领域，尤其为一种管桩生产加工用打磨抛光装置，包括外壳、管桩和喷头，所述外壳内侧底端左右两端均固定连接有支撑架，通过设置的支撑架、滚筒、电机、第一电动伸缩杆、支撑块、滚珠、滑块、第一弹簧、限位块、定位杆、第二弹簧、打磨抛光装置、限位块、定位板和第二电动伸缩杆，在使用时，将管桩放到第一电动伸缩杆上的支撑块上，第一电动伸缩杆将管桩放到滚筒上，通过支撑架上的电机带动滚筒转动，使管桩转动，通过第二电动伸缩杆带动定位板上的限位块在打磨抛光装置内滑动，带动定位杆在连接杆内挤压第二弹簧，并且带动连接杆上的滑块挤压第一弹簧，使打磨抛光装置对管桩进行打磨，提高管桩表面的平整度，使管桩更美观。美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩生产加工用打磨抛光装置


[0001]本技术涉及管桩
，具体为一种管桩生产加工用打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩，1989年至1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目。
[0003]大部分的管桩在生产加工时，可能不会对管桩进行打磨抛光，从而使管桩的表面平整性较差，降低管桩的美观，而且管桩在打磨抛光时，可能会出现粉尘，可能会影响工作环境，影响员工的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管桩生产加工用打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种管桩生产加工用打磨抛光装置，包括外壳、管桩和喷头，所述外壳内侧底端左右两端均固定连接有支撑架，所述支撑架靠近外壳中心的一端外侧转动连接有滚筒，所述支撑架后端固定连接有电机，所述电机的主轴与滚筒固定连接，所述滚筒与管桩转动连接，所述管桩外侧下端转动连接有滚珠，所述滚珠外侧转动连接有支撑块，所述支撑块底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与外壳固定连接，所述外壳内侧上端左右两端均滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与外壳固定连接，所述滑块靠近外壳中心的一端外侧固定连接有连接杆，所述连接杆内侧滑动连接有定位杆，所述定位杆外侧滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧与连接杆滑动连接，所述定位杆靠近外壳中心的一端外侧固定连接有打磨抛光装置，所述打磨抛光装置内侧滑动连接有限位块，所述限位块顶端固定连接有定位板，所述定位板顶端中央位置固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与外壳固定连接。
[0007]优选的，所述外壳下端左右两端均滑动连接有水管，所述水管靠近外壳中心的一端外侧固定连接有固定杆，所述固定杆与喷头固定连接，所述固定杆底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧滑动连接有转动块，所述转动块与外壳转动连接。
[0008]优选的，所述支撑杆外侧下端滑动连接有套筒，所述套筒内侧底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与支撑杆滑动连接，所述套筒外侧下端转动连接有连接块，所述连接块远离外壳中心的一端外侧固定连接有第三电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述限位块的前端面呈三角形设置，且限位块有两个，所述限位块呈对称分布在外壳内侧上端左右两端，且限位块的对称轴与外壳的中心轴重合。
[0010]优选的，所述支撑块靠近外壳中心的一端呈弧状设置，且支撑块有两个，所述支撑块呈对称分布在外壳内侧左右两端，所述支撑块的对称轴与外壳的中心轴重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的支撑架、滚筒、电机、第一电动伸缩杆、支撑块、滚珠、滑块、第一弹簧、限位块、定位杆、第二弹簧、打磨抛光装置、限位块、定位板和第二电动伸缩杆，在使用时，将管桩放到第一电动伸缩杆上的支撑块上，第一电动伸缩杆将管桩放到滚筒上，通过支撑架上的电机带动滚筒转动，使管桩转动，通过第二电动伸缩杆带动定位板上的限位块在打磨抛光装置内滑动，带动定位杆在连接杆内挤压第二弹簧，并且带动连接杆上的滑块挤压第一弹簧，使打磨抛光装置对管桩进行打磨，提高管桩表面的平整度，使管桩更美观；
[0013]2、本技术中，通过设置的第三电动伸缩杆、连接块、套筒、支撑杆、蒂萨弹簧、转动块、固定杆和水管，在使用时，通过第三电动伸缩杆带动连接块，使连接块带动套筒，使套筒内的支撑杆通过第三弹簧的弹力在转动块内滑动，从而使支撑杆带动固定杆上的喷头调节角度，然后通过水管将水从喷头中喷出，从而降低打磨抛光时的粉尘飞溅，降低粉尘对工作人员的伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0017]图4为本技术连接块的整体结构示意图。
[0018]图中：1
‑
外壳、2
‑
管桩、3
‑
喷头、4
‑
支撑架、5
‑
滚筒、6
‑
电机、7
‑
第一电动伸缩杆、8
‑
支撑块、9
‑
滚珠、10
‑
滑块、11
‑
第一弹簧、12
‑
连接杆、13
‑
定位杆、14
‑
第二弹簧、15
‑
打磨抛光装置、16
‑
限位块、17
‑
定位板、18
‑
第二电动伸缩杆、19
‑
第三电动伸缩杆、20
‑
连接块、21
‑
套筒、22
‑
支撑杆、23
‑
第三弹簧、24
‑
转动块、25
‑
固定杆、26
‑
水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种管桩生产加工用打磨抛光装置，包括外壳1、管桩2和喷头3，外壳1内侧底端左右两端均固定连接有支撑架4，支撑架4靠近外壳1中心的一端外侧转动连接有滚筒5，支撑架4后端固定连接有电机6，电机6的主轴与滚筒5固定连接，滚筒5与管桩2转动连接，管桩2外侧下端转动连接有滚珠9，滚珠9外侧转动连接有支撑块8，支撑块8底端固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7与外壳1固定连接，外壳1内侧上端左右两端均滑动连接有滑块10，滑块10底端固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11与外壳1固定连接，滑块10靠近外壳1中心的一端外侧固定连接有连接杆12，连接杆12内侧滑动连接有定位杆13，定位杆13外
侧滑动连接有第二弹簧14，第二弹簧14与连接杆12滑动连接，定位杆13靠近外壳1中心的一端外侧固定连接有打磨抛光装置15，打磨抛光装置15内侧滑动连接有限位块16，限位块16顶端固定连接有定位板17，定位板17顶端中央位置固定连接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18与外壳1固定连接。
[0022]外壳1下端左右两端均滑动连接有水管26，水管26靠近外壳1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩生产加工用打磨抛光装置，包括外壳（1）、管桩（2）和喷头（3），其特征在于：所述外壳（1）内侧底端左右两端均固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）靠近外壳（1）中心的一端外侧转动连接有滚筒（5），所述支撑架（4）后端固定连接有电机（6），所述电机（6）的主轴与滚筒（5）固定连接，所述滚筒（5）与管桩（2）转动连接，所述管桩（2）外侧下端转动连接有滚珠（9），所述滚珠（9）外侧转动连接有支撑块（8），所述支撑块（8）底端固定连接有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）与外壳（1）固定连接，所述外壳（1）内侧上端左右两端均滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）底端固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）与外壳（1）固定连接，所述滑块（10）靠近外壳（1）中心的一端外侧固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）内侧滑动连接有定位杆（13），所述定位杆（13）外侧滑动连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）与连接杆（12）滑动连接，所述定位杆（13）靠近外壳（1）中心的一端外侧固定连接有打磨抛光装置（15），所述打磨抛光装置（15）内侧滑动连接有限位块（16），所述限位块（16）顶端固定连接有定位板（17），所述定位板（17）顶端中央位置固定连接有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）与外壳（1）固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴洪涛，
申请(专利权)人：天津永生伟业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：